Problemy I Środki Zaradcze - Telwin Force Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
4.2.3 Regulacja odległości pomiędzy twarz i filtrem (Rys. B-3)
Poluzować pokrętła zewnętrzne i przesuwać je do przodu lub do tyłu, aż do uzyskania
żądanej pozycji, następnie ponownie dokręcić.
4.2.4 Regulacja nachylenia (Rys. B-4)
Idealne nachylenie przyłbicy polega na uzyskaniu ustawienia oczu w pozycji prostopadłej
do powierzchni filtra. Aby wyregulować kąt widzenia, poluzować pokrętła po obu stronach i
ustawić żądane nachylenie przyłbicy. Jeśli nie jest możliwe uzyskanie żądanego nachylenia,
nacisnąć przyciski boczne i jednocześnie przesuwać kursory, aby przekroczyć ustawioną
wstępnie w przyłbicy granicę kąta.
5. MONTAŻ
Wykonać montaż jak pokazano na rysunku (RYS. A).
6. UŻYTKOWANIE
Przyłbica musi być używana zawsze i wyłącznie w celu zabezpieczenia twarzy i oczu podczas
spawania. Podczas operacji spawania przyłbica a w związku z tym strefa szkła filtrującego
musi być utrzymywana najbliżej możliwie oczu, aby zabezpieczyć je w ten sposób przed
promieniowaniem świetlnym oraz przed ewentualnymi kroplami stopionego metalu.
Przed rozpoczęciem procesu spawania sprawdź, czy filtr oraz przezroczyste zabezpieczenia
zewnętrzne znajdują się na właściwym miejscu.
Wyregulować stopień zaciemnienia „Shade" w modelach, w których jest to możliwe, w
zależności od wartości prądu i procesu spawania.
W tabeli 1 podane są stopnie zaciemnienia "Shade", zalecane podczas spawania łukiem
elektrycznym, przeznaczone dla powszechnie stosowanych procesów, charakteryzujących
się różnym stopniem natężenia prądu spawania. Sprawdzić, czy natężenie prądu i proces
spawania są odpowiednie dla gradacji zaciemnienia zabezpieczenia filtra.
Ustawić czułość "Sensitivity" w modelach, w których jest przewidziana, w zależności od
natężenia łuku spawalniczego.
Wyregulować czas delay-time w modelach, w których jest przewidziany, aby ustawić czas
opóźnienia przełączenia ze stanu zaciemnionego do stanu jasnego po przerwaniu łuku, w
zależności od naświetlenia przedmiotu.
Przed rozpoczęciem spawania przeprowadzić próbę zaciemnienia filtra naciskając przycisk
"TEST", (jeżeli występuje) lub zastosować intensywne źródło światła. Jeżeli filtr się nie
zaciemni, nie rozpoczynać spawania.
Po użyciu przyłbicy i przed jej schowaniem po zakończeniu pracy należy sprawdzić
ewentualne uszkodzenia i usunąć ewentualne krople stopionego metalu, znajdujące się na
filtrze, które mogłyby zredukować widoczność gwarantowaną przez filtr.
Schować przyłbicę zwracając uwagę, aby nie ulegała ona stałym zniekształceniom
wymiarowym i zapobiegać stłuczeniu filtra ochronnego.
7. KONSERWACJA I CZYSZCZENIE
• Wymienić przezroczyste płytki zewnętrzne/wewnętrzne zabezpieczające filtr w
przypadku wystąpienia na nim pęknięć, zarysowań, zadrapań oraz zniekształceń.
Zabezpieczenia gorszego gatunku zmniejszają widoczność podczas wykonywanych
operacji, niebezpiecznie obniżając poziom zabezpieczenia przyłbicy.
• Regularnie czyścić powierzchnię filtra oraz płytek zabezpieczających z zastosowaniem
miękkiej ściereczki z dodatkiem nieagresywnych roztworów czyszczących, na przykład
środki do czyszczenia szyb (nie wlewać produktu bezpośrednio na filtr).
• Do czyszczenia i dezynfekcji przyłbicy używać wyłącznie wodę z mydłem lub w każdym
razie środki niezawierające rozpuszczalników. Stosowanie rozpuszczalników chemicznych
powoduje zniekształcenie przyłbicy, aż do całkowitego zniszczenia powierzchni
zewnętrznej.
• Ogólna dbałość o przyłbicę umożliwia zredukowanie do minimum jej zużycia, zarówno z
punktu widzenia zastosowania, jak i komponentów przyłbicy.
• Regularnie czyścić powierzchnię filtra z zastosowaniem miękkiej ściereczki z dodatkiem
nieagresywnego roztworu czyszczącego, na przykład środki do czyszczenia szyb (nie
wlewać produktu bezpośrednio na filtr).
8. PROBLEMY I ŚRODKI ZARADCZE
Podczas funkcjonowania przyłbicy mogą pojawić się powszechnie znane problemy,
wymienione niżej wraz z odnośnymi środkami zaradczymi:
• Zła widoczność.
Możliwy środek zaradczy:
- Zabezpieczenie zewnętrzne lub/i zabezpieczenie wewnętrzne filtra lub/i filtrów
zabrudzone lub uszkodzone (wyczyścić zabrudzone i wymienić uszkodzone elementy).
- Brak odpowiedniego oświetlenia w otoczeniu (zapewnić lepsze oświetlenie otoczenia).
UWAGA!
Jeżeli nie jest możliwe wyeliminowanie opisanego wyżej nieprawidłowego
funkcjonowania, należy natychmiast przerwać używanie przyłbicy i
skontaktować się z najbliższym dystrybutorem.
TAB. 1
Proces spawania i
techniki z nim
związane
Elektrody otulone
MAG
TIG
Metoda MIG w przypadku metali ciężkich (*)
Metoda MIG w przypadku lekkich stopów
Cięcie łukowo-powietrzne
Cięcie strumieniem plazmy
Spawanie łukowe mikroplazmowe
(*) Wyrażenie "metale ciężkie" jest stosowane w odniesieniu do stali, stopów stali, miedzi i stopów, itp.
Stopnie gradacji (shade) i zastosowania zalecane podczas spawania łukowego
1.5
10
15
30
40
6
8
8
8
9
10
10
9
4
5
6
1.5
6
10
15
30
40
Prąd w amperach
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
9
10
9
10
9
10
11
10
10
11
7
8
9
10
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
- 32 -
11
12
11
12
12
13
11
12
11
12
13
11
12
13
12
13
11
12
13
14
13
14
13
14
14
14
15
Inhaltsverzeichnis
