Gerätestörungen (Fehlermeldungen) - EWM forceTig 1002 Betriebsanleitung

7.3 Gerätestörungen (Fehlermeldungen)
Ein Schweißgerätefehler wird durch das Aufleuchten der Signalleuchte Sammelstörung und der
Anzeige eines Fehlercode (siehe Tabelle) in der Anzeige der Gerätesteuerung dargestellt. Bei
einem Gerätefehler wird das Leistungsteil abgeschaltet.
•
Treten mehrere Fehler auf, werden diese nacheinander angezeigt.
•
Gerätefehler dokumentieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben.
Fehlermeldung
Err 3
Err 4
Err 5
Err 6
Err 7
Err 8
Err 9
Err 10
Err 11
Err 12
Err 16
Err 17
Err 18
Err 19
Err 20
Err 22
Err 23
Err 24
Err 32
099-000161-EW500
05.09.2017
Mögliche Ursache
Tachofehler
Drahtvorschubgerät nicht
angeschlossen
Temperaturfehler
Fehler Notauskreis
(Automatisierungsschnittstelle)
Überspannung
Unterspannung
Kühlmittelfehler (nur bei
angeschlossenem Kühlmodul)
Gasfehler
Sekundäre Überspannung
PE-Fehler
FastStop Stellung
VRD Fehler
Hilfslichtbogenstrom
Fehler Zusatzdraht
Überstrom bzw. Abweichung zwischen
Drahtsoll und Istwert
Plasmagasfehler
Sollwertvorgabe weicht erheblich vom
Istwert ab.
Schutzgasfehler
Sollwertvorgabe weicht erheblich vom
Istwert ab
Kühlmitteldurchfluss
Kühlmitteldurchflussmenge
unterschritten
Übertemperatur Kühlkreislauf
Übertemperatur HF-Drossel
Hilfslichtbogen Zündfehler
Elektronikfehler (I>0 Fehler)
Störungsbeseitigung
Gerätestörungen (Fehlermeldungen)
Abhilfe
Drahtführung / Schlauchpaket prüfen
•
Im Gerätekonfigurationsmenü den
Kaltdrahtbetrieb ausschalten (Zustand
off)
•
Drahtvorschubgerät anschließen
Gerät abkühlen lassen
•
Kontrolle der externen
Abschalteinrichtungen
•
Kontrolle Steckbrücke JP 1 (Jumper) auf
Platine T320/1
Gerät abschalten und Netzspannungen
prüfen
Kühlmittelstand prüfen und ggf. auffüllen
Gasversorgung prüfen
Gerät aus und wieder einschalten.
Besteht der Fehler weiterhin, Service
benachrichtigen.
Signal "Fehler quittieren" über
Roboterschnittstelle (wenn vorhanden)
flanken (0 zu 1)
Gerät aus und wieder einschalten.
Besteht der Fehler weiterhin, Service
benachrichtigen.
Schweißbrenner prüfen
Kontrolle Drahtvorschubsystem (Antriebe,
Schlauchpakete, Brenner;
Prozessdrahtfördergeschw. und
Roboterverfahrgeschw. überprüfen und ggf.
korrigieren
Plasmagasversorgung überprüfen
(Dichtigkeit; Knickstellen; Führung,
Verbindungen; Verschluss)
Plasmagasversorgung überprüfen
(Dichtigkeit; Knickstellen; Führung,
Verbindungen; Verschluss)
Kühlkreislauf prüfen (Kühlmittelstand;
Dichtigkeit; Knickstellen; Führung,
Verbindungen; Verschluss)
Kühlkreislauf prüfen (Kühlmittelstand;
Temperatursollwert)
•
Gerät abkühlen lassen
•
Bearbeitungszykluszeiten evtl. Anpassen
Verschleißteile Plasmaschweißbrenner
prüfen
Gerät aus und wieder einschalten.
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