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3.8
Abdichtung
Die Motorspindel ist durch ein Labyrinth und Sperrluft gegen das Eindringen von Fremdkörpern wie Späne und
Flüssigkeiten geschützt. Die unter
Sperrluft und geforderter Durchflussmenge erreicht werden.
3.9
Werkzeugspannsystem
Der Werkzeugwechsel wird pneumatisch durchgeführt. Durch Anlegen der entsprechenden Druckluft wird ein
Federpaket im inneren der Motorspindel betätigt und die Spannzange gelöst, das Werkzeug kann entnommen
werden. Bei Entlüftung der Pneumatik wird die Spannzange durch das Federpaket zurückgezogen und das
Werkzeug gespannt. Die Pneumatik stellt sich bei Entlüftung automatisch zurück, es ist keine separate
Ansteuerung oder Anschluss notwendig um das Werkzeug zu spannen.
3.10
Spannzangenanschlag (CS)
Durch Verwendung eines definierten Spannzangenanschlags entfällt der Einstellvorgang zur Justierung des axialen
Hubs der Spannzange (siehe auch
3.11
Kegelreinigung (TC)
Die Kegelreinigung schützt den Bereich des Wellenkegels und Spannzange vor Eindringen von Fremdpartikeln
während des Werkzeugwechsels. Durch ein entsprechendes Ventil wird die Kegelreinigung automatisch bei jedem
Werkzeugwechsel aktiviert. Es ist keine separate Ansteuerung oder Anschluss notwendig.
3.12
Aufnahme der Motorspindel
Die Motorspindel besitzt integrierte Kühlkanäle für die äußere Werkzeugkühlung. Bei Verwendung der äußeren
Werkzeugkühlung (Spraydüsen) ist keine weitere Kühlung notwendig. Bei Trockenbearbeitung muss die Kühlung
der Spindel über die Einspannvorrichtung erfolgen.
• Andere Arten der Kühlung sind möglich (Luft oder Konvektion). Die Temperatur am Gehäuse der Spindel
soll 60 °C nicht überschreiten, da sonst die Lebensdauer der Kugellager verkürzt wird.
• Wenn die Kühlung über die Einspannvorrichtung nicht ausreichend ist, wenden Sie sich bitte an Ihren
SycoTec-Ansprechpartner um alternative Lösungen zu prüfen.
3.12.1
Einspannvorrichtung
SycoTec empfiehlt die Verwendung der wassergekühlten Einspannvorrichtung 4846 (siehe 2.2
Das Anzugsmoment der Spindelklemmung an der Einspannvorrichtung 4846 beträgt 3,0 Nm.
Wenn die Einspannvorrichtung selbst gefertigt werden soll, beachten Sie bitte folgende Punkte:
• Achten Sie darauf, dass die Einspannvorrichtung aus einem wärmeleitfähigen Material gefertigt wird (z. B.
Aluminium).
• Nach Möglichkeit sollte die Spindel über den gesamten Spannbereich (siehe
werden.
• Um eine gleichmäßige Spannung der Spindel zu erreichen muss die Einspannvorrichtung durchgehend geschlitzt
sein.
• Die Spannfläche der Einspannvorrichtung muss eine Zylindrizität < 0,01 mm aufweisen.
• Vorhandene radiale Entlüftungs- und Leckagebohrungen dürfen durch die Einspannvorrichtung nicht
verschlossen werden.
• Zu große Klemmkräfte sind zu vermeiden (Auswirkung auf Rundlauf und Lebensdauer der Motorspindel).
• Kontaktieren Sie Ihren SycoTec-Ansprechpartner vor oder nach Konstruktion der Einspannvorrichtung um diese
zu prüfen und das Anzugsmoment der Spindelklemmung festzulegen.
Technische Daten
angegebene IP-Schutzklasse kann nur bei angeschlossener
Einsetzen der
Spannzange).
10
Zubehör).
A1
Maßzeichnungen) gespannt
DE
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