Automatische Werkzeugwechselstation; Wartung - SycoTec 6045 DC-C5 Gebrauchsanweisung

Der Werkzeugwechsel sollte gemäß folgendem Ablaufschema durchgeführt werden:
• Völligen Stillstand der Spindelwelle gewährleisten.
• Druckluft (nach
Technische
• Durch die angelegte Druckluft wird die Spannzange aus der Spannposition gelöst und aus der Welle gedrückt.
• Altes Werkzeug entnehmen.
• Neues Werkzeug einsetzen. Werkzeug sollte so kurz wie möglich aus der Spannaufnahme auskragen.
• Um das neue Werkzeug zu spannen darf keine Druckluft mehr anliegen und die Pneumatik muss entlüftet
werden.
•
Spindelwelle kann wieder beschleunigt werden.
5.4

Automatische Werkzeugwechselstation

Bei Verwendung einer automatischen Werkzeugwechselstation muss folgendes beachtet werden:
Die Spannzange wird bei Werkzeugwechsel durch den Pneumatikzylinder aus der
Welle gedrückt (Ausstoßmaß X = ca. 0,3 – 0,7 mm). Bei Verwendung einer
Wechselstation für vollautomatischen Werkzeugwechsel muss diese deshalb in
axialer Richtung federnd gelagert sein.
Anforderungen Wechselstation
In axialer Richtung federnd gelagert
Federkraft
Konzentrizität Welle – Wechselstation

6 Wartung

• Reparatur und Wartungsarbeiten - außer den in dieser Gebrauchsanweisung beschriebenen
Tätigkeiten dürfen nur von qualifizierten Fachkräften ausgeführt werden.
• Bei Reparatur und Wartungsarbeiten Versorgungsstecker am Steuergerät ziehen und damit
Motorspindel stromlos machen.
• Die Maschine, in die die Motorspindel eingebaut ist, vor Aufnahme von Reinigungs- und
Wartungsarbeiten stillsetzen, von der Energieversorgung trennen und gegen Wiedereinschalten
sichern.
• Motorspindel keinesfalls mit Ultraschall, Dampfstrahl, Druckluft o. Ä. reinigen.
• Keinesfalls Reinigungsmittel (wie z.B. Sprayreiniger, Fettlöser, usw.) ins Innere der Motorspindel
einbringen.
Daten) an Pneumatik anlegen.
> 2 mm
< 40 N
< 0,1 mm
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