Caractéristiques Techniques; Mise En Service - Deca I-Pac 340 Bedienungsanleitung

Caractéristiques techniques
La plaque d'identification se trouve sur la machine. La Fig.2 représente la plaque en
question.
A) Nom et adresse du constructeur
B) Norme européenne de référence pour la construction et la sécurité des appareils de
soudage
C) Symbole de la structure interne de la machine
D) Symbole du procédé de coupage prévu
E) Symbole du courant continu fourni
F) Type d'alimentation nécessaire :
1˜ tension alternative monophasée ; fréquence: F1: depuis ligne électrique; F2:
depuis moto-générateur
G) Degré de protection contre les corps solides et liquides
H) Symbole indiquant la possibilité d'utiliser la machine dans des locaux à risque de
décharges électriques
I) Performances du circuit de soudage
U0V Tension à vide minimum et maximum (circuit de soudage ouvert).
I2, U2 Courant et tension normale correspondante que la soudeuse fournit.
X
Facteur de service (Duty Cycle). Indique combien de temps la soudeuse
peut travailler et combien de temps elle doit rester à l'arrêt pour se refroidir.
Le temps est exprimé en % sur la base d'un cycle de 10 min. (ex. 60%
signifie 6 min. de travail et 4 min. d'arrêt).
A / V
Champ de réglage du courant et de la tension d'arc correspondante.
J) Données relatives à la ligne d'alimentation
U1 Tension d'alimentation (tolérance admise : +/- 10%)
I1 eff Courant absorbé efficace
I1 max Courant absorbé maximum
K) Numéro de série
L) Poids Fig. 3
M) Symboles de sécurité : Se référer aux Avertissements de sécurité
- Caractéristiques techniques torche PAC Fig.2,1

Mise en service

Montage et raccordement électrique
„ S'assurer que la prise d'alimentation à laquelle est branchée la machine est protégée
par des dispositifs de sécurité (fusibles ou interrupteur automatique) et que la mise à la
terre a été effectuée.
„ L'appareil doit être raccordé exclusivement à un système d'alimentation avec le conducteur
du "neutre" raccordé à la terre.
„ S'assurer que la machine est éteinte et débranchée de la prise d'alimentation durant les
diverses étapes de la mise en service.
¾ Effectuer le montage des parties détachées contenues dans l'emballage.
¾ Vérifier que la ligne électrique fournit la tension et la fréquence qui correspondent à
celles de la soudeuse. La ligne doit être dotée d'un interrupteur automatique adapté
au courant nominal maximum fournit (I2 max.) Fig. 3,1.
L
Cet appareillage n'est pas conforme aux exigences de la réglementation IEC/
EN61000-3-12. S'il est raccordé à un réseau d'alimentation public à basse tension,
l'installateur ou l'utilisateur à la responsabilité de contrôler s'il peut être raccordé; (si
nécessaire, consulter le gestionnaire du réseau de distribution d'électricité).
L
Afin de satisfaire les exigences de la réglementation EN61000-3-11 (Flicker),
nous vous conseillons de raccorder la soudeuse aux points d'interface du réseau
d'alimentation qui présentent une impédance mineure de Zmax= Fig. 3,4.
¾ F i c h e d ' a l i m e n t a t i o n . S u r l a p l a q u e t e c h n i q u e d e l a s o u d e u s e e s t
indiqué le courant efficace absorbé « I1 eff » quand elle est utilisée à la
puissance maximale. Raccorder à la soudeuse une fiche normalisée (2P+
T pour 1Ph) de portée adaptée à la distribution de la puissance maximale.
Si une fiche de 16A est raccordée à la soudeuse, suivre les indications de la Fig. 3,2.
Préparation du circuit de coupage
¾ Raccorder le câble de masse à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près possible
du point à souder.
¾ (Mod.1,2) Raccorder une source d'air comprimé en mesure de fournir au moins 120L/
min à 5,0 BAR (72 PSI) au réducteur de pression.
L
Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig. 3,3.
Procédé de coupage: description des commandes et
signalisations
Après avoir réalisé toutes les étapes de la mise en service, allumer la machine et effectuer
les réglages.
L
(Mod.3) A la mise en marche, l'air sortira de la torche pendant 15 sec. environ (purge
d'air). Après quoi, on pourra commencer à couper.
Réglage du courant de coupage
¾ (Mod.1,2) Tourner le potentiomètre en position "Air Test", appuyer sur le bouton torche
pour permettre à l'air de sortir et vérifier la pression correcte). Vérifier la pression
correcte de l'air sur le manomètre. Un pressostat interne empêchera de couper à des
pressions excessivement basses.
¾ Sélectionner le courant en fonction de l'épaisseur et du type de matériel à couper.
L
Couper en faisant attention qu'en réglant la vitesse d'entraînement, le matériel fondu
sorte du socle de coupage et ne soit pas projeté vers la torche ou vers l'opérateur.
L
Attention, commencer le coupage toujours à partir d'un bord. S'il s'avère nécessaire
de ne pas commencer par un bord, il est conseillé d'effectuer un trou dans lequel
commencer le coupage.
950004-01 24/05/05
L
L'interrupteur du flux d'air est temporisé (environ 30 sec.) à partir du moment où l'on
relâche le bouton pour permettre le refroidissement de la torche. De conséquence,
en cas d'arrêt de la machine, il faut que le post-flux de l'air soit terminé.
L
Indicativement, les courants à employer pour les différentes épaisseurs de tôle sont
indiqués dans la Fig.4. (elles se rapportent à l'acier).
Témoin de tension d'alimentation Fig. 1
Del "C" clignotante, une panne s'est produite sur le réseau électrique.
Del "C" toujours allumée, machine branchée au secteur et allumée.
Témoin de signalisation basse pression Fig. 1
(Mod.1,2) Del "F" clignotante.
Le témoin allumé indique une pression d'air insuffisante. Tourner le potentiomètre en
position "Air Test", appuyer sur le bouton torche pour permettre à l'air de sortir et vérifier la
pression correcte). Vérifier la pression correcte de l'air sur le manomètre.
Témoin de signalisation déclenchement thermique Fig. 1
Del "F" toujours allumée.
Quand le témoin est allumé, cela signifie que la protection thernique est en marche.
Si vous dépasser le service de coupe "X" indiqué sur la plaquette technique, un protecteur
thermique interrompt le travail avant que la machine ne soit endommagée. Attendre
jusqu'à ce que le fonctionnement est rétabli et, si possibile, attendre encore quelques
minutes.
Si le protecteur thermique se déclenche sans cesse, cela signifie que vous êtes en train
d'exiger des performances excessives à la machine.
Éteindre la machine et débrancher la fiche de la prise d'alimentation avant d'effectuer les
opérations d'entretien.
Entretien ordinaire de la torche Fig. 7
L
Avant de démonter la torche, lui laisser le temps de refroidir.
L'entretien de la torche est obligatoire pour un bon fonctionnement de la machine.
L'entretien doit se faire périodiquement en fonction de l'emploi de la machine et à chaque
fois que l'on constate des défauts de coupe.
2 Porte-tuyère
L
Dévisser et revisser manuellement le porte-tuyère.
Le nettoyer minutieusement et le remplacer s'il est abîmé : (brûlures, déformations,
craquelures, etc).
3 Tuyère
Remplacer la tuyère si le trou de passage de l'arc plasma est élargi ou déformé.
Si les surfaces de la tuyère sont très oxydées, la nettoyer avec du papier abrasif très fin.
Fig. 5
4 Bague distributrice d'air
Vérifier si les passages de l'air ne sont pas bouchés.
La nettoyer minutieusement et la remplacer si elle est abîmée. (brûlures, déformations,
craquelures, etc)
5 Electrode
Remplacer l'électrode quand la profondeur du cratère qui se forme à la pointe est d'environ
1,5 millimètre.
6 Corps de la torche
Le corps de la torche ne demande aucun entretien ordinaire.
Nettoyer soigneusement toutes les pièces de la torche et si elles sont abîmées (brûlures,
déformations, craquelures, etc.) ne pas utiliser la machine mais la porter à réparer dans
un centre après-vente agréé.
Torche à amorçage automatique
À chaque changement de l'électrode, contrôler que le mécanisme de mise en marche
avance librement.
Si le mouvement se fait difficilement, appliquer du lubrifiant et faire avancer plusieurs fois
le mécanisme afin de vérifier qu'il avance librement.
IMPORTANT : ôter l'excès de lubrifiant avant de remonter la torche.
UTILISER de la vaseline pure sans solvants ou de l'huile de paraffine.
ATTENTION : Les lubrifiants contenant des solvants comme le toluène, le xylène, le
benzène ou à base de silicone, lithium et téflon ENDOMMAGENT LA TORCHE.
Entretien extraordinaire que du personnel expert ou qualifié doit effectuer régulièrement,
en fonction de l'utilisation faite. (Appliquer la règle EN 60974-4)
• Contrôler l'intérieur de la machine et enlever la poussière déposée sur les parties
électriques (utiliser de l'air comprimé) et sur les cartes électroniques (utiliser une brosse
très souple ou des produits adéquats). • Vérifier que les connexions électriques sont bien
resserrées et que l'isolant des câblages n'est pas endommagé.
Garantie du Fabricant Pag. 52.
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Entretien