WELDY miniwelder geo2 Bedienungsanleitung Seite 34

5. Ajustes en el minisoldador
21
20
22
10
23
25
8
28
27
Z
34
18
19
24
26
Antes de ajustar los componentes, desenchufar el conec-
tor del suministro de corriente.
5.1 Ajuste preciso de la presión
Girar el tornillo de ajuste (23) en sentido contrario a las agu-
jas del reloj para reducir la presión hasta un 30 % de la presión
máxima de soldadura. Reducir la presión para materiales más
finos o suaves.
5.2 Alineación del rodillo de presión (rodillo impulsor)
Aflojar eltornillo (19). Al girar los tornillos (18) se puede
ajustar el ángulo del rodillo de presión superior. Esto ajusta la
posición al rodillo de presión inferior. Realizar una soldadura de
prueba para comprobar si la posición es correcta. La presión de
soldadura debería ser la misma de izquierda a derecha. Atención:
en posición relajada, los rodillos no están en paralelo. El ajuste es
necesario para HDPE > 0,5 mm. Apriete el tornillo (19) para
bloquear la posición.
5.3 Ajuste de la posición de la cuña
Aflojar los tornillos (24). Colocar dos piezas del material que se
desea soldar entre los rodillos de presión y cerrar la palanca de
tensión (6). Mover la cuña con una leve presión para colocar-
la entre el material hacia los rodillos de presión. La cuña debe
encontrarse en ángulo recto con respecto a los rodillos de pre-
sión. Apretar eltornillo (24).
5.4 Oprimir rodillos (solo para geo2)
Colocar dos partes de material para soldar entre los rodillos de
presión (8), así como el rodillo pisador superior (10) e infe-
rior (25) y cerrar, a continuación, cerrar la palanca de sujeción
(6). Posicione el rodillo pisador superior (10) con el tornillo
(21). Ajuste la presión de los rodillos superior e inferior (25)
sobre la cuña ajustando el tornillo (20).
Atención: para obtener unos excelentes resultados de solda-
dura, el material debe tener la máxima superficie posible en
contacto con el lado inferior y superior de la cuña durante el
proceso de soldadura.
Z
5.5 Sustitución de los rodillos de presión (8)
En función del material de soldadura, elegir los rodillos de pre-
sión (8) de acero o de silicona (también se pueden combinar).
Extraer el tornillo prisionero con pivote (26) o el tornillo
espárrago y el pasador de carburo (28). Sustituir los rodillos
de presión superiores y/o inferiores (8) y volver a introducir
el tornillo prisionero con pivote (26) o el tornillo espárrago
y el pasador de carburo (28).
Atención:El extremo cuadrado de un cable flexible (27) debe
insertarse con cuidado.