Manutenção E Limpeza; Problemas E Soluções - Telwin Force Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
5. MONTAGEM
Efetuar a montagem de acordo com o desenho (FIG. A).
6. UTILIZAÇÃO
O capacete deve ser utilizado sempre e unicamente para proteger o rosto e os olhos durante
a soldadura. O capacete e, como tal, a zona do vidro do filtro visual, durante a soldadura
deve ser mantido o mais próximo possível dos olhos de forma a protegê-los das radiações
luminosas e de eventuais gotas de metal fundido.
Antes de iniciar o processo de soldadura, verificar se o filtro e as proteções transparentes
externa e interna estão corretamente posicionadas.
Regular a gradação luminosa "Shade", nos modelos onde é possível, em função da corrente
e do procedimento de soldadura.
Na tabela 1 são indicados os números de gradação luminosa "Shade" recomendados
para a soldadura de arco elétrico para os procedimentos de uso comum e diferentes
níveis de intensidade de corrente de soldadura. Verificar se a intensidade de corrente e o
procedimento de soldadura são adequados à gradação luminosa de proteção do filtro.
Regular a sensibilidade "Sensitivity", nos modelos com esta opção, em função da intensidade
luminosa do arco de soldadura.
Regular o "delay-time", nos modelos com esta opção, para configurar o tempo de atraso
para a passagem do estado escuro para o estado claro, após a interrupção do arco e em
função da luminosidade da peça.
Antes de começar a soldar, efetue um teste de escurecimento do filtro pressionando a tecla
"TEST" (se presente) ou com uma fonte de luz intensa. Se o filtro não escurecer, não comece
a soldar.
Após o uso e, em qualquer caso, antes de o guardar no final do trabalho, o capacete deve
ser verificado em termos de integridade e para eliminar eventuais gotas de metal fundido
presentes no filtro visual, que podem reduzir os desempenhos visuais do próprio filtro.
O capacete deve ser guardado de forma a evitar que sofra deformações dimensionais
permanentes ou que o filtro visual protetor fique danificado.
7. MANUTENÇÃO E LIMPEZA
• Substituir as placas protetoras externa/interna transparentes do filtro caso apresentem
ruturas, riscos, mossas e deformações. Proteções em mau estado comprometem a visão
do trabalho diminuindo perigosamente o nível de proteção do capacete.
• Limpar regularmente a superfície do filtro e das placas protetoras com um pano macio
com soluções de limpeza não agressivas, por exemplo, preparados para a limpeza de
vidros (não colocar o produto diretamente sobre o filtro).
• Limpar e desinfetar o capacete apenas com água e sabão ou com produtos sem solventes.
O uso de solventes químicos provoca a deturpação da estética até à completa redução da
integridade do próprio capacete.
• Uma boa manutenção geral do capacete permite reduzir ao mínimo a sua obsolescência,
quer do ponto de vista do uso quer dos componentes do próprio capacete.
• Limpar regularmente a superfície do filtro com um pano macio com soluções de limpeza
não agressivas, por exemplo, preparados para a limpeza de vidros (não colocar o produto
diretamente sobre o filtro).
8. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
Durante o funcionamento do capacete podem surgir problemas comuns, aqui indicados
com as respetivas soluções:
• Má visibilidade.
Possível solução:
- A proteção externa ou/e a proteção interna do filtro ou/e o filtro estão sujos ou
danificados (limpar os componentes sujos e substituir os danificados).
- No ambiente circundante não existe luz suficiente (iluminar mais o ambiente
circundante).
ATENÇÃO!
Se os problemas acima descritos não puderem ser resolvidos, suspender
imediatamente o uso do capacete e contactar o distribuidor mais próximo.
TAB. 1
Números de gradação (shade) e utilizações recomendadas para a soldadura por arco
Processo de
soldadura e
técnicas conexas
Eléctrodos revestidos
MAG
TIG
MIG sobre metais pesados (*)
MIG sobre ligas leves
Corte ar-arco
Corte plasma-jato
Soldadura por arco com microplasma
(*) A expressão "metais pesados" aplica-se aos aços, ligas de aço, cobre e a suas ligas, etc.
1.5
10
15
30
40
6
8
8
8
9
10
10
9
4
5
6
1.5
6
10
15
30
40
Corrente em Ampère
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
9
10
9
10
9
10
11
10
10
11
7
8
9
10
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
- 18 -
11
12
11
12
12
13
11
12
11
12
13
11
12
13
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