Tekniske Data; Vedligeholdelse - Deca I-Pac 340 Bedienungsanleitung

Tekniske data

På maskinen sidder et dataskilt. Fig. 2 viser et eksempel på et sådant skilt.
A) Fabrikantens navn og adresse
B) Europæisk referencestandard med hensyn til svejseanlæggets konstruktion og
sikkerhed
C) Symbol for maskinen indvendige struktur
D) Symbol for forventet skæreproces.
E) Symbol for leveret jævnstrøm.
F) Påkrævet indgangseffekt:
1˜ enfaset vekselstrøm, frekvens: F1: fra el-nettet; F2: fra motorgenerator
G) Beskyttelsesniveau mod faststof og væsker
H) Symbol, som angiver muligheden for at bruge maskinen i omgivelser, hvor der kan
være elektriske udladninger
I) Svejsekredsløbets ydeevne
U0V Minimum og maksimum tomgangsspænding (svejsekredsløb åbent).
I2, U2 Strøm og tilsvarende normaliseret spænding leveret af svejsemaskinen.
X Driftsperiode (Duty Cycle). Angiver, hvor lang tid svejsemaskinen kan
arbejde, og hvor lang tid, den skal hvile, for at køle ned. Tidsrummet er
angivet i % på baggrund af en 10 minutters cyklus (f.eks. betyder 60% 6
min. arbejde og 4 min. hvile).
A / V Strømjusteringsfelt og tilsvarende buespænding.
J) Strømforsyningsdata
U1 Indgangsspænding (tilladt afvigelse: +/- 10%)
I1 eff Effektiv absorberet strøm
I1 max Maksimal absorberet strøm
K) Serienummer
L) Vægt Fig. 3
M) Sikkerhedssymboler: Se sikkerhedsadvarsler
- Tekniske data for PAC svejsebrænder Fig.2,1
Montering og elektriske forbindelser
„ Kontroller, at den stikkontakt, maskinen forbindes til, er beskyttet af passende
sikkerhedsanordninger (sikringer eller automatisk kontakt), og at den har jordforbindelse.
„ Kapparatet må udelukkende tilsluttes et strømforsyningssystem, hvor nul-lederen er
jordforbundet.
„ Kontroller, at maskinen er slukket, og at stikket er trukket ud af kontakten, før denne
procedure påbegyndes.
¾ Saml de adskilte dele, som findes i emballagen.
¾ Kontroller at elforsyningen leverer den spænding og frekvens, som svarer til
svejsemaskinen, og at den er forsynet med en automatisk kontakt, der egner sig til
den maksimale leverede mærkestrøm (I2max) Fig. 3,1.
L
Dette apparat er ikke omfattet af kravene i standarden IEC/EN61000-3-12. Hvis det
tilsluttes et offentligt lavspændingsnet, er det installatørens eller brugerens ansvar at
undersøge, om det kan tilsluttet (kontakt om nødvendigt el-selskabet).
L
For at opfylde kravene i standarden EN61000-3-11 (Flicker) anbefales det at tilslutte
svejsemaskinen til de grænsefladepunkter på forsyningsnettet, der har en impedans
på mindre end Zmax = Fig. 3,4.
¾ Strømforsyningsstik. Svejseapparatets typeskilt indeholder oplysning om
den faktisk absorberede strøm "I1 eff", når apparatet benyttes med maksimal
styrke. Tilslut svejseapparatet til et normalt stik (2P+T for hver 1Ph) med
tilstrækkelig strømforsyningskapacitet til apparatets maksimale styrke.
Hvis et stik på 16 A er tilsluttet svejseapparatet, følges instruktionerne I Fig.
Forberedelse af skærekredsløbet
¾ Forbind jordledningen til svejsemaskinen og til det stykke, som skal svejses, så tæt
som muligt på det sted, som skal svejses.
¾ (Mod.1,2) Tilslut en trykluftsforsyning, der er i stand til at levere min. 120 l/min ved 5,0
bar (72PSI) til trykregulatoren.
L
De anbefalede tværsnit (mm2) på svejsekablet, baseret på den maksimale leverede
mærkestrøm (I2 max), er vist på Fig. 3,3.
Skæreproces: beskrivelse af kontrolfunktioner og
Så snart maskinen er klar til brug, tændes den, og de nødvendige justeringer
foretages.
L
(Mod.3) Ved tændingen strømmer luften ud fra svejsebrænderen i 15 sekunder
(Luftspuling). Når de 15 sekunder er gået, kan skæringen begynde.
Regulering af skærestrøm
¾ (Mod.1,2) Drej potentiometeren til position "Air Test" og tryk på lygte-knappen for
at lukke luften ud, og kontrollér, at trykket er korrekt. Kontrollér det korrekte lufttryk
i manometeren. En indvendig trykafbryder hindrer, at der skæres med for lave tryk.
¾ Vælg strømstyrke i forhold til tykkelsen og typen af materialet, der skal skæres.
L
Skær, og pas på, at det smeltede materiale strømmer ud af skærerillen og ikke slynges
mod svejsebrænderen eller operatøren, når hastigheden justeres.
L
Advarsel: Begynd altid at skære fra en kant. Hvis det er nødvendigt at starte fra et andet
sted end en kant, anbefales det at bore et hul, hvorfra skæringen kan startes.
L
Kontakten for luftflowet er tidsindstillet (ca. 30 sek.) fra det øjeblik kontakten slippes,
for at svejsebrænderen kan afkøle. Hvis maskinen skal slukkes, skal efterflowet af
luft derfor være afsluttet.
L
De vejledende strømstyrker, der skal anvendes for de forskellige tykkelser af plader,
er angivet i Fig. 4 (gælder for stål).
Kontrollampe for forsyningsspænding Fig. 1
950004-01 24/05/05
Opstart
Fig. 5
signaler
Intermitterende lysdiode "C" der er opstået en fejl i elnettet.
Tændt kontrollampe "C" betyder, at maskinen er tilsluttet strømmen og tændt.
Advarselslampe for lavt tryk Fig. 1
(Mod.1,2) Intermitterende lysdiode "F"
Når advarselslampen er tændt, betyder det, at lufttrykket er utilstrækkeligt. Drej
potentiometeren til position "Air Test" og tryk på lygte-knappen for at lukke luften ud, og
kontrollér, at trykket er korrekt. Kontrollér det korrekte lufttryk i manometeren, uden at
overskride grænserne på dataskiltet.
Advarselslampe for udløsning af termoafbryder Fig. 1
Tændt kontrollampe "F"
Når advarselslampen er tændt, betyder det, at termoafbryderen er udløst. Hvis
driftsperioden "X" som er vist på dataskiltet overskrides, afbryder en termoafbryder
maskinen, inden den beskadiges. Vent, indtil funktionen genoptages, og vent om muligt
endnu nogle minutter.
Hvis termoafbryderen fortsætter med at udløses, betyder det, at maskinen presses for
hårdt.
Sluk maskinen og fjern stikket fra kontakten, før der udføres vedligeholdelsesarbejder.
Ordinær vedligeholdelse af svejsebrænderen Fig. 7
L
Vent, til svejsebrænderen er kølet ned, før du afmonterer den.
Vedligeholdelse af svejsebrænderen er obligatorisk for maskinens korrekte drift.
Vedligeholdelsen skal udføres jævnligt i forhold til brugen af maskinen og hver gang, der
opstår fejl i skæringen.
2 Dyseholder
L
Skru dyseholderen af og på igen med hånden.
Rengør den omhyggeligt, og udskift den, hvis den er beskadiget: (brændemærker,
deformationer, revner osv.).
3 Dyse
Udskift dysen, hvis plasmabuens passagehul er forstørret eller deformt.
Hvis dysens overflader er meget rustne, skal de renses med meget fint sandpapir.
4 Luftfordelingsring
Kontrollér, at luftpassagerne ikke er tilstoppede.
Rengør dem omhyggeligt, og udskift dem, hvis de er beskadigede: (brændemærker,
deformationer, revner osv.)
5 Elektrode
Udskift elektroden, når dybden af udhulningen, der opstår på spidsen, er cirka 1,5
millimeter.
6 Svejsebrænderlegeme
Svejsebrænderlegemet har ikke behov for ordinær vedligeholdelse.
Rengør alle svejsebrænderens dele omhyggeligt, og hvis de er beskadigede
(brændemærker, deformation, revner osv.), må maskinen ikke anvendes, men skal bringes
til reparation hos et autoriseret servicecenter.
Brænder med mekanisk udløser
Kontrollér, at tændingsmekanismen bevæger sig frit ved hver udskiftning af elektroden.
Påfør smøremidlet, hvis bevægelsen er træg, så flyt mekanismen flere gange for at sikre,
at den bevæger sig frit.
VIGTIGT: Fjerne overskydende smøremiddel før brænderes påmonteres igen.
ANVEND ren vaseline uden opløsningsmiddel eller paraffinolie.
VIGTIGT: Smøremidlerne, der indeholder opløsningsmidler, såsom toluen, xylen, benzen,
eller som er baseret på silikone, lithium og teflon, BESKADIGER BRÆNDEREN.
3,2..
Ekstraordinær vedligeholdelse som udelukkende må udføres af fagfolk eller kvalificerede
elektromekanikere periodisk, afhængig af brugen. (Anvende reglen EN 60974-4)
• Efterse maskinen inderside og fjern alt støv, som har lagt sig på de elektriske komponenter
(ved hjælp af trykluft). • Kontroller, at de elektriske forbindelser er tætte, og at isoleringen på
ledningerne ikke er beskadiget.
Fabriksgaranti Pag. 52.
Handleiding
Lees de handleiding aandachtig door alvorens de machine te gebruiken.
De booglasinstallaties MMA, TIG, MIG/MAG; de plasmasnijmachines, verder gewoon
"machine" genoemd, zijn bestemd voor industrieel en professioneel gebruik.
Vergewis u ervan dat de machine door ervaren personeel geïnstalleerd en hersteld wordt,
volgens de veiligheidsnormen en -wetten.
Vergewis u ervan dat de bediener opgeleid werd inzake het gebruik van booglasinstallaties
en de risico's verbonden aan booglasprocessen / boogsnijprocessen en inzake de nodige
veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en noodprocedures.
Gedetailleerde informatie vindt u terug in de bundel Booglasapparatuur: installatie en
gebruik": :EN60974-9.
Waarschuwingen omtrent de veiligheid
„ Vergewis u ervan dat de stekker en de voedingskabel zich in goede staat verkeren.
„ Schakel de machine uit en trek de stekker uit het stopcontact alvorens de laskabels aan
te sluiten, de continu aangevoerde lasdraad te installeren, delen van de toorts of het
16

Vedligeholdelse

NL