Inhaltszusammenfassung für Elektron MULTISPOT MI-100control
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Made in Germany Betriebsanleitung MULTISPOT MI-100control Widerstandsschweißgerät Artikel-Nr.: 328 009 Revision: 0.9 – Original Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen! Stand: 31.Juli 2013...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Allgemeines Allgemeines Informationen zu dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Gerät. Die Betriebsanleitung ist Bestandteil des Geräts und muss in unmittelbarer Nähe des Geräts für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Allgemeines Symbolerklärung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Betriebsanleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen. Die Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln, um Unfälle, Personen- und Sachschäden zu vermeiden.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Allgemeines Gesundheitsschädliche Stoffe! Gefahr durch giftige, zumindest gesundheitsschädliche Dämpfe. Stolpergefahr! Verletzungsgefahr durch Stürze. Rutschgefahr! Rutschgefahr durch austretendes Wasser. Verbote Elektromagnetische Felder! Gefährdungen für Personen mit Herzschrittmacher! Personen, die durch den Einfluss elektromagnetischer Felder gesundheitlich beeinträchtigt werden können, dürfen nicht in die Nähe des Geräts kommen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Allgemeines Tipps und Empfehlungen HINWEIS! … hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor. Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Geschäftsbedingungen des Herstellers enthalten. Kundendienst Für technische Auskünfte steht unser Kundendienst zur Verfügung.
Das Gerät ist ausschließlich für die nachfolgend beschriebene bestimmungsgemäße Verwendung konzipiert, konstruiert und einzusetzen: Das Widerstandschweißgerät MULTISPOT MI-100control dient ausschließlich zum Punktschweißen bei Instandsetzungsarbeiten an Karosserien für bis zu 3 mm starke Bleche und Kombinationen von bis zu 3 Blechen innerhalb seiner Spezifikation und Einsatzgrenzen( siehe auch „Technische Daten“).
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Der Betreiber muss während der gesamten Einsatzzeit des Geräts prüfen, ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen und diese falls erforderlich anpassen. Der Betreiber muss die Zuständigkeiten für Installation, Bedienung, Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen.
Kenntnisse und Erfahrungen im Widerstandschweißen und den hierfür erforderlichen Vor- und Nachbereitungsmaßnahmen zurückgreifen. Er wurde zudem in einer Unterweisung durch ELEKTRON-Mitarbeiter oder einen autorisierten ELEKTRON- Vertreter / -Händler über die ihm übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet und hat dies durch seine Unterschrift bestätigt...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit 2.2.3 Persönliche Schutzausrüstung VORSICHT! Unzureichender Schutz vor Verletzungen! Defekte Schutzkleidung kann nicht bestimmungsgemäß vor Verletzungen schützen. Deshalb: Vollständigkeit und Zustand der Schutzausrüstungsgegenstände vor Arbeitsantritt prüfen. Defekte Schutzausrüstung gegen neue austauschen. Gegebenenfalls Herstellerangaben und Verfallsdaten beachten. Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung erforderlich, um die Gesundheits- gefahren zu minimieren.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Besondere Gefahren 2.3.1 Gefahren, die vom Gerät ausgehen können Elektrischer Strom GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr. Deshalb: Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen. Das Gerät nicht selbstständig öffnen! Reparaturarbeiten nur von Servicepersonal ausführen lassen.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Spritzer und Funkenflug WARNUNG! Brand- und Explosionsgefahr durch Spritzer und Funkenflug! Verletzungsgefahr durch Spritzer und Funkenflug! Beim Schweißen entstehen Schweißspritzer und -funken. Diese können Brände und Explosionen hervorrufen. Bei Kontakt mit Körperteilen können sie Verletzungen verursachen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit 2.3.2 Gefahren, die von der Anwendungsumgebung ausgehen Dämpfe WARNUNG! Gefahr durch gesundheitsschädliche Dämpfe! Wenn die Bleche vor dem Schweißen nicht ausreichend blank geschliffen und gereinigt wurden, können Rückstände von Klebern, Lacken, Unterbodenpflege usw. darauf enthalten sein und giftige oder zumindest gesundheitsschädliche Dämpfe beim Schweißen verursachen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Gefahren für das Anzeige- und Bedienpanel VORSICHT! Beschädigung des Anzeige- und Bedienpanels! Durch unachtsames Liegenlassen von Gegenständen auf der Zubehörbox unter dem Anzeige- und Bedienpanel kann dieses beim Zuklappen beschädigt werden. Deshalb: Keine Gegenstände auf der Zubehörbox unter dem Anzeige- und Bedienpanel ablegen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Sicherheitseinrichtungen WARNUNG! Lebensgefahr aufgrund unzureichender Absicherung gegen Fehlerstrom! Anschluss an die elektrische Steckdose: Das Gerät darf nur an eine elektrische Steckdose, die mit einem RCD-Schalter (FI-Schutzschalter) und einer betriebsfähigen Erdanlage ausgestattet ist, angeschlossen werden. Not-Aus-Schlagtaster Durch Schlag auf den Not-Aus-Schlagtaster wird ein Not-Aus ausgelöst.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Sicherheitskennzeichnungen am Gerät 2.7.1 Auf dem Deckel Aussage Während des Schweißvorgangs entstehen elektromagnetische Felder! Es besteht Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmacher Abb. 3: Warnschild „Elektromagnetische Felder“ auf dem Deckel des Geräts und anderen magnetisch beeinflussbaren Implantaten! Ferner besteht Gefahr für Sachwerte, die magnetisch...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit 2.7.3 Am Balancer Aussage Immer in Richtung der Stellung der Führungsräder ziehen! Bei seitlichem Ziehen oder Querzug besteht die Gefahr, dass die Räder verkanten / blockieren und das Gerät kippt! Abb. 5: Warnschild am Balancer Kippgefahr durch relativ hohen Schwerpunkt und eventuelle Hindernisse im Verfahrweg VORSICHT! Sachschäden durch Umkippen!
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Sicherheit Entsorgung und Umweltschutz VORSICHT! Umweltgefahr durch falschen Umgang! Bei falschem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen, insbesondere bei falscher Entsorgung, können Schäden für die Umwelt entstehen. Deshalb: Wenn umweltgefährdende Stoffe in die Umwelt gelangen oder zu gelangen drohen, sofort Gegenmaßnahmen ergreifen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Transport, Verpackung, Lagerung Transport, Verpackung, Lagerung Sicherheit beim Transport Unsachgemäßer Transport VORSICHT! Sachschäden durch unsachgemäßen Transport! Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden entstehen. Deshalb: Beim Abladen der Packstücke sowie beim innerbetrieblichen Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung beachten.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Transport, Verpackung, Lagerung Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Unversehrtheit prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen: Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen. Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Transport, Verpackung, Lagerung 3.5.2 Verfahren des Geräts zum Einsatzort Gerät beim Verfahren zum Einsatzort stets am Handgriff verfahren. Abb. 10: Warnschild am Balancer Kippgefahr durch relativ hohen Schwerpunkt und eventuelle Hindernisse im Verfahrweg VORSICHT! Sachschäden durch Umkippen! Das Gerät besitzt einen relativ hohen Schwerpunkt.
Abb. 11: Übersicht über das MULTISPOT-System (Standard) Kurzbeschreibung Das Widerstandschweißgerät MULTISPOT MI-100control ist für den speziellen Bedarf der Karosserie-Instandsetzung und des Karosseriebaus konzipiert und konstruiert. Die Inverter-Stromquelle, die den für die Schweißung erforderlichen Strom bereitstellt, ist mikroprozessorgesteuert. Dadurch werden Schweißstrom und Schweißzeit nach Wahl der Betriebsart, der Blechstärke und Schweißaufgabe automatisch zugeordnet.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Aufbau und Funktion Anzeige- und Bedienelemente 4.3.1 Im Anzeige- und Bedienpanel Display siehe auch Abb. 13 Auswahl-Bedienfeld siehe auch Abb. 14 Folientasten zur Auswahl der Stromstärke Folientasten zur Auswahl der Schweiß- aufgabe (von oben nach unten): HSS-Bleche...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Aufbau und Funktion 4.3.2 An der Inverter-Steuereinheit Der Netzschalter (Abb. 15) dient dazu, die Versorgungsspannung für das Gerät ein- bzw. auszuschalten. Abb. 15: Netzschalter (in „AUS“-Stellung) Anschlüsse 4.4.1 Vorderseitige Anschlüsse Manometer zur Anzeige des Eingangsdrucks Druckminderer zur stufenlosen Einstellung des...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Installation Installation Vor der Installation 5.1.1 Vorbereitungen Einhaltung der erforderlichen Betriebsbedingungen prüfen siehe auch „9.4“). Gerät ggf. langsam auf Raumtemperatur akklimatisieren lassen. Betreiberseitige Versorgungsnetze auf Übereinstimmung mit den Spezifikationen prüfen siehe auch „9.2“). Vor Beginn der Arbeiten für aufgeräumtes Arbeitsumfeld und ausreichend Bewegungsfreiheit sorgen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Installation Kühlwasserkreislauf entlüften VORSICHT! Sachschäden durch Wärmestau! Das Leistungsteil des MULTISPOT MI-100control ist teilweise an den Kühlkreislauf angeschlossen. Deshalb: Vor der Erstinbetriebnahme und nach jeder Befüllung des Kühlwassertanks, ist der Kühlkreislauf zu entlüften. 1. Servicetaste (Schraubenschlüssel-Symbol) drücken.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Installation Elektrik anschließen Abb. 25: Netzspezifikationen VORSICHT! Unzureichende Leiterquerschnitte / Absicherung führen zu permanentem Netzspannungseinbruch und / oder Auslösen der Sicherung und machen ein effizientes Schweißen unmöglich! Deshalb: Vor dem Anschluss an das Betreiber-Stromnetz dessen korrekten Leiterquerschnitt (mind.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Installation Pneumatik anschließen 1. Druckluftleitung des Betreiber-Druckluftnetzes am Gerät durch Aufstecken anschließen (Abb. 27). 2. Druckluftleitung betreiberseitig mit ca. 8 bar Eingangsluftdruck beaufschlagen. Abb. 27: Anschluss Pneumatik HINWEIS! 6 bar Eingangsluftdruck entsprechen einer Elektrodenkraft von 360 daN.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Installation Schweißpistole anschließen 1. Zentralstecker der Schweißpistole in Zentralanschluss am Gerät einstecken (Abb. 32/1). 2. Überwurfmutter nach rechts festdrehen (Abb. 32/2). 3. Gerät schaltet automatisch auf das Werkzeug Pistole und zeigt das entsprechende Symbol im Display. Abb. 32: Zentralanschluss der Schweißpistole 4.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Betrieb Vorbereitungen vor dem Schweißen 6.1.1 Bleche vorbereiten Massenanschluss stets am untersten Blech anschließen. Anderenfalls kann kein Strom fließen. Bei isolierenden Zwischenschichten (z. B. Punktschweißprimer) muss zuerst ein Nebenschluss hergestellt werden (z. B. mittels Gripzange), damit elektrischer Kontakt besteht.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Elektrodenarm wechseln 1. Elektrodenarm per mitgelieferten Innensechskantschlüssel lösen (Abb. 34). Abb. 34: Elektrodenarm lösen 2. Elektrodenarm durch Herausziehen entnehmen (Abb. 35). 3. Neuen Elektrodenarm einsetzen, ausrichten und per Innensechskantschlüssel festschrauben. Abb. 35: Elektrodenarm entnehmen Elektrodenkappen wechseln 1.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Elektrodenarm aufklappen 1. Elektrodenarmarretierung wie dargestellt aus der Stellung „arretiert“ (Abb. 37/A) in die Stellung „geöffnet“ (Abb. 37/B) bringen. Abb. 37: Armarretierung lösen Elektrodenarm schließen 2. Elektrodenarm leicht in die Gegenrichtung drücken, bis die Arretierung hör- und spürbar einrastet (Abb. 38).
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Elektroden zueinander ausrichten Darauf achten, dass die Elektroden aus jeder Sicht fluchten Abb. 41: „Elektroden müssen fluchten“ Weitere Erläuterungen zur Punktzange siehe separate Bedienungsanleitung. 6.1.3 Prüfungen vor dem Einschalten WARNUNG! Verletzungsgefahr als Konsequenz unzureichender Qualifikation oder unsachgemäßer Bedienung! Unsachgemäßer oder unachtsamer Umgang mit dem Gerät sowie Unkenntnis der...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Einschalten 1. Bestimmungsgemäß installiertes und vorbereitetes Gerät über den Netzschalter einschalten (Abb. 42). Abb. 42: Netzschalter War der Einschaltvorgang erfolgreich, erscheint im Display die Nachricht: S07 „Gerät im Hochlauf! Bitte warten…“, gefolgt von der nebenstehender Meldung (Abb. 43).
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Einmalige Einstellarbeiten 6.3.1 Sprache einstellen Falls Meldungen auf dem Display nicht in Deutsch erscheinen, wie folgt vorgehen: 1. Gerät ausschalten. 2. Die angeschlossene Zange aus dem Zentralsteckeranschluss ziehen. 3. Gerät wieder einschalten. Die Nachricht „F35“ erscheint.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.3.2 Gerät registrieren Im Menüpunkt „Registrieren“ werden die Gerätedaten angezeigt und das Gerät kann registriert werden. Um den „Freien Modus“ sowie den „Programmmodus“ nutzen zu können, ist eine Registrierung erforderlich. 1. Menüpunkt „Registrieren“ über Kontrollknopf wählen und bestätigen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Wiederkehrende Einstellarbeiten 6.4.1 Pflege der Elektrodenkappen Beim Einschalten des Geräts und in regelmäßigen Abständen erscheint die Aufforderung zur Kappenkontrolle und -pflege (Abb. 49). Daraufhin: 1. Elektrodenkappen kontrollieren. Bei Bedarf reinigen, fräsen oder durch neue ersetzen. 2. Erst dann über den Kontrollknopf mit „OK“ bestätigen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.4.2.1 Bedienung über Tastatur Für die jeweilige Schweißaufgabe können die folgenden Parameter manuell eingestellt werden: Werkzeug Blechstärke Material, Anzahl der Bleche, Beschichtung Schweißstrom Abb. 51: Auswahl des Bedienmodus Auswahl der Schweißpistole, nur aktiv bei angeschlossener Schweißpistole Auswahl der Blechstärke,...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.4.2.2 Gerät im Modus „Bedienung über Tastatur“ einstellen 1. Über den Kontrollknopf den Modus „Programmauswahl“ wählen und bestätigen. 2. Blechstärken für die bevorstehende Schweißaufgabe mit Messschieber vermessen. 3. Ausschlaggebende Blechstärke für die bevorstehende Schweißaufgabe mithilfe der unteren Tabelle ermitteln.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.4.2.3 Programmauswahl verschiedener Fahrzeughersteller Dieser Modus bietet voreingestellte Programme von Fahrzeugherstellern an. 1. Über den Kontrollknopf den Modus „Programmauswahl“ wählen und bestätigen. Abb. 54: Auswahl des Bedienmodus Es erscheint eine Auswahl aller verfügbaren Schweißprogramme auf dem Display (Abb. 55).
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.4.2.4 Freier Modus In diesem Modus können Schweißstrom und Schweißzeit manuell eingegeben und als individuelles Programm gespeichert werden. 1. Über den Kontrollknopf den Modus „Freier Modus“ wählen und bestätigen. Abb. 57: Auswahl des Bedienmodus HINWEIS! Der „Freie Modus“ ist Schweißern mit Detailkenntnissen über die Einflussfaktoren und Wechselwirkungen der Schweißparameter aufeinander vorbehalten.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Es erscheinen die aktuellen Parameter im Display (Abb. 60). Abb. 60: Parameteranzeige Schweißstrom ändern (kA) 1. Kontrollknopf drücken. 2. Über den Kontrollknopf „kA“ wählen und bestätigen. Der aktuelle Schweißstrom (kA) ist nun schwarz unterlegt. 3. Wert für den Schweißstrom (kA) über Kontrollknopf anpassen: Drehen im Uhrzeigersinn: Wert wird erhöht...
6. Um fortzufahren, Kontrollknopf drücken. Es erscheint das Hauptmenü. Abb. 66: Hauptmenü 6.4.3 Elektrodenerkennung Der MULTISPOT MI-100control und die Elektrodenarme besitzen eine automatische Elektrodenerkennungsfunktion. Die Elektroden werden automatisch erkannt und die Elektrodenlänge wird auf dem Display angezeigt. Falls keine Elektrodenerkennung benutzt wird bzw. die Elektrodenerkennung nicht funktioniert (Abb.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Die Elektrodenlänge erscheint im Display mit Fragezeichen und die Elektrodenkraft mit „0.0“ (Abb. 68). Abb. 68: Anzeige nach Quittierung Um die Elektrodenlänge manuell einzustellen: 1. Kontrollknopf drücken, um in den Eingabemodus zu gelangen. 2. Durch Drehen des Kontrollknopfs die Elektrodenlänge wählen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.4.5 Kühlwasserpumpe ausschalten Durch Drücken der Taste „Esc“ werden Kühlwasserpumpe und Schweißstrom jederzeit ausgestellt. (z. B. beim Elektrodenwechsel) Wenn die Pumpe infolgedessen abgeschaltet wird, erscheint die Nachricht „S09“ (Abb. 71). Abb. 71: Nachricht S09 VORSICHT! Sachschäden durch Wärmestau! Wird die Kühlwasserpumpe mit Beendigung der Schweißaufgabe ausgeschaltet, kann...
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Spritzer und Funkenflug WARNUNG! Brand- und Explosionsgefahr durch Spritzer und Funkenflug! Verletzungsgefahr durch Spritzer und Funkenflug! Beim Schweißen entstehen Schweißspritzer und -funken. Diese können Brände und Explosionen hervorrufen. Bei Kontakt mit Körperteilen können sie Verletzungen verursachen.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Wegrollgefahr, da die Räder aufgrund der Kippgefahr nicht blockiert werden dürfen VORSICHT! Sachschäden durch Wegrollen! Die Räder des Geräts dürfen nicht blockiert werden, denn dann bestünde Kippgefahr. Dadurch besteht Wegrollgefahr. Deshalb: Gerät nur auf ebenem Untergrund betreiben.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Zur Einstellung der Elektrodenkraft HINWEIS! Elektrodenkraft stets nach Schweißprogramm- / Herstellervorgabe einstellen, denn: eine zu hohe Elektrodenkraft zieht einen zu geringen elektrischen Widerstand nach sich, was zu einer unvollständigen Schweißung führt. eine zu geringe Elektrodenkraft bewirkt, dass die Schweißpunkte ausbrennen und infolgedessen Löcher in den Blechen entstehen.
Einstellarbeiten über das Service-Menü HINWEIS! Die Zugangsberechtigung und Bearbeitungsfreigabe zu einigen Menüs ist abhängig von den Berechtigungen, die im Keyfile von ELEKTRON definiert sind. Bei Fragen oder falls zusätzliche Rechte erforderlich werden sollten, halten Sie Rücksprache mit uns. HINWEIS! Alle Service-Einstellungen, die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind, dürfen nur von ausgebildetem Service-Personal bedient werden und haben keinen...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.1 Service-Menü-Einstellungen (Seite 1) Service-Taste im Bedienpanel einmalig drücken. Hierdurch wird das Menü „Service“ (Seite 1) aufgerufen. 6.7.1.1 Auftragsdaten eingeben Im Menüpunkt „Auftragsdaten eingeben“ können die Auftragsdaten eingegeben werden: Über den Kontrollknopf „Auftragsdaten eingeben“ wählen und durch Drücken bestätigen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.1.3 Programme verwalten Im Menüpunkt „Programme verwalten“ können die vorhandenen Programme wie folgt organisiert und verwaltet werden: Über den Kontrollknopf „Programme verwalten“ wählen und durch Drücken bestätigen. individuelle Programme von der CF-Speicherkarte laden individuelle Programme für späteren Transfer speichern individuell erstellte Programme löschen...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.1.7 Sprache einstellen siehe „6.3.1“ 6.7.1.8 Datum und Zeit anpassen Im Menüpunkt „Datum und Uhrzeit stellen“ lassen sich Datum und Uhrzeit einstellen. 1. Über den Kontrollknopf „Datum und Uhrzeit stellen“ wählen und durch Drücken bestätigen. 2. Über den Kontrollknopf Datum und / oder Uhrzeit einstellen und durch Drücken bestätigen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Es erscheint nebenstehende Meldung. Abb. 81: Elektrodenkappenpflege aktiv 6.7.2.2 Konfiguration ändern Im Menüpunkt „Konfiguration ändern“ können bei entsprechender Berechtigung Änderungen an der Konfiguration vorgenommen werden. Hierzu wird jedoch eine „Expert“-CF-Speicherkarte benötigt. Falls keine „Expert“-CF-Speicherkarte eingesteckt ist, erscheint nebenstehende Meldung.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Die darauffolgende Abfrage über den Kontrollknopf mit „OK“ bestätigen. Es erscheint nebenstehende Statusmeldung. Abb. 83: Laden der letzten Konfiguration 6.7.2.4 Alle Schweißvorgänge speichern Im Menüpunkt „Daten auf CompactFlash sichern“ werden alle Daten auf der internen CF-Speicherkarte gesichert.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.2.5 Schweißregeln abschalten Im Menüpunkt „Schweißregeln abschalten“ können die hinterlegten Schweißregeln abgeschaltet werden. Um diese Änderung vorzunehmen, wird die „Expert“-CF-Speicherkarte benötigt. Über den Kontrollknopf „Schweißregeln abschalten“ wählen und durch Drücken bestätigen. Es erscheint je nach Berechtigungsgrad beispielsweise nebenstehende Statusmeldung.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.2.7 Softwareversion abrufen Im Menüpunkt „Softwareversion“ wird die aktuelle Version der Betriebssoftware angezeigt. Diese Daten werden für die Fehlersuche und Ersatzteilbestellungen benötigt. Über den Kontrollknopf „Softwareversion“ wählen und durch Drücken bestätigen. Es erscheint nebenstehende Versionsanzeige. Abb. 87: Softwareversion 6.7.2.8...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.7.2.9 Serviceadresse ändern Im Menüpunkt „Servicekontakt einstellen“ können die oben im Menü angezeigte Servicenummer und E-Mailadresse geändert werden. Es kann alternativ zu den voreingestellten Daten auch die Adresse des Händlers vor Ort eingegeben werden. 1. Über den Kontrollknopf „Servicekontakt einstellen“...
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Vorgehensweise beim Update 1. Schweißgerät ausschalten. 2. Knebel oben links entgegen dem Uhrzeigersinn drehen (Abb. 90). 3. Steuereinheit aus dem Deckel herausklappen. Abb. 90: Öffnen der Steuereinheit 4. CF-Speicherkarte über die Auswurftaste auswerfen (Abb. 91). 5. Die neue oder die aktualisierte CF-Speicherkarte in den Kartenschlitz einschieben.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb Arbeiten mit der Schweißpistole 6.9.1 Stoßpunkten Warnung! Elektromagnetische Felder! Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen! Elektroden werden warm! Funkenflug! Stoßpunkten nur dann, wenn die Schweißstelle mit der Punktzange nicht erreicht werden kann! 1. Blechoberseite und den Bereich zwischen den Blechen blank schleifen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.9.2 Ausbeulen mit der U-Scheibe 1. Schadensbereich metallisch blank schleifen. 2. Kontaktstück U-B (Abb. 94) in Schweißpistole stecken. 3. Am Bedienteil die Funktion „U-Scheibe“ wählen und Abb. 94: Kontaktstück U-B Blechdicke einstellen. (Blechdicken über 2 x 1,5 = 3 mm lassen sich nicht anwählen)
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.9.3 Ausbeulen mit dem Schnellausbeulhammer „SAH“ (Sonderzubehör) Kleine Beulen, Schrammen oder Hagelschäden können mit dem Schnellausbeulhammer (Abb. 96) leicht entfernt werden. 1. Schadensbereich metallisch blank schleifen. 2. Schnellausbeulhammer mit Anschweißspitze (Abb. 96) in die Schweißpistole einsetzen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.9.4 Beulen stauchen Kleine, nach außen stehende Beulen, wie sie durch überstehendes Ladegut im Kofferraum oder beim Ausbeulen mit dem Ausziehwerkzeug entstehen, können mit dem Kontaktstück U-B (Abb. 97) leicht flachgedrückt werden (nur für Bleche unter 1 mm Dicke).
Gewindebolzen anschweißen Mit dem MULTISPOT MI-100control können Gewindebolzen der Ø 4, 5, 6 mm angeschweißt werden. Verwenden Sie bitte die passenden Kontaktstücke (SB 4 für Ø 4 mm / SB 5 für Ø 5 mm / SB 6 für Ø...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Betrieb 6.9.7 T-Stifte anschweißen T-Stifte, wie sie z. B. zum Befestigen von Zierleisten verwendet werden, können mit den Kontaktstücken TST 3 und TST 5 angeschweißt werden. In der Kontaktstückspitze ist ein Magnet eingepresst, der den T-Stift während des Schweißvorganges hält.
Zum Anpassen müssen Karosserieteile ggf. provisorisch fixiert werden. In einigen Bereichen können Klemmzangen nicht eingesetzt werden. Hier kann die Fixierung der Bleche mit dem MULTISPOT MI-100control vorgenommen werden. Als Fixierhilfe dienen U-Scheiben, aus denen ¼ heraus gekniffen wird. 1. Kontaktstück U-B für U-Scheiben bis zum Anschlag in die Schweißpistole einstecken.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung Störungsbehebung Sicherheit bei der Störungsbehebung WARNUNG! Verletzungsgefahr aufgrund unzureichender Qualifikation! Bei selbstständigen Reparatur- und Störungsbehebungseingriffen kann sich der Bediener schnell den Gefahrenpotenzialen des Geräts aussetzen, was in schweren Verletzungen resultieren kann. Deshalb: Gerät niemals öffnen, verändern oder versuchen, selbstständig zu reparieren.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung Fehler Ursache Behebung Durch wen? Der Stecker der Impedanzmessung Stecker wieder anstecken. Bediener Steuerung der Zange nicht im Frontblech ist nicht angeschlossen! angeschlossen. Bitte Stecker anschließen! Das Kabel der Impedanzmessung ist Kabel überprüfen. defekt. Zum Wechsel Kundendienst verständigen.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung Fehler Ursache Behebung Durch wen? Das Leistungsteil ist überhitzt. Nur durch Service. Service Das Leistungsteil ist Der Lüfter ist defekt. überhitzt! Der Stecker der Temperatursensoren Gerät bleibt bis zur ist ohne Kontakt. Abkühlung gesperrt. Das Leistungsteil ist defekt.
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Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung Fehler Ursache Behebung Durch wen? Gerät hat festgestellt, dass eine Abschätzen, inwieweit dies Bediener Strom um 5% reduzieren? Sicherung ausgelöst hatte. Man kann noch zu befriedigenden jetzt den Schweißstrom um 5% Schweißergebnissen führen reduzieren. kann. Falls ja, bestätigen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung Fehler Ursache Behebung Durch wen? Datenabgleich vom IO-Board und der Mit dem Button „IO“ oder Service Unterschiedliche Daten im Steuerung nicht erfolgreich. In der „System“ wählt man aus, I/O und Systemboard! Steuerung befindet sich eine aus welcher Elektronik die...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Störungsbehebung 7.2.3 Ursachen und Abhilfe bei unbefriedigenden Schweißungen Symptom Ursache Abhilfe Durch wen? Schweißpunkt zu klein Eingestellter Schweißstrom zu Schweißparameter an- Bediener gering. passen. Wenn das nicht hilft, auf vorgefertigte Eingestellte Schweißzeit zu kurz. Programme oder den Tastatur-Modus zurück-...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Wartung Wartung Wartungsplan Intervall Wartungstätigkeit Durch wen? Sichtprüfung des Gerätes und dessen Peripherie auf mögliche Schäden und Verschmutzungen. Bei Bedarf reinigen ( siehe „8.2“). Anschlüsse auf sicheren Sitz prüfen siehe „5.5“ – „5.7“). Druckluftversorgung prüfen siehe „5.6“).
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Wartung 8.2.1 Reinigung VORSICHT! Gefahr von Sachschäden durch unterlassene oder unsachgemäße Reinigung! Wird das Gerät gar nicht oder mit aggressiven Reinigungsmitteln und -methoden gereinigt, besteht die Gefahr von Sachschäden. Deshalb: Keine aggressiven Reinigungsmittel und / oder -methoden einsetzen.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Wartung 8.2.3 Wasserfilter tauschen Verbrühungsgefahr VORSICHT! Verbrühungsgefahr durch austretendes heißes Wasser! Beim Abziehen der Kühlschläuche kann heißes Wasser austreten. Deshalb: Schutzhandschuhe tragen. Die Kühlschläuche vorsichtig abziehen. Rutschgefahr VORSICHT! Rutschgefahr durch austretendes Wasser! Beim Abziehen der Kühlschläuche kann Wasser austreten.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Wartung 8.2.4 Kühlwassertank leeren Verbrühungsgefahr VORSICHT! Verbrühungsgefahr durch austretendes heißes Wasser! Beim Abziehen der Kühlschläuche kann heißes Wasser austreten. Deshalb: Schutzhandschuhe tragen. Die Kühlschläuche vorsichtig abziehen. Rutschgefahr VORSICHT! Rutschgefahr durch austretendes Wasser! Beim Abziehen der Kühlschläuche kann Wasser austreten.
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Wartung Maßnahmen nach erfolgter Wartung Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und vor dem Einschalten die folgenden Schritte durchführen: 1. Alle zuvor gelösten Verbindungen wiederherstellen und auf festen Sitz überprüfen. 2. Überprüfen, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen und Abdeckungen wieder ordnungsgemäß...
Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control Anhang Anhang 11.1 Unterweisungsprotokoll HINWEIS! Kopiervorlage! Erst kopieren, dann ausfüllen! Unterweisung Datum Name Art der Unterweisung Unterschrift erfolgt durch...
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H i n t e r m S i e l h o f 2 2 D - 2 8 2 7 7 B r e m e n Telefon +49 / (0)421 / 54 90 6-906 Telefax +49 / (0)421 / 54 90 6-19 vertrieb@elektron-bremen.de www.elektron-bremen.de...