Puesta En Funcionamiento - Deca I-Pac 340 Bedienungsanleitung

1˜ tensión alterna monofásica, frecuencia: F1: de línea eléctrica; F2: de
motogenerador
G) Grado de protección de cuerpos sólidos y líquidos
H) Símbolo que indica la posibilidad de utilizar la máquina en ambientes con riesgos de
descargas eléctricas
I) Prestaciones del circuito de soldadura
U0V Tensión mínima y máxima al vacío (soldadura a circuito abierto).
I2, U2 Corriente y tensión normalizada correspondiente distribuida por la soldadora.
X
Factor de servicio (Duty Cycle). Indica el tiempo durante el cual la soldadora
puede estar en funcionamiento y el tiempo durante el cual debe estar
parada para enfriarse. El tiempo se expresa en % en base a un ciclo de 10
min. (ej. 60% significa 6 min. de trabajo y 4 min. de descanso).
A / V Campo de regulación de la corriente y tensión correspondiente de arco.
J) Datos correspondientes a la línea de alimentación
U1 tensión de alimentación (tolerancia admitida: +/- 10%)
I1 eff corriente eficaz absorbida
I1 max corriente máxima absorbida
K) Número de matrícula
L) Peso Fig. 3
M) Símbolos de seguridad: Lea las explicaciones en las Advertencias de seguridad
- Datos técnicos antorcha PAC Fig.2,1

Puesta en funcionamiento

Ensamblaje y conexión eléctrica
„ Asegúrese de que la toma de alimentación a la cual se conecta la máquina esté protegida
con los dispositivos de seguridad (fusibles o interruptor automático) y conectada a la
instalación de puesta a tierra.
„ El aparato debe ser conectado exclusivamente a un sistema de alimentación con el
conductor del "neutro" conectado a tierra.
„ Asegúrese de que la máquina esté apagada y desconectada del enchufe de la toma de
alimentación durante todos los pasos de puesta en funcionamiento.
¾ Ensamble las partes separadas que se encuentran en el embalaje.
¾ Asegúrese de que la línea eléctrica suministre la tensión y la frecuencia correspondientes
a la soldadora y que esté dotada de un interruptor automático apto para la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx.) Fig. 3,1.
L
Este equipo no forma parte de los requisitos de la norma IEC/EN61000-3-12. Si se
conecta a una red de alimentación pública a baja tensión, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que pueda ser conectada (si fuera necesario,
consultar con el operador de la red de distribución eléctrica).
L
Para cumplir con los requisitos de la norma EN61000-3-11 (Flicker) se recomienda
conectar la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que presentan
una impedancia menor a Zmáx = Fig. 3,4.
¾ Enchufe de corriente. En la placa técnica de la soldadora se indica la
corriente eficaz absorbida "I1 eff" cuando la máquina es utilizada a
la máxima potencia. Conecte a la soldadora una clavija normalizada (2P+
T para 1Ph) de alcance adecuado al suministro de la máxima potencia.
Si se conecta a la soldadora una clavija de 16A, siga las indicaciones de la Fig. 3,2.
Preparación del circuito de corte
¾ Conecte el cable de masa a la máquina y a la pieza a elaborar, lo más cerca posible
al punto de trabajo.
¾ (Mod.1,2) Conecte al reductor de presión una fuente de aire comprimido capaz de
suministrar por lo menos 120 L/min. a 5,0 BAR (72 PSI).
L
Las secciones recomendadas (mm2) para el cable de soldadura, en base a la corriente
máxima nominal suministrada (I2 máx), se ilustran en la Fig. 3,3.
Procedimiento de corte: descripción mandos y señalaciones
Tras haber efectuado todos los pasos de la puesta en funcionamiento, encienda la
máquina y proceda con las regulaciones.
L
(Mod.3) Cuando la máquina se encienda, el aire saldrá de la antorcha durante
aproximadamente 15 seg. (purga de aire); una vez transcurrido dicho tiempo podrás
comenzar a cortar
Regulación de corriente de corte
¾ (Mod.1,2) Gire el potenciómetro a la posición "Air Test" (Prueba aire) y presione el
pulsador antorcha para hacer salir el aire y controle que la presión sea la adecuada)
Controle mediante el manómetro que la presión del aire sea la adecuada
¾ Seleccione la corriente en función al espesor y al tipo de material que se quiere cortar.
¾ Regule la presión del aire y controle que el dispositivo luminoso correspondiente esté
apagado (de lo contrario está apagado). Un presostato interior impedirá realizar el
corte con presiones excesivamente bajas.
L
Corte, prestando atención a que el material fundido salga del surco de corte y no
sea enviado hacia la antorcha o al operador, mediante la regulación de la velocidad
de avance.
L
Atención, comience siempre el corte por un borde, cuando no se pueda iniciar desde
un borde se aconseja realizar un orificio desde donde comenzar con el corte.
L
El interruptor del flujo de aire está temporizado (aproximadamente 30 seg.) desde
el momento en que se suelta el pulsador para permitir que se enfríe la antorcha;
por lo tanto, en caso de apagar la máquina espere a que acabe el flujo final de aire.
L
De manera indicativa, las corrientes que se deben utilizar para los diferentes
espesores de chapa son las indicadas en la Fig.4. (referidas al acero).
950004-01 24/05/05
Dispositivo luminoso de tensión de alimentación Fig. 1
El led "C" intermitente, cuando ocurre una anomalía en la red eléctrica.
El led "C" encendido permanentemente indica que la máquina esta conectada a la red
y que está encendida.
Dispositivo luminoso que indica baja presión Fig. 1
(Mod.1,2) Led "F" intermitente
El dispositivo luminoso encendido permanentemente indica que hay insuficiente presión
de aire. Gire el potenciómetro a la posición "Air Test" (Prueba aire) y presione el pulsador
antorcha para hacer salir el aire y controle que la presión sea la adecuada) Controle
mediante el manómetro que la presión del aire sea la adecuada, sin superar los límites
indicados en la placa.
Dispositivo luminoso que indica intervención térmica Fig. 1
Led "F" encendido
El dispositivo luminoso encendido indica que la protección térmica está funcionando.
Si se supera el servicio de corte "X" indicado en la placa técnica, un protector térmico
interrumpe el trabajo antes que la máquina se dañe. Espere hasta que se restablezca el
funcionamiento y espere todavía unos minutos más.
Si el protector térmico interviene continuamente significa que está demandando una
prestación excesiva a la máquina.
Apague la máquina y desconecte el enchufe de la toma de alimentación antes de efectuar
cualquier operación de mantenimiento.
Mantenimiento ordinario de la antorcha Fig. 7
L
Antes de desmontar la antorcha espere a que se enfríe.
El mantenimiento de la antorcha es obligatorio para que la máquina funcione correctamente.
El mantenimiento se debe realizar de manera periódica en base al uso de la máquina y
cada vez que se detecten defectos en el corte.
2 Porta boquilla
Fig. 5
L
Desenrosque y enrosque el porta boquilla a mano.
Limpie con cuidado y sustitúyalo si estuviera dañado: quemaduras, deformaciones,
grietas, etc.
3 Boquilla
Sustituya la boquilla si el orificio de paso del arco de plasma estuviera ensanchado o
deformado.
Si las superficies de la boquilla estuvieran muy oxidadas, límpiela con una lija de grano
muy fino.
4 Anillo de distribución de aire
Controle que los pasos del aire no estén obstruidos.
Limpie con cuidado y sustitúyalo si estuviera dañado. (quemaduras, deformaciones,
grietas, etc.)
5 Electrodo
Sustituya el electrodo cuando la profundidad del cráter que se forma en la punta sea de
aproximadamente 1,5 milímetros.
6 Cuerpo de la antorcha
El cuerpo de la antorcha no requiere de un mantenimiento ordinario.
Limpie con cuidado todas las piezas de la antorcha y si estuvieran dañadas (quemaduras,
deformaciones, grietas, etc.) no use la máquina y llévela a un centro de asistencia
autorizado para su reparación.
Antorcha con injerto mecánico
A cada substitución del electrodo, controlar que el mecanismo de iniciación se mueva
libremente.
Si el movimiento es dificil, aplicar lubricante y mover varias veces el mecanismo para
comprobar que se mueva libremente.
IMPORTANTE: remover el lubricante en exceso antes de volver a montar la antorcha.
UTILIZAR vaselina pura sin solventes o aceite de parafina.
ATENCIÓN: los lubricantes que contienen solventes como Tolueno, Xyleno, Benceno o
bien Silicona, Litio e Teflón ARRUINAN LA ANTORCHA.
Mantenimiento extraordinario. El mantenimiento extraordinario debe ser efectuado
periódicamente por personal experto o calificado en el campo electromecánico, en función
del uso. (Aplicar la norma EN 60974-4)
• Inspeccione la parte interna de la máquina y elimine el polvo que se deposita en las
partes eléctricas (utilice aire comprimido) y en las tarjetas electrónicas (utilice un cepillo
suave o productos apropiados). • Compruebe que las conexiones eléctricas estén bien
apretadas y que los cableados no tengan el aislante dañado.
Garantía del Fabricante Pag. 52.
10
Mantenimiento