Trane XSTREAM R Serie Installation, Betrieb, Wartung Seite 37

Verdichter
Der für die RTHF/RTWF-Wasserkühlmaschinen
verwendete Verdichter besteht aus 3 getrennten
Abschnitten: Motor, Läufer und Lagergehäuse.
Verdichtermotor
Ein zweipoliger, hermetischer Käfi gläufermotor treibt
die Schraubenläufer direkt an. Der Motor wird mit
Saugdampf gekühlt, der vom Verdampfer kommend
am Ende des Gehäuses über die Saugleitung eintritt.
Verdichterläufer
Jede RTHF/RTWF Wasserkühlmaschine ist mit
einem halbhermetischen, direkt angetriebenen
Schraubenverdichter ausgerüstet. Abgesehen von den
Lagern hat jeder Verdichter nur 3 bewegliche Teile:
2 Läufer – „Haupt-" und „Nebenläufer" – sorgen für die
Verdichtung, ein Schieberventil steuert die Leistung. Der
Hauptläufer ist am Motor befestigt und wird von diesem
angetrieben, während der Nebenläufer vom Hauptläufer
angetrieben wird. An beiden Enden der Läufer befi nden
sich Lagersätze in separaten Gehäusen. Beim RTHF
ist das Schieberventil unter (und bewegt sich entlang)
den Läufern angebracht, während sich beim RTWF der
Entleerungskolben von Haupt- und Nebenläufer entlang
des entsprechenden Läufers bewegt.
Der Schraubenverdichter ist als Verdrängungsverdichter
ausgeführt. Kältemittel wird aus dem Verdampfer in die
Ansaugöffnung am Ende des Motorbereichs geleitet.
Das Gas wird durch einen Ansaug-Siebfi lter über den
Motor geführt, kühlt den Motor und gelangt anschließend
in den Läuferbereich. Es wird dann direkt verdichtet
und bei RTHF in die Ausblashaube, bei RTWF in die
Auslassleitung geblasen.
Zwischen den Läufern und dem Verdichtergehäuse
besteht kein physikalischer Kontakt. Öl wird über
geeignete Öffnungen eingespritzt, damit sowohl die
Läufer als auch die Innenseite des Verdichtergehäuses
bedeckt sind. Obwohl dieses Öl die Läufer auch
schmiert, besteht sein Hauptzweck in der Abdichtung
der Zwischenräume zwischen den Läufern und dem
Verdichtergehäuse. Eine positive Versiegelung zwischen
diesen Innenteilen verbessert den Wirkungsgrad des
Verdichters, indem es die Undichtigkeit zwischen den
Hochdruck- und Niederdruckräumen begrenzt.
Die Leistungsregelung wird über eine
Schieberventilbaugruppe für RTHF und Haupt- sowie
Nebenläufer-Entleerungskolben für RTWF erreicht.
RLC-SVX021A-DE
Mechanische Betriebsgrundlagen
Schieberventileinstellung bei den Ausführungen ohne AFD
Die Einstellung des Schieberventils/-kolbens bestimmt
die Rotorabdeckung, die die Verdichterleistung reguliert.
Bei einer Abschaltung des Verdichters wird das
Entlastungsmagnetventil aktiviert und führt zu einer
Position komplett ohne Last. Das Gerät startet also
immer vollständig entlastet.
Schieberventileinstellung bei der Ausführung HSE
Der Schieberventilbetrieb erfolgt bei der Ausführung
HSE koordiniert mit dem AFD. Der Tracer UC800-
Algorithmus steuert die Verdichterkapazität mit einer
höheren Schieberventilkapazität und niedrigeren AFD-
Frequenz und erzielt dadurch eine höhere Effi zienz.
Dieses Be-/Entlastungsschema ist ein allgemeines
Konzept, von dem bei plötzlichen Änderungen der
Betriebsdaten abgewichen werden kann. Zudem wird
es nicht als Ein-/Ausschaltmodus betrachtet.
Belastung
Entlastung
AFD
30 Hz 50 Hz
60 % 100 %
Kapazität Kapazität
60 % 100 %
Kapazität Kapazität
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