10 I den modsatte ende af lederen den side, hvor br nderen tilkobles skal man
inds tte messingniplen og O-ringen, hvorved lederen skal presses let, og
sp rrem trikken skal strammes.
Tag kapillarr ret til st lledere ud af tr dtr kanordningens br nderovergangsr r.
11 DER SKAL IKKE A VE DES OGET KAPILLARR R til aluminiumledere med en
diameter p 1,6-2,4mm gul ; lederen f res derefter ind i br nderovergangsr ret
uden dette.
Sk r kapillarr ret til alumiuniumledere med en diameter p 1,2-1,6mm r d over,
s den m ler cirka 2mm mindre end st lr ret, og s t det fast p lederens frie ende.
1
S t br nderen ind i tr dtr kanordningens overgangsr r og sp r den; m rk
lederen 1-2mm fra rullerne; tag br nderen ud igen.
1
Sk r lederen over ved den nskede l ngde, uden at deformere indgangshullet.
Indret br nderen igen i tr dtr kanordningens overgangsr r og p montér
gasdysen.
V
1 V
U
1 1
Elektrodernes smeltning og dr beadskillelse sker gennem gentagede kortslutninger
op til 200 gange pr. sek. fra enden af tr den til smeltebadet.
U
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Synlig tr d stick out :
ormalt skal kontaktr ret placeres helt op ad dysen eller rage ganske lidt ud i
forbindelse med de tyndeste tr de og laveste lysbuesp ndinger; tr dens fremspring
stick-out skal normalt udg re 5-12mm. V lg
med ulegeret eller lavtlegeret st l med gas af typen CO tr ddiameter 0,8-1,2mm og
i forbindelse med ovenn vnte st larter med beskyttelsesgas af typen
Ar CO , hvorimod man skal v lge
2
aluminium.
Svejsning i samtlige stillinger, p
bearbejdning inde i afrundinger, fremmet af en begr nset varmetilf rsel og let
kontrollerbart bad.
SHORT ARC overf ringen ved svejsning af alumiunium og legeringer skal
anvendes n jagtigt is r hvis tr denes diameter 1mm , da der er risiko for smeltefejl.
1
Her anvendes h jere sp nding end ved "kortbue" f r at tr den smelter. Tr dspidsen
kommer ikke i kontakt med smeltebadet, en bue formes fra spidsen og derigennem
flyder en str m af sm
metaldr ber. Disse opst r ved at elektroderne smeltes
kontinuerligt uden kortslutning.
U
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Egnet tr ddiameter:
- Svejsesp ndingens omfang:
- Buesp ndingens omfang:
- Egnede gasarter:
ormalt skal kontaktr ret befinde sig 5-10mm inde i dysen, endnu mere ved h jere
buesp nding; tr dens fremspring stick-out skal normalt udg re 10-12mm. V lg
.
Vandret svejsning p emner, der er mindst 3-4mm tykke badet
tyndtflydende ; udf relseshastigheden og aflejringsgraden er meget h je
varmetilf rsel .
U
V
1
Beskyttelsesgastilf rslen skal opfylde f lgende krav:
8-14 l min
12-20 l min
i betragtning af svejsestr mmens styrke og dysens diameter.
Er bestemt ved en given tr ddiameter udfra tr dens fremf ringshastighed.
Sp ndingen kan reguleres p potentiometret p tr df deren . Husk at ved en given
sp nding ges tr dens hastighed proportionelt med at diameteren reduceres.
De vejledende str mv rdier for manuel svejsning med de mest anvendte tr de er
fremstillet p tabellen
4 .
Kan blive reguleret ved korte intervaller trin ved hj lp af kontakterne p ensretteren.
Sp ndingen skal v re tilpasset tr dens fremf ringshastighed str m og diameter, og
V
V
CO , Ar CO , Ar CO O
2
Ar O , Ar CO 1-2
2
2
, hvis der arbejdes med rustfrit st l og
tynde emner eller f rste
CO , Ar CO , Ar CO O
2
Ar O , Ar CO 1-2
2
med beskyttelsesgas. Dette kan s ttes ind i f lgende ligning, der giver en
mellemv rdi:
U
14 0,05xI
2
hvor:U
buesp nding i volt;
2
I
sp ndingsstr m i ampere.
2
Husk at i sammenligning med tomgangssp ndingen tilf rt ved hvert trin, vil
buesp ndingen blive 2-4V mindre for hver 100A der tilf res.
Argon CO blandingen kr ver 1-2V buesp nding mindre end der kr ves ved CO .
2
4
Svejses mmens kvalitet bliver bedre og overst nkningen reduceres, n r man opn r
en korrekt balance af svejseparametrene: sp nding tr dhastighed , tr ddiameter,
buesp nding osv.,
P
samme m de m
billeder, for at undg voldsom st nkning og fejl p svejses mmen.
Svejsehastigheden f.eks. fremf ringshastighed langs s mmen er ogs en afg rende
faktor for en korrekt udf relse af svejses mmen. Dette er is r vigtigt for god
gennemtr ngning og pr cis svejses m.
De mest almindelige svejsefejl er opf rt p
V
_____________________________________________________________________________________________________________________
0,6-1,2mm
V
40-210A
14-23V
_____________________________________________________________________________________________________________________
2
2
2
1
0,8-1mm
40-160A
14-20V
1 1
2
- Undg at stille br nderen og dens kabel p varme genstande; derved smelter de
isolerende materialer og br nderen g res ubrugelig i l bet af kort tid.
0,8-1,6mm
- Man skal med j vne mellemrum unders ge, om gasr rene og overgangsstykkerne
75-160A
er helt t tte.
16-22V
- Hver gang tr dspolen udskiftes, skal der bl ses t r trykluft maks. 5bar ind i
Ar 99,9
tr dhylstret for at kontrollere, om det er intakt.
5-12mm
- Man skal mindst én gang om dagen kontrollere om br nderens endestykker er
slidte, samt om de er rigtigt monterede: kontrollér dysen, kontaktr ret og
gassprederen.
i forbindelse
1
- Man skal ofte kontrollere, om tr denes tr kruller er slidte og j vnligt fjerne
metalst vet, der l gger sig i tr komr det ruller og tr dleder ved indgang og
udgang .
_____________________________________________________________________________________________________________________
V
U
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Man skal med j vne mellemrum - alt efter anvendelsen og hvor st vet der er i
0,8-1,6mm
omgivelserne - kontrollere svejsemaskinens indre og fjerne det st v, der har lagt sig
180-450A
p transformer, reaktans og opretter, ved hj lp af en t r trykluftstr le maks. 10bar .
24-40V
- Pas p ikke at rette trykluftstr len mod de elektroniske kort; rens dem om n dvendigt
2
2
2
med en meget bl d b rste eller egnede opl sningsmidler.
- Benyt lejligheden til at unders ge, om de elektriske forbindelser er ordentligt
1-1,6mm
sp ndte samt om kablernes isolering er defekt.
140-390A
-
r disse operationer er udf rt, skal man p montere svejsemaskinens paneler igen
22-32V
og stramme fastg ringsskruerne fuldst ndigt.
2
- Man skal under alle omst ndigheder undlade at foretage svejsninger, mens
svejsemaskinen er ben.
0,8 -1,6mm
- Efter udf relse af vedligeholdelsen eller reparationen skal forbindelserne og
120- 360A
kabelf ringerne genoprettes, s de er som til at begynde med, og man skal s rge for,
24-30V
at de ikke kommer i kontakt med dele i bev gelse eller dele, der kan komme op p
Ar 99,9
h je temperaturer. Sp nd alle lederne fast med b nd, som de var til at begynde
med, og s rg for, at den prim re h jsp ndingstransformer er ordentligt adskilt fra
de sekund re lavsp ndingstransformere.
Anvend alle de oprindelige underlagsskiver og skruer til at lukke kabinettet igen.
h j
_____________________________________________________________________________________________________________________
V
_____________________________________________________________________________________________________________________
F r man foretager hvilket som helst indgreb p tr dtr kkeanordningen eller inde i
svejsemaskinen, skal man l se kapitel 7 V
- 36 -
2
og indstilling af reaktans.
svejsebr nderens stilling v lges med hensyn til f lgende
V
V
V
U
V
V
V
V
V
2
U
V
V
U
0
4 4
V
U
U