Telwin FORCE Bedienungsanleitung Seite 10
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5. MONTAGE
Procéder au montage en suivant le schéma (FIG. A).
6. UTILISATION
Le masque doit toujours être utilisé et exclusivement pour protéger le visage et les yeux
pendant les opérations de soudure. Le masque, et dont la zone du verre filtrant de vision
doit être maintenu, pendant le soudage, le plus près possible des yeux afin de les protéger
des radiations lumineuses et des éventuelles gouttes de métal en fusion.
Avant de commencer la procédure de soudage, s'assurer que le filtre, les protections
transparentes extérieure et intérieure sont correctement positionnés.
Régler la gradation lumineuse « Shade », sur les modèles le permettant, en fonction du
courant et du procédé de soudage.
Le tableau 1 indique les valeurs de gradation lumineuse « Shade » recommandées pour la
soudure à l'arc électrique pour les procédés couramment utilisés et les différents niveaux
d'intensité de courant de soudage. Contrôler que l'intensité de courant et le procédé de
soudage sont adaptés à la gradation lumineuse de protection du filtre.
Régler la sensibilité « Sensibility », sur les modèles le permettant, en fonction de l'intensité
lumineuse de l'arc de soudage.
Régler le « delay-time », sur les modèles le permettant, pour définir le temps de retard pour
le passage de l'état foncé à l'état clair, après l'interruption de l'arc électrique et en fonction
de la luminosité de la pièce.
Avant de commencer à souder, effectuer un essai d'obscurcissement du filtre en appuyant
sur la touche « TEST » (si présente) ou bien en utilisant une source de lumière à forte
intensité. Si le filtre ne s'obscurcit pas, ne pas commencer à souder.
Après usage, et en tout cas avant de le ranger à la fin du travail, le masque doit être contrôlé
pour s'assurer de son parfait état et pour éliminer les éventuelles projections de métal en
fusion sur le filtre de vision, qui risqueraient d'en réduire les performances visuelles.
Le masque doit être rangé de manière à éviter qu'il subisse des déformations dimensionnelles
permanentes ou que le filtre de vision de protection puisse se casser.
7. ENTRETIEN ET NETTOYAGE
• Remplacer les plaques de protection extérieure/intérieure transparentes si elle sont
cassées, rayées, éraflées ou déformées. Des protections de mauvaise qualité altèrent la
vision des opérations, en réduisant dangereusement le niveau de protection du masque.
• Nettoyer régulièrement la surface du filtre et des plaques de protection avec un chiffon
doux et des solutions nettoyantes non agressives, comme les produits pour vitres (ne pas
verser le produit directement sur le filtre).
• Nettoyer et désinfecter le masque uniquement à l'eau et au savon, en tout cas avec des
produits sans solvants. L'utilisation de solvants chimiques entraîne la dégradation de
l'aspect, pouvant aller jusqu'à l'altération complète de l'intégrité du masque.
• Un bon entretien général du masque permet de réduire au minimum son obsolescence,
aussi bien en matière d'utilisation que de ses composants.
• Nettoyer régulièrement la surface du filtre avec un chiffon doux et des solutions
nettoyantes non agressives, comme les produits pour vitres (ne pas verser le produit
directement sur le filtre).
8. PROBLÈMES ET SOLUTIONS
Au cours de l'utilisation du masque, des problèmes courants peuvent être rencontrés. Ils
sont indiqués ci-après, avec leurs solutions :
• Mauvaise visibilité.
Solution possible :
- La protection extérieure et/ou la protection intérieure du filtre et/ou le filtre sont sales ou
endommagés (nettoyer les composants sales et remplacer ceux qui sont endommagés).
- Lumière insuffisante dans l'espace environnant (éclairer davantage l'espace
environnant).
ATTENTION !
Si les dysfonctionnements ci-dessus ne peuvent pas être résolus, cesser
immédiatement d'utiliser le masque et contacter le distributeur le plus
proche.
TAB. 1
Numéros de graduation (shade) et utilisations recommandées pour le soudage à l'arc
Procédés de soudage
et techniques liées
Électrodes enrobées
MAG
TIG
MIG sur métaux lourds (*)
MIG sur alliages légers
Découpage air-arc
Découpage plasma-jet
Soudage à l'arc au microplasma
(*) L'expression "métaux lourds" s'applique aux aciers et ses alliages, au cuivre et ses alliages, etc.
1.5
6
10
15
30
40
8
8
8
9
10
10
9
4
5
6
1.5
6
10
15
30
40
Courant en ampères
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
9
10
9
10
9
10
11
10
10
11
7
8
9
10
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
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11
12
11
12
12
13
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13
11
12
13
12
13
11
12
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14
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