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Mauvaise qualité de soudage
Cause:
l'alliage du fil employé n'est pas le bon ou la section du fil est incor-
recte
Solution:
contrôlez la bobine de fil utilisée; vérifiez l'aptitude au soudage du
matériau de base
Cause:
le gaz de protection n'est pas adapté à l'alliage du fil
Solution:
utilisez un gaz de protection adéquat
Cause:
conditions de soudage peu adéquates : impuretés dans le gaz de pro-
tection (humidité, air), mauvaise protection gazeuse (« bouillonne-
ment » du bain de fusion, courant d'air), impuretés au niveau de la
pièce à usiner (rouille, peinture, graisse)
Solution:
veillez à optimiser les conditions de soudage
Cause:
projections de soudure dans la buse de gaz
Solution:
enlever les projections de soudure
Cause:
turbulence due à trop de gaz de protection
Solution:
réduisez la quantité de gaz de protection – nous recommandons :
quantité de gaz de protection (l/min) = section de fil (mm) x 10
(par ex. 16 l/min pour 1,6 mm de fil de soudage)
Cause:
écartement trop important entre la torche et la pièce à usiner
Solution:
réduisez l'écartement (distance recommandée : entre 10 et 15 mm)
Cause:
l'angle d'incidence de la torche est trop important
Solution:
diminuez l'angle d'incidence de la torche
Cause:
les composants d'entraînement du fil de soudage ne correspondent
pas à la section de fil employée
Solution:
utilisez les composants d'entraînement du fil appropriés
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