Eine Liste (ohne Anspruch auf Vollständigkeit) von Arbeiten, die zu Schäden am Produkt führen können, ist am Produkt und in diesem Handbuch durch “HINWEIS” -Zeichen gekennzeichnet. Perkins kann nicht alle Umstände voraussehen, die eine Gefahr darstellen können. Die in dieser Publikation enthaltenen und am Produkt angebrachten Warnungen sind daher nicht allumfassend.
Literatur und den Motordaten aufzubewahren. und Wartung bei harten oder staubigen Betriebsbedingungen bzw. bei extremer Nässe und Englisch ist die Hauptsprache für alle Perkins Frost unter Umständen häufiger als im -Veröffentlichungen. Die Verwendung der englischen Wartungsintervallplan angegeben erfolgen.
Der Perkins -Händler oder Perkins -Vertriebshändler bietet verschiedene Optionen für Überholungsprogramme an. Wenn es zu einem schwerwiegende Motorausfall kommt, gibt es auch zahlreiche Optionen für eine Reparatur nach Ausfall. Auskunft über diese Optionen sind vom Perkins -Händler oder Perkins -Vertriebshändler zu erhalten.
Aufkleber müssen ersetzt werden, wenn sie beschädigt oder verloren gegangen sind. Wenn ein Warnschild an ein Teil gehört, das ausgewechselt wurde, ein neues Schild am Ersatzteil anbringen. Neue Warnschilder sind bei Ihrem Perkins-Händler erhältlich. (1) Allgemeine Warnung Dieses System erst in Betrieb nehmen und erst...
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SGBU8172-04 Sicherheit Sicherheitshinweise Abbildung 2 g01268960 (1) Allgemeine Warnung (2) Hand (hoher Druck) Bei Kontakt mit unter hohem Druck stehendem Kraftstoff kann es zu Flüssigkeitseindringung und Verbrühungen kommen. Beim Heraussprit- zen von Kraftstoff besteht Brandgefahr. Bei Nichtbeachtung der Anweisungen für Prüfung, Wartung und Service besteht Verletzungs- oder sogar Lebensgefahr.
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SGBU8172-04 Sicherheit Sicherheitshinweise Abbildung 3 g01426636 (2) Hand (hoher Druck) (3) Äther Abbildung 4 g01154858 Abbildung 5 g01154809 Typisches Beispiel Typisches Beispiel Das Warnschild Hand (hoher Druck) (2) befindet sich Das Äther-Warnschild (3) befindet sich auf dem oben auf dem Kraftstoffverteiler. Siehe Abbildung 4 . Deckel des Ansaugkrümmers.
SGBU8172-04 Sicherheit Allgemeine Hinweise Anmerkung: Die Position dieses Warnschilds richtet Wartungsflüssigkeiten nie in Glasbehälter füllen. Flüssigkeiten immer in geeignete Behälter ablassen. sich nach dem jeweiligen Einsatz des Motors. Alle die örtlichen Bestimmungen zur Entsorgung von i08395022 Flüssigkeiten befolgen. Allgemeine Hinweise Bei der Verwendung von Reinigungslösungen vorsichtig vorgehen.
SGBU8172-04 Sicherheit Allgemeine Hinweise Druckluft und Wasser Mit Druckluft und/oder einem Hochdruckreiniger kann man Schmutz und/oder heißes Wasser ausblasen. Hierbei besteht Verletzungsgefahr. Wenn Druckluft oder unter Druck stehendes Wasser direkt auf den Körper trifft, besteht Verletzungsgefahr. Wenn zum Reinigen Druckluft und/oder unter Druck stehendes Wasser verwendet werden, Schutzkleidung, Sicherheitsschuhe und Augenschutz tragen.
Vorsicht! Abgase können die Gesundheit gefährden. Wenn das Gerät in einem geschlossenen Bereich betrieben wird, ist entsprechende Belüftung erforderlich. Sechswertiges Chrom (Cr VI) Perkins -Geräte und Ersatzteile entsprechen den geltenden Bestimmungen und Anforderungen am ursprünglichen Verkaufsort. Perkins empfiehlt, ausschließlich Original-Ersatzteile von Perkins zu verwenden.
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Umweltbestimmungen befolgen. Asbest • Orte meiden, an denen sich Asbestteilchen in der Luft befinden können. Von Perkins gelieferte Ausrüstung sowie von Perkins Engine Company Limited gelieferte Ersatzteile sind asbestfrei. Perkins empfiehlt, ausschließlich Original- Ersatzteile von Perkins zu verwenden. Beim Umgang...
SGBU8172-04 Sicherheit Verbrennungen Kühlmittel Abfall ordnungsgemäß entsorgen Bei Betriebstemperatur ist das Motorkühlmittel heiß. Das Kühlmittel steht ebenfalls unter Druck. Der Kühler und alle Leitungen zu den Heizungen und zum Motor enthalten heißes Kühlmittel. Kontakt mit heißem Kühlmittel oder Dampf kann zu schweren Verbrennungen führen.
Sicherheit Feuer und Explosionen • Den Bereich mit einer Kalziumhydroxid-Lösung Wenden Sie sich bezüglich weiterer Auskünfte über geeignete Schutzvorrichtungen an Ihren Perkins- und sauberem Wasser reinigen. Händler und/oder Perkins-Vertriebshändler, wenn während des Betriebs brennbare Gase in der • Die verunreinigten Bauteile und Handschuhe Umgebung unvermeidlich sind.
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SGBU8172-04 Sicherheit Feuer und Explosionen Nach Abstellen des Motors und vor Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an den Motorkraftstoffleitungen 60 Minuten warten, damit sich der Kraftstoffförderdruck in den Hochdruckkraftstoffleitungen abbauen kann. Sicherstellen, dass der Motor abgestellt ist. Alle Leitungen und Schläuche auf Verschleiß und Alterung kontrollieren.
Auf- und Absteigen Leckstellen können Brände verursachen. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem Perkins- Händler oder Ihrem Perkins-Vertriebshändler. Teile ersetzen, wenn einer der folgenden Zustände Vor dem Aufsteigen die Steigleiter, die Haltegriffe und festgestellt wird: den Arbeitsbereich kontrollieren.
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SGBU8172-04 Sicherheit Hochdruck-Kraftstoffleitungen Abbildung 14 g01425090 (1) Hochdruckleitung (4) Hochdruckleitung (6) Hochdruckleitung (2) Hochdruckleitung (5) Hochdruck-Kraftstoffverteiler (3) Hochdruckleitung (Verteilerrohr) Die Hochdruck-Kraftstoffleitungen sind die Nicht auf Hochdruck-Kraftstoffleitungen treten. Kraftstoffleitungen zwischen Hochdruck- Hochdruck-Kraftstoffleitungen nicht verbiegen. Kraftstoffpumpe und Hochdruck-Kraftstoffverteiler Hochdruck-Kraftstoffleitungen nicht knicken oder und die Kraftstoffleitungen zwischen dagegen schlagen.
SGBU8172-04 Sicherheit Vor dem Starten des Motors Wenn der Motor während des Betriebs kontrolliert Motor auf mögliche Gefahren kontrollieren. wird, stets das ordnungsgemäße Verfahren anwenden, um die Verletzungsgefahr durch Den Motor nicht starten und keine Bedienungselemente bewegen, wenn sich ein herausspritzende Flüssigkeit zu vermeiden.
SGBU8172-04 Sicherheit Abstellen des Motors Motor immer gemäß dem in diesem Betriebs- und i02398266 Wartungshandbuch, “Starten des Motors” (Abschnitt Elektrische Anlage Betrieb) beschriebenen Verfahren starten. Durch Anwendung des korrekten Verfahrens können Beschädigungen an Motorteilen vermieden werden. Durch Anwendung des richtigen Verfahrens können Die Kabel des Ladegeräts oder andere Kabel nicht auch Verletzungen verhindert werden.
SGBU8172-04 Sicherheit Motorelektronik Die Stromversorgungs- und Erdanschlüsse der Motorelektronik müssen immer vom Isolator zur Batterie erfolgen. i02767113 Motorelektronik Unbefugte Eingriffe in die Installation des Elek- troniksystems oder die Verkabelung des Erstaus- rüsters sind gefährlich können Körperverletzungen, unter Umständen mit Todes- folge, und/oder Beschädigungen des Motors führen.
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SGBU8172-04 Sicherheit Motorelektronik Anmerkung: Viele der Motorsteuerungssysteme und Anzeigemodule, die für Perkins -Motoren angeboten werden, funktionieren in Übereinstimmung mit dem Motor-Überwachungssystem . Zusammen bieten die zwei Steuerungen die richtige Überwachungsfunktion für den entsprechenden Motoreinsatz. Für weitere Informationen siehe in Fehlersuche den Abschnitt...
Produkt-Information Modellansichten i02970829 Produktansichten In den folgenden Abbildungen sind die typischen Merkmale des Motors gezeigt. Je nach Einsatzbereich sind bei Ihrem Motor Abweichungen von den Abbildungen möglich. Abbildung 17 g01425089 Der Motor 1104D NJ ist mit Turboaufladung und Ladeluftkühlung ausgestattet.
SGBU8172-04 Produkt-Information Motorbeschreibung (Tabelle 1, Forts.) Die Betriebsdrehzahl ist abhängig von der Motornennleistung, dem Einsatzgebiet und der Ausführung des Gashebels. Merkmale der elektronischen Steuerung Die Betriebsbedingungen des Motors werden überwacht. Das Motorsteuergerät (ECM, Electronic Control Module) steuert das Ansprechen des Motors auf diese Bedingungen und auf die Eingaben des Fahrers.
SGBU8172-04 Produkt-Information Motorbeschreibung Das Motorsteuergerät (ECM) umfasst einen elektronischen Regler, der den Ausstoß des Injektors steuert, um die gewünschte Motordrehzahl beizubehalten. Kühlung und Schmierung des Motors Das Kühlsystem besteht aus folgenden Komponenten: • Zentrifugal-Wasserpumpe mit Zahnradantrieb • Wassertemperaturregler zur Regelung der Motorkühlmitteltemperatur •...
Diese Liste für die Akten kopieren. Die Information Abbildung 21 g01248563 zur späteren Verwendung aufbewahren. Lage des Seriennummernschildes Referenzinformationen Perkins -Motoren sind durch eine Seriennummer gekennzeichnet. Motormodell Ein Beispiel für eine Motorennummer ist Seriennummer des Motors NH*****U000001J. Untere Leerlaufdrehzahl des Motors ***** Listennummer für den Motor...
Veränderungen an Hubösen bzw. am Motor werden die Hubösen und Hubvorrichtungen hinfällig. Wenn Änderungen vorgenommen werden, die Verwendung der richtigen Hubvorrichtungen sicherstellen. Wenden Sie sich an Ihren Perkins -Händler oder Ihren Perkins -Vertriebshändler, wenn Sie Informationen zu Vorrichtungen zum ordnungsgemäßen Anheben des Motors benötigen.
Zylinderwänden kann sich Rost bilden. Rost an den Zylinderwänden führt zu stärkerem Motorverschleiß und verkürzt die Nutzungsdauer des Motors. Perkins ist nicht verantwortlich für Schäden, die auftreten können, wenn ein Motor gelagert wird, nachdem er in Betrieb war. Ihr Perkins-Händler kann Ihnen bei der Vorbereitung des Motors für eine längere Lagerung behilflich sein.
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SGBU8172-04 Betrieb Lagern des Motors Um übermäßigen Verschleiß des Motors und 6. Schmieröl aus der Ölwanne ablaufen lassen. Korrosion am Motor zu verhindern, müssen die Gehäuse des Schmierölfilters ersetzen. folgenden Richtlinien beachtet werden: Ölwanne mit frischem, sauberem Schmieröl bis 1. Motor außen vollständig reinigen. zur Voll-Markierung am Messstab füllen.
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SGBU8172-04 Betrieb Lagern des Motors 15. Entlüftungsöffnung des Kraftstofftanks oder den Kraftstoffeinfüllstutzendeckel mit wasserdichtem Klebeband abdichten. 16. Keilriemen des Drehstromgenerators abnehmen und aufbewahren. 17. Um Korrosion an der Motoraußenseite zu verhüten, Motor mit POWERPART Lay-Up 3 1734115 einsprühen. Bereich im Drehstromgenerator nicht besprühen.
Eine Kühlerkappe mit 100 kPa (14,5 psi) kann am sofort untersucht und behoben werden. Wenden Sie Kühlsystem verwendet werden. Die Temperatur bei sich bei Bedarf an Ihren Perkins -Händler. einem solchen Kühlsystem darf 112 °C (233,6 °F) Einige Motorausführungen sind mit Kontrollleuchten nicht überschreiten.
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SGBU8172-04 Betrieb Messinstrumente und Anzeigen HINWEIS Um Motorschäden zu vermeiden, darf die obere Leerlaufdrehzahl niemals überschritten werden. Ein Überdrehen kann zu schweren Schäden am Motor führen. Der Motor sollte so wenig wie möglich mit Drehzahlen über der oberen Leerlaufdrehzahl betrie- ben werden.
SGBU8172-04 Betrieb Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen i02398908 Überwachungssystem Tabelle 2 Leuchte Erläuterung zum Leuchtenstatus Warnleuchte Leuchtenstatus Motorstatus 'Abschaltung' Leuchtentest Wenn der Motorstartschalter in die Stellung “EIN” ge- Der Motor ist nicht gestartet dreht wird, leuchten beide Leuchten 2 Sekunden lang worden.
SGBU8172-04 Betrieb Sensoren und elektrische Komponenten “ “ Warnung” ” Weitere Informationen oder Unterstützung bei Reparaturen erhalten Sie bei Ihrem Perkins-Händler. Die “Warnleuchte” und das Warnsignal (orangefarbene Leuchte) werden “eingeschaltet” und i02970820 das Warnsignal ist ununterbrochen eingeschaltet, um das Betriebspersonal darauf aufmerksam zu...
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SGBU8172-04 Betrieb Sensoren und elektrische Komponenten Abbildung 27 g01425443 (1) Kühlmitteltemperatursensor (4) Kraftstoffdrucksensor (7) Sekundärer Positionssensor (2) Ansaugkrümmerdrucksensor (5) Elektroniksteuergerät (8) Motoröldrucksensor (3) Ansauglufttemperatursensor (6) Primärer Positionssensor Abbildung 28 zeigt die Position der Sensoren und des Elektroniksteuergeräts am Motor.
SGBU8172-04 Betrieb Sensoren und elektrische Komponenten Abbildung 28 g01425468 Ausfall eines Sensors • Gemessene Anzeige des Sensors entspricht nicht den technischen Daten Alle Sensoren Programmierbares Der Ausfall eines Sensors kann durch eine der Überwachungssystem (PMS) folgenden Störungen hervorgerufen werden: • Unterbrechung am Sensorausgang Mit dem programmierbaren Überwachungssystem wird bestimmt, welche Handlungsstufe vom •...
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SGBU8172-04 Betrieb Sensoren und elektrische Komponenten • Ansaugkrümmer-Lufttemperatursensor Für weitere Informationen zur Überprüfung des Sensors auf einwandfreie Funktion siehe Fehlersuche, “Engine Temperature Sensor Circuit - • Ansaugkrümmerdrucksensor Test” . • Kraftstoffdrucksensor Ansaugkrümmerdrucksensor 3 • Motoröldrucksensor Der Ansaugkrümmerdrucksensor misst den Druck im •...
SGBU8172-04 Betrieb Abstell- und Warnsysteme Ausfall des Primärsensors für Drehzahl/ Ausfall des Motoröldrucksensors Einspritzzeitpunkt Das Elektroniksteuergerät (ECM) (5) stellt den Ausfall des Motoröldrucksensors fest. Durch die Eine einwandfreie Funktion des Primärsensors für Diagnoseleuchte wird das Bedienungspersonal auf Drehzahl/Einspritzzeitpunkt ist besonders wichtig. den Zustand des Motoröldrucksensors aufmerksam Eine Software im Elektroniksteuergerät (ECM) gemacht.
SGBU8172-04 Betrieb Überdrehzahl Eine Warnvorrichtung wird von einem Sensor oder HINWEIS einem Schalter ausgelöst. Bei Aktivierung des Wenn eine Warnung aktiviert wird, müssen rechtzei- betreffenden Sensors oder Schalters wird ein Signal tig korrigierende Maßnahmen getroffen werden, be- an das Elektroniksteuergerät gesendet. Vom vor die Situation zu einem Notfall und der Motor Elektroniksteuergerät wird daraufhin ein beschädigt wird.
“ “ Diagnoseleuchte” ” Die elektronisch geregelten Perkins-Motoren verfügen über die Fähigkeit, eine Eigendiagnose Die “DIAGNOSELEUCHTE” oder das elektronische Wartungswerkzeug von Perkins verwenden, um durchzuführen. Wenn das System ein aktives Problem auffindet, wird die Diagnoseleuchte festzustellen, um welchen Diagnose-Blinkcode es eingeschaltet.
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SGBU8172-04 Betrieb Abruf der Diagnose-Blinkcodes Tabelle 3 Blinkcodes für den Industriemotor Auswirkung auf die Motorleistung Empfohlene Maßnahme Diagnose-Blinkcode Reduzierte Niedrige Motorabstel- Fehlzün- Motor ab- Wartung ein- Service Motordreh- dung Leistung lung stellen planen. zahl Fehler in Zylinder 1 112 Fehler in Zylinder 2 113 Fehler in Zylinder 3 114 Fehler in Zylinder 4 Fehler - Ansaugkrüm-...
SGBU8172-04 Betrieb Fehlerprotokoll (Tabelle 3, Forts.) Blinkcodes für den Industriemotor Auswirkung auf die Motorleistung Empfohlene Maßnahme Diagnose-Blinkcode Reduzierte Fehlzün- Niedrige Motorabstel- Motor ab- Wartung ein- Motordreh- Service dung Leistung lung planen. stellen zahl Fehler - Maschinen-Si- cherheitssystemmodul Fehler - Schlüsselschalter Unterbrechungen der Stromversorgung von der Batterie zum Elektro-...
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SGBU8172-04 Betrieb Motorbetrieb bei intermittierenden Diagnosecodes Der Betrieb und die Leistung des Motors können aufgrund des erzeugten aktiven Diagnosecodes eingeschränkt sein. Die Beschleunigungswerte können erheblich niedriger sein und die Leistungsabgabe könnte automatisch reduziert werden. Siehe Fehlersuche, “Fehlersuche bei einem Diagnosecode” für weitere Informationen über die Beziehung zwischen dem jeweiligen Diagnosecode und der möglichen Auswirkung auf die Motorleistung.
SGBU8172-04 Betrieb Starten des Motors Starten des Motors i02398251 Starten des Motors i02398926 Vor dem Starten des Motors Anmerkung: Die Motor-Drehzahlregelung während des Startens nicht verstellen. Die elektronische Steuereinheit (ECM) regelt die Motordrehzahl beim Vor dem Starten des Motors die erforderlichen Starten.
SGBU8172-04 Betrieb Nach dem Starten des Motors Anmerkung: Nach Möglichkeit zuerst die Ursache Stark entladene Batterien werden nach dem Starten mit Überbrückungskabel unter Umständen durch den für das Startversagen feststellen. Weitere Drehstromgenerator nicht vollständig aufgeladen. Informationen finden sich im Handbuch Fehlersuche, Die Batterien müssen nach dem Abstellen des “Motor dreht nicht durch und Motor dreht durch, Motors ersetzt oder mit einem Ladegerät auf...
Untersuchung. i02398925 Kraftstoff-Sparmaßnahmen Der Wirkungsgrad des Motors kann den Kraftstoffverbrauch beeinflussen. Konstruktion und Fabrikationstechnik von Perkins sorgen für bestmögliche Kraftstoffnutzung bei allen Einsätzen. Es wird empfohlen, die beschriebenen Verfahren anzuwenden, damit der Motor während der gesamten Nutzungsdauer seine optimale Leistung erreicht.
SGBU8172-04 Betrieb Abstellen des Motors Abstellen des Motors Sicherstellen, dass alle Bauteile der externen Systeme, die den Motorbetrieb unterstützen, nach dem Abstellen des Motors gesichert werden. i06862496 i02398279 Abstellen des Motors Nach dem Abstellen des Motors HINWEIS Wenn der Motor sofort nach dem Betrieb unter Last abgestellt wird, kann er überhitzen, und die Teile des Anmerkung: Vor dem Kontrollieren des Ölstands Motors verschleißen schneller.
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SGBU8172-04 Betrieb Nach dem Abstellen des Motors System steht unter Druck: Heißes Kühlmittel kann schwere Verbrennungen verursachen. Um die Kühlsystem-Einfüllkappe abzunehmen, den Motor abstellen und warten, bis sich die Teile des Kühlsystems abgekühlt haben. Die Kühlsystem- Einfüllkappe langsam lösen, um den Druck zu entspannen.
• Nach dem Abstellen kühlen das Kühlsystem und das Schmiersystem des Motors nicht sofort ab. Dies bedeutet, dass ein Motor einige Zeit lang Die Perkins-Dieselmotoren können auch bei kaltem abgestellt und anschließend wieder problemlos Wetter wirksam betrieben werden. Bei niedrigen Temperaturen hängen das Startverhalten und der...
• Weitere Beschädigungen der Ein effektiver Kühlwasservorwärmer weist Ventiltriebkomponenten können auftreten. üblicherweise eine Leistung von 1250/1500 W auf. Weitere Informationen hält Ihr Perkins-Händler oder Aus diesem Grund muss der Motor nach dem Starten Ihr Perkins-Vertriebshändler bereit. laufen, bis die Kühlmitteltemperatur mindestens 71 °C (160 °F) erreicht hat.
Ventil des Kühlmittelthermostaten umgeht, zurück zum Zylinderblock. Mit diesem System wird sichergestellt, dass bei niedrigen Betriebstemperaturen Kühlmittel um den Motor Anmerkung: Nur eine von Perkins empfohlene strömt. Der Kühlwasserthermostat beginnt sich zu Kraftstoffsorte verwenden. Siehe dazu dieses öffnen, wenn das Motorkühlwasser die Betriebs- und Wartungshandbuch, ordnungsgemäße Mindestbetriebstemperatur...
SGBU8172-04 Betrieb Kraftstoffsystem und tiefe Umgebungstemperaturen Bevor eine Fehlersuche wegen schwacher Wasser und Bodensatz wie folgt aus allen Motorleistung oder schlechter Funktion während der Vorratstanks ablassen: wöchentlich, bei der Wartung Wintermonate durchgeführt wird, sollte der Kraftstoff und bei jedem Befüllen des Tanks. Das trägt dazu auf Paraffinkristalle kontrolliert werden.
SGBU8172-04 Wartung Füllmengen Wartung Füllmengen i04398536 Füllmengen Schmiersystem Bei den Füllmengen des Kurbelgehäuses handelt es sich um ungefähre Werte für Kurbelgehäuse oder Sumpf plus Standardölfilter. Zusatzölfilter benötigen zusätzliches Öl. Die Füllmengen der Zusatzölfilter sind den technischen Daten des Erstausrüsters zu entnehmen.
(Umweltschutzbehörde der Vereinigten Staaten) Allgemeines HINWEIS Soweit möglich, entsprechen die Angaben an dieser Stelle den genauesten und aktuellsten Informationen. Durch die Nutzung dieses Dokuments erkennen Sie an, dass Perkins Engines Company Limited nicht für eventuelle Fehler oder Auslassungen verantwortlich ist.
Grenzwert einhalten. Bei der Wahl eines Kraftstoffs für einen bestimmten Motor-Einsatzzweck stets die geltenden Bestimmungen beachten. Perkins -Kraftstoffsysteme und -Motorbauteile können mit Kraftstoff mit hohem Schwefelgehalt betrieben werden. Der Schwefelgehalt im Kraftstoff hat Auswirkungen auf die Schadstoffemissionen. Bei Kraftstoffen mit hohem Schwefelgehalt erhöht sich auch das Risiko der Korro- sion der innen liegenden Teile.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffspezifikation Schmierfähigkeit Perkins empfiehlt eine Dichte von 841 kg/m , damit der Motor die korrekte Leistung erbringt. Leichtere Kraftstoffe sind zwar zulässig, erbringen aber nicht Dies ist die Fähigkeit des Kraftstoffs, die Nennleistung. Pumpenverschleiß zu verhindern. Mit Schmierfähigkeit wird die Fähigkeit einer Flüssigkeit...
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffspezifikation Spezifikationen der Gruppe 2 (zulässige (Tabelle 7, Forts.) Kraftstoffe) Gruppe 2 Zulässige Kraftstoffe Diese Kraftstoffe- mit geeignetem KÖNNEN EVEN- Kraftstoffadditiv TUELL die Kraftstoffe mit den Spezifikationen dieser Gruppe Nutzungsdauer des gelten als zulässig, sofern sie mit einem geeigneten Motors und die Mo- Kraftstoffadditiv versetzt sind;...
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Schläuche muss regelmäßig kontrolliert werden. EU vorgeschriebenen Zertifizierungskraftstoffe zertifiziert. Bei Verwendung anderer Kraftstoffe erteilt Perkins keine Zertifizierung für die betreffenden Motoren. Es liegt im Verantwortungsbereich des Motornutzers, den richtigen Kraftstoff zu verwenden, der vom Hersteller empfohlen und von der EPA bzw.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffspezifikation • Bei Biodiesel können sich für die Lagerung und • Es muss darauf geachtet werden, dass Wasser den Betrieb bei tiefen Umgebungstemperaturen aus den Kraftstofftanks entfernt wird. Wasser Probleme ergeben. Bei tiefen beschleunigt die mikrobielle Verunreinigung und Umgebungstemperaturen muss der Kraftstoff das Mikrobenwachstum.
Schäden am Kraftstoffsystem oder Motor verursachen können. Ihr Kraftstofflieferant oder Kraftstoffhersteller mengt die geeigneten zusätzlichen Dieselkraftstoffadditive bei. Perkins erkennt die Tatsache an, dass unter bestimmten Umständen Additive eventuell benötigt werden. Kraftstoffadditive müssen mit Vorsicht verwendet werden. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten, wenn Kraftstoffadditive benötigt...
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Allgemeinen die Leistung der Öle API CG-4 im von Dieselmotoren definiert: schnell laufende Motoren, Viertaktmotoren, HD-Motoren und Motoren Hinblick auf folgende Kriterien: Kolbenablagerungen , für leichte Einsätze . DHD-1-Öle können in Perkins Ölverbrauch , Kolbenringverschleiß, -Motoren verwendet werden, für die folgende Öle Ventiltriebverschleiß , Viskositätskontrolle und empfohlen werden: API CH-4 und API CG-4.
Ölwechselintervallen empfohlen. API CH-4 -Öle Klassifikationen entspricht: EMA DHD-1 und API werden für Einsätze empfohlen, in denen ein CH-4 . hochwertiges Öl erforderlich ist. Ihr Perkins -Händler verfügt über genaue Richtlinien zur Optimierung von • Das Ölwechselintervall verkürzen. Ölwechselintervallen. Ölwechselintervalle je nach den Ergebnissen der Einige handelsübliche Öle, die den API-...
Additive anderer Hersteller in Fertigölen zu anderer Schwermaschinenhersteller dürfen verwenden. Zweitraffinate verwendet werden, wenn sie dieselben Bedingungen erfüllen. Um die optimale Leistung eines Perkins -Motors zu erreichen, müssen folgende Richtlinien eingehalten Das Verfahren zur Herstellung von Zweitraffinaten werden: muss alle metallischen Verschleißteilchen und Additive aus dem Altöl entfernen.
SGBU8172-04 Wartung Flüssigkeitsempfehlungen • Siehe die entsprechende Tabelle “Schmiermittel”, • Mit der Ölzustandsanalyse wird der Verlust der um den richtigen Viskositätsgrad für den Motor zu Schmiereigenschaften des Öls festgestellt. Mit bestimmen. Hilfe einer Infrarotanalyse werden die Eigenschaften von frischem Öl mit denen der •...
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Tabelle 12 • Gefrieren Geeignetes Wasser • Kavitation der Wasserpumpe Eigenschaft Oberer Grenzwert Perkins empfiehlt eine Mischung aus gleichen Teilen Chlor (Cl) 40 mg/l Glykol und Wasser für maximale Leistung. Sulfat (SO 100 mg/l Anmerkung: Eine Mischung verwenden, die Schutz...
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• SCA Kühlmittelzusatz Langzeit-Kühlmittel (ELC) • ASTM American Society for Testing and Materials Langzeit-Kühlmittel (ELC) von Perkins eignet sich für Die folgenden zwei Kühlmittel werden in Perkins die folgenden Einsätze: -Dieselmotoren verwendet: • Funkengezündete HD-Gasmotoren Bevorzugt – Perkins -Langzeit-Kühlmittel • HD-Dieselmotoren Zulässig –...
Wartung Kühlmittelspezifikationen Es sind Behälter in verschiedenen Größen lieferbar. Vor dem Befüllen des Kühlsystems muss der Die Bestellnummern sind bei Ihrem Perkins -Händler Heizungsregler (falls vorhanden) in die Stellung zu erfragen. WARM geschaltet werden. Zur Einstellung des Heizungsreglers ist der Erstausrüster zu befragen.
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Problemen im Kühlsystem kommen. Kühlmittel von Perkins befüllen. Frostschutzmittel (Glykolgehalt) kontrollieren, um ausreichenden Schutz vor Sieden und Gefrieren zu Verunreinigung eines mit Langzeit- gewährleisten. Perkins empfiehlt, zum Prüfen der Kühlmittel (ELC) gefüllten Kühlsystems Glykol-Konzentration ein Refraktometer zu verwenden. HINWEIS Perkins -Motorkühlsysteme müssen alle 500...
Tabelle 18 enthält ein Fallbeispiel für die in Tabelle 17 angeführte Gleichung. Verwendung von HD-Frostschutzmittel Tabelle 18 Perkins -Kühlsystemreiniger sind auf die Beseitigung Beispiel für die Berechnung der Zugabe von Kühlmittelzu- von schädlichem Kesselstein und Korrosion beim satz zum HD-Kühlmittel bei der Erstfüllung Kühlsystem ausgelegt.
Fahrzeugrahmen oder an den Trägern ab. Wenden Sie sich bezüglich Informationen zum Schweißen an • Nachbehandlungserkennungs-Modul Rahmen oder Schienen an den Erstausrüster der Einrichtung oder an Ihren Perkins-Händler. HINWEIS Um Beschädigungen des Elektroniksteuergeräts Zum Erden des Schweißgeräts keine elektrischen (ECM, Electronic Control Module), den Sensoren und Bauteile (ECM oder ECM-Sensoren) oder elektroni- zugehörigen Bauteilen zu vermeiden, müssen...
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SGBU8172-04 Wartung Schweißen an Motoren mit elektronischen Steuerungen 6. Den Kabelstrang vor Fremdkörpern und Schweißspritzern schützen. 7. Die Werkstoffe entsprechend den vorgeschriebenen Verfahren schweißen. Abbildung 31 g01075639 Siehe obiges Beispiel. Der Stromfluss vom Schweißgerät zur Masseklemme des Schweißgeräts verursacht keine Beschädigungen an den betreffenden Bauteilen.
SGBU8172-04 Wartung Wartungsintervalle “ Water Pump - Inspect“..... 114 Alle 3000 Betriebsstunden “ Alternator Belt - Inspect/Adjust/Replace“ ..78 Alle 3000 Betriebsstunden oder 2 Jahre “...
SGBU8172-04 Wartung Ladeluftkühlerrohrbündel - reinigen/prüfen i02398960 Ladeluftkühlerrohrbündel - Druckluft kann Verletzungen verursachen. reinigen/prüfen Wenn das im Folgenden beschriebene Verfahren nicht angewandt wird, besteht Verletzungsgefahr. Wenn beim Reinigen Druckluft verwendet wird, Gesichtsschutz und Schutzkleidung tragen. 1. Block ausbauen. Das richtige Verfahren ist den Informationen des Erstausrüsters zu entnehmen.
Drehstromgenerator - • Den Riemen auf Risse, Spalten, Verglasen, kontrollieren Fettspuren und Spleißung prüfen. Perkins empfiehlt eine planmäßige Kontrolle des Drehstromgenerators. Drehstromgenerator auf lose Anschlüsse und ordnungsgemäßes Aufladen der Batterie kontrollieren. Amperemeter (falls vorhanden) während des Motorbetriebs kontrollieren, um eine einwandfreie Batterieleistung und/oder ordnungsgemäße Funktion der elektrischen Anlage...
SGBU8172-04 Wartung Batterie - ersetzen Die Batteriekabel oder Batterien dürfen nicht ab- oder herausgenommen werden, wenn sich der Batteriedeckel in seiner Stellung befindet. Bevor irgendwelche Wartungsarbeiten vorgenommen werden, muss der Batteriedeckel abgenommen werden. Wenn die Batteriekabel abgenommen oder die Batterien herausgenommen werden, während sich der Batteriedeckel in seiner Stellung befin- det, können Batterien explodieren, was Körper- verletzungen hervorrufen kann.
SGBU8172-04 Wartung Batterie - Säurestand kontrollieren i02767127 i08044270 Batterie - Säurestand Batterie oder Batteriekabel - kontrollieren trennen Nach langen Betriebsunterbrechungen oder wenn der Motor jeweils kurzfristig in Betrieb genommen wird, werden die Batterien nicht voll geladen. Die Batteriekabel oder Batterien dürfen nicht ab- Sicherstellen, dass Batterien immer voll geladen oder herausgenommen werden, wenn sich der sind, um zu verhindern, dass sie einfrieren.
SGBU8172-04 Wartung Riemenspanner - kontrollieren i02970822 i02970835 Riemenspanner - kontrollieren Kühlsystem - handelsübliches HD-Kühlmittel wechseln HINWEIS Es muss darauf geachtet werden, dass während der Durchführung von Inspektionen, Wartungsarbeiten, Kontrollen sowie Einstell- und Reparaturarbeiten am Motor keine Flüssigkeiten austreten können. Die Flüssigkeiten müssen in geeigneten Behältern aufge- fangen werden, wenn sie von Gehäusen abgelassen oder wenn Flüssigkeiten enthaltende Bauteile aus-...
Menge bestimmt werden. Kühlsystem- celn. Zum Recyceln von gebrauchtem Kühlmittel zur Einfüllkappe nicht aufsetzen. Wiederverwendung in Motorkühlsystemen gibt es mehrere Methoden. Perkins akzeptiert zum Recyceln 3. Motor starten und im unteren Leerlauf laufen Kühlmittel vollständige lassen. Motordrehzahl auf oberen Leerlauf Destillationsverfahren.
SGBU8172-04 Wartung Kühlsystem - Kühlmittel (ELC) wechseln Das Kühlsystem vor dem empfohlenen Wartungszeitraum reinigen und spülen, wenn • der Motor häufig überhitzt • Schaumbildung im Kühlmittel beobachtet wird • Öl in das Kühlsystem eingetreten und das Kühlmittel verunreinigt worden ist •...
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Motordrehzahl auf unteren Leerlauf Informationen über die Wiederverwertung oder verringern. Motor abstellen. Entsorgung von gebrauchtem Kühlmittel sind 4. Kühlmittelstand kontrollieren. Kühlmittelstand erhältlich bei Ihrem Perkins -Händler oder Perkins -Vertrieb. innerhalb von 13 mm (0,5 Zoll) unter der Unterkante des Einfüllrohrs halten. Spülen Kühlmittelstand im Ausdehnungsgefäß...
Motoren mit Kühlmittel- Ausgleichsbehälter Anmerkung: Das Kühlsystem wurde unter Umständen nicht von Perkins geliefert. Das nachfolgend beschriebene Verfahren bezieht sich auf ein typisches Kühlsystem. Für das richtige Verfahren siehe die Informationen des Erstausrüsters (OEM). Vor dem Überprüfen des Kühlmittelstands den Motor...
SGBU8172-04 Wartung Kühlsystem - Kühlmittelzusatz (SCA) prüfen/hinzufügen System steht unter Druck: Heißes Kühlmittel kann schwere Verbrennungen verursachen. Um die Kühlsystem-Einfüllkappe abzunehmen, den Motor abstellen und warten, bis sich die Teile des Kühlsystems abgekühlt haben. Die Kühlsystem- Einfüllkappe langsam lösen, um den Druck zu entspannen.
SGBU8172-04 Wartung Kurbelgehäuseentlüfter (Kanister) - ersetzen Einen Kühlmittelzusatz-Prüfsatz zur Überprüfung der 4. Die Einfüllkappe des Kühlsystems reinigen und die Konzentration des Kühlmittelzusatzes verwenden. Dichtung kontrollieren. Wenn die Dichtung beschädigt ist, alte Einfüllkappe wegwerfen und Bei Bedarf Kühlmittelzusatz neue aufsetzen. Wenn die Dichtung nicht beschädigt ist, Einfüllkappe mit einem geeigneten hinzufügen.
SGBU8172-04 Wartung Angetriebene Ausrüstung - kontrollieren i01964746 Motor - reinigen Bei Hochspannung besteht Verletzungs- und Lebensgefahr. Durch Feuchtigkeit können elektrische Stromwe- ge entstehen. Darauf achten, dass die elektrische Anlage aus- geschaltet ist. Die Bedienungselemente zum Star- ten des Motors außer Betrieb setzen und mit einem Schild “...
Schmutz in den Motor gelangen. Warten der Luftfilterelemente Anmerkung: Das Luftfiltersystem wurde unter Umständen nicht von Perkins geliefert. Das nachfolgend beschriebene Verfahren bezieht sich auf ein typisches Luftfiltersystem. Das richtige Verfahren ist den Informationen des Erstausrüsters zu entnehmen.
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SGBU8172-04 Wartung Luftreiniger (mit zwei Elementen) - reinigen/ersetzen Druckluft 6. Luftfilterdeckel aufsetzen. 7. Luftfilter-Wartungsanzeige zurückstellen. Reinigen des Luftfilter- Druckluft kann Verletzungen verursachen. Hauptelements Wenn das im Folgenden beschriebene Verfahren nicht angewandt wird, besteht Verletzungsgefahr. Den Informationen des jeweiligen Herstellers ist zu Wenn beim Reinigen Druckluft verwendet wird, entnehmen, wie oft das Hauptelement gereinigt Gesichtsschutz und Schutzkleidung tragen.
SGBU8172-04 Wartung Luftreiniger - Wartungsanzeige kontrollieren Es wird empfohlen, das Luftfilter-Hauptelement vor Einige Motoren sind mit einer Differenzdruckanzeige dem Absaugen der verschmutzten Seite für den Einlassluftdruck ausgerüstet. Die (Außenseite) von der sauberen Seite (Innenseite) her Differenzdruckanzeige zeigt den Unterschied des mit Druckluft zu reinigen.
“Max” .-Markierung. Umgebung ist häufigeres Reinigen erforderlich. i07894166 Motorlager - kontrollieren Anmerkung: Die Motorlager wurden möglicherweise nicht von Perkins geliefert. Weitere Informationen zu den Motorlagern und dem richtigen Schraubenanziehdrehmoment finden sich in den Informationen des Erstausrüsters (OEM, Original Equipment Manufacturer).
Entnahme von Motorschmierölproben. Das Ölprobenentnahmeventil befindet sich am Ölfilterkopf oder am Zylinderblock. Perkins empfiehlt für die Ölentnahme ein Probeentnahmeventil. Qualität und Konsistenz der Heißes Öl und heiße Teile können Körperverlet- Probe sind besser, wenn die Ölentnahme durch ein zungen verursachen.
SGBU8172-04 Wartung Motor - Öl und Filter wechseln HINWEIS Es muss darauf geachtet werden, dass während der Durchführung von Inspektionen, Wartungsarbeiten, Kontrollen sowie Einstell- und Reparaturarbeiten am Motor keine Flüssigkeiten austreten können. Die Flüssigkeiten müssen in geeigneten Behältern aufge- fangen werden, wenn sie von Gehäusen abgelassen oder wenn Flüssigkeiten enthaltende Bauteile aus- einandergenommen werden.
HINWEIS Perkins-Ölfilter werden nach Perkins-Spezifikationen hergestellt. Durch die Verwendung eines nicht von Perkins empfohlenen Ölfilters können schwere Schä- den an den Motorlagern, der Kurbelwelle usw. auftre- ten. Diese werden durch die größeren Fremdkörper aus dem ungefilterten Öl verursacht, die in das Schmiersystem des Motors eindringen können.
SGBU8172-04 Wartung Motor - Öl und Filter wechseln 5. Ölfilter einsetzen. Ölfilter mit 12 Nm (8,8 lb ft) HINWEIS festziehen. Ölfilter nicht zu stark festziehen. Falls ein zusätzliches Ölfiltersystem oder ein exter- nes Filtersystem vorhanden ist, die Anweisungen des Horizontal eingebauter Ölfilter Erstausrüsters oder des Filterherstellers befolgen.
Ventilspiel - kontrollieren/einstellen i02557085 i02970838 Ventilspiel - kontrollieren/ Abgaskrümmer - kontrollieren einstellen Diese Wartung wird von Perkins als Teil eines Programms zur Schmierung und vorbeugenden Wartung empfohlen, damit der Motor seine maximale Nutzungsdauer erreicht. HINWEIS Nur qualifiziertes Wartungspersonal darf diese War- tungsarbeiten durchführen.
SGBU8172-04 Wartung Lüfter - Abstand kontrollieren i02767109 Lüfter - Abstand kontrollieren Es gibt verschiedene Kühlsysteme. Siehe OEM für Informationen über den Abstand für den Lüfter. Sicherstellen, dass der Motor abgestellt ist. Sicherstellen, dass das Kühlsystem voll ist. Der Abstand zwischen Abdeckung ( 1) und Lüfter (2) muss kontrolliert werden.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - entlüften 1. Sicherstellen, dass sich das Kraftstoffsystem in i02970832 einwandfreiem Betriebszustand befindet. Kraftstoffsystem - entlüften Sicherstellen, dass sich das Kraftstoffzufuhrventil (falls vorhanden) in der Stellung “EIN” befindet. Bei Kontakt mit unter hohem Druck stehendem Kraftstoff kann es zu Flüssigkeitseindringung und Verbrühungen kommen.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilterelement (Wasserabscheider) ersetzen Nach dem Abstellen des Motors muss vor der Durchführung von Wartungsarbeiten oder Reparaturen an Motor-Kraftstoffleitungen eine Bei Kontakt mit unter hohem Druck stehendem Minute gewartet werden, damit sich der Druck in den Kraftstoff kann es zu Flüssigkeitseindringung Hochdruck-Kraftstoffleitungen abbaut.
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SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilterelement (Wasserabscheider) ersetzen 7. Filter (4) mit einem geeigneten Werkzeug Nach dem Abstellen des Motors muss vor der Durchführung von Wartungsarbeiten oder entfernen. Die alten Dichtungen (5 und 6) und den Reparaturen an Motor-Kraftstoffleitungen eine Filter auf sichere Weise entsorgen. Minute gewartet werden, damit sich der Druck in den Hochdruck-Kraftstoffleitungen abbaut.
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SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilterelement (Wasserabscheider) ersetzen 4. Ablassvorrichtung (1) von Hand festziehen. 5. Falls vorhanden, den Kabelstrang vom Sensor unten an der Schale abziehen. Abbildung 60 g01429126 7. Den alten Filter (4) mit einem geeigneten Werkzeug entfernen. Abbildung 59 g01429125 6.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilter und Wasserabscheider entleeren 13. Wenn der Hauptfilter ersetzt wird, muss auch der Sicherheitsfilter ersetzt werden. Siehe hierzu in diesem Betriebs- und Wartungshandbuch, “Kraftstoffsystem - Filter ersetzen”. i02970836 Kraftstoffsystem - Hauptfilter und Wasserabscheider entleeren Es besteht Feuergefahr, wenn Kraftstoff auf heiße Flächen oder elektrische Komponenten gelangt.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilter und Wasserabscheider entleeren Hauptfilter mit Entlüftungsschraube Abbildung 62 g01476633 Typisches Beispiel 2. Einen geeigneten Schlauch an die Abbildung 63 g01371846 Ablassvorrichtung (1) anschließen. Die Typisches Beispiel Ablassvorrichtung (1) öffnen. Die Flüssigkeit in den Behälter ablaufen lassen. Anmerkung: Nicht alle Hauptfilter benötigen eine Entlüftungsschraube ( 2).
SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Sicherheitsfilter ersetzen 4. Die Entlüftungsschraube mit 6 Nm (53 lb in) Nach dem Abstellen des Motors muss vor der Durchführung von Wartungsarbeiten oder festziehen. Reparaturen an Motor-Kraftstoffleitungen eine Minute gewartet werden, damit sich der Druck in den i02970840 Hochdruck-Kraftstoffleitungen abbaut.
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SGBU8172-04 Wartung Kraftstoffsystem - Sicherheitsfilter ersetzen 6. Das Kraftstoffsystem entlüften. Weitere Nach dem Abstellen des Motors muss vor der Durchführung von Wartungsarbeiten oder Informationen finden sich in diesem Betriebs- und Reparaturen an Motor-Kraftstoffleitungen eine Wartungshandbuch, “Kraftstoffsystem - entlüften” . Minute gewartet werden, damit sich der Druck in den Hochdruck-Kraftstoffleitungen abbaut.
SGBU8172-04 Wartung Kraftstofftank - Wasser und Bodensatz ablassen 6. Den Behälter entfernen und Kraftstoff Tank nach dem Betrieb des Motors auffüllen, um feuchte Luft zu verdrängen. Dadurch wird vorschriftsmäßig entsorgen. Das Kondensation verhindert. Tank nicht bis zum Rand Kraftstoffzufuhrventil (falls vorhanden) öffnen. füllen.
Schläuche und Schlauchschellen - kontrollieren/ersetzen Alle Schläuche auf Leckstellen überprüfen, die durch Das Kühlsystem und die Schläuche für das folgende Zustände verursacht werden: Kühlsystem werden normalerweise nicht von Perkins geliefert. Der folgende Abschnitt beschreibt eine • Rissbildung typische Methode zum Ersetzen von Kühlmittelschläuchen.
Leerlaufdrehzahl absenken, und Motor danach abstellen. Mit einer Leuchte hinter dem Kühlerblock kontrollieren, ob er sauber ist. Reinigungsverfahren bei Bedarf wiederholen. Der Kühler wird normalerweise nicht von Perkins geliefert. Der folgende Abschnitt beschreibt das Kühlerrippen auf Beschädigung kontrollieren. typische Reinigungsverfahren für den Kühler.
Schwereinsatz eingestuft wird. dem Handbuch Systembetrieb/Prüfen und Einstellen, “Elektrisches Startsystem – prüfen” zu entnehmen Umweltfaktoren oder wenden Sie sich bei Bedarf an Ihren Perkins -Händler oder Perkins -Vertriebshändler. Umgebungstemperaturen – Unter Umständen muss der Motor längere Zeit bei extremer Kälte oder i04473527 Hitze laufen.
Wenden Sie sich um Auskunft über die Möglichkeiten dass alle Schellen ordnungsgemäß montiert und hinsichtlich Ausbau, Einbau und Ersatz an Ihren sicher festgezogen sind. Perkins-Händler oder Perkins-Vertriebspartner. Weitere Informationen finden sich unter Demontage- und Montage, “Turbolader - Ausbau und Turbolader - i02970827 Einbau”...
SGBU8172-04 Wartung Keilriemen - kontrollieren/spannen/ersetzen Wenn Doppelriemen angebracht sind, die Spannung beider Riemen prüfen und einstellen. Einstellen Abbildung 69 g01003936 Typisches Beispiel (1) Riemenspannungs-Messgerät Das Messgerät (1) in der Mitte des längsten Riemenabschnitts anbringen und die Spannung messen. Die korrekte Spannung für einen gebrauchten Riemen beträgt 355 N (79,8 lb).
Die Wasserpumpe ausbauen. Siehe Leckagen und lockere Anschlüsse Demontage und Montage, “Water Pump - Remove and Install”. Für weitere Informationen wenden Sie sich an Ihren Perkins -Händler oder Ihren Perkins- Eine Sichtprüfung dauert nur wenige Minuten. Durch Vertriebhändler. eine gewissenhafte Durchführung dieser Prüfung können teure Reparaturen und Unfälle vermieden...
SGBU8172-04 Wartung Wasserpumpe - kontrollieren • Die Rohre des Lufteinlasssystems und die • Das restliche Kraftstoffsystem auf Leckagen Winkelstücke auf Risse und lose Schellen kontrollieren. Die Kraftstoffleitungen auf lockere kontrollieren. Sicherstellen, dass die Schläuche Klemmen kontrollieren. und Rohre nicht mit anderen Schläuchen, Rohren, •...
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SGBU8172-04 Wartung Wasserpumpe - kontrollieren Abbildung 72 g01249453 (1) Ablaufloch Anmerkung: Die Wasserpumpendichtung wird durch das Kühlmittel im Kühlsystem geschmiert. Geringe Leckage beim Abkühlen des Motors ist normal, weil die erwärmten Motorkomponenten sich beim Abkühlen zusammenziehen. Wasserpumpe auf Leckstellen kontrollieren. Die Wasserpumpe kann nicht gewartet werden.
Emissionsnormen zu Abgasen und Gasen zertifiziert, die zum Zeitpunkt der Herstellung gesetzlich vorgeschrieben sind. Dieser Motor unterliegt möglicherweise einer Emissionsgarantie. Wenden Sie sich an Ihren Perkins-Händler oder -Distributor, um zu erfahren, ob der Motor bzgl. Emissionen zertifiziert ist und eine Emissionsgarantie besitzt.
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SGBU8172-04 Vorwort Kurbelgehäuseentlüfter (Kanister) - ersetzen ............87 Keilriemen - kontrollieren/spannen/ ersetzen ............111 Einstellen ............112 Ersetzen............113 Ladeluftkühlerblock - kontrollieren ....77 Kontrolle............111 Ladeluftkühlerrohrbündel - reinigen/prüfen..77 Kraftstoff-Sparmaßnahmen......48 Lage der Schilder und Aufkleber..... 27 Kraftstoffsystem - entlüften ......99 Seriennummernschild (1) ......
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SGBU8172-04 Stichwortverzeichnis Starter - kontrollieren........110 Systemdiagnose..........42 Produkt-Identinformation......... 27 Produkt-Information......... 22 Produktansichten ..........22 Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen......35 Turbolader - kontrollieren .......110 Quetschungen und Schnittwunden ....16 Aus- und Einbau ......... 111 Kontrolle............111 Referenznummern .......... 27 Referenzinformationen ........ 27 Überdrehzahl...........
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SGBU8172-04 Vorwort Alle 500 Betriebsstunden......75 Alle 500 Betriebsstunden oder jährlich..75 Indienststellung..........76 Nach den ersten 500 Betriebsstunden ..75 Täglich ............75 Wenn erforderlich ........75 Wasserpumpe - kontrollieren ......114 Wichtige Sicherheitshinweise ......2 Zertifizierungsaufkleber zu Emissionswerten ........... 28...
Produkt- und Händlerinformation Anmerkung: Für die Lage der Produkt-Identnummer und Seriennummern siehe Abschnitt “Produkt- Identinformation” im Betriebs- und Wartungshandbuch. Lieferdatum: Produkt-Identinformation Modell: Produkt-Identnummer: Seriennummer des Motors: Seriennummer des Getriebes: Seriennummer des Generators: Seriennummern der Arbeitsgeräte: Arbeitsgeräteinformation: Kundennummer: Händlernummer: Händlerinformation Name: Niederlassung: Adresse: Kontaktperson beim Händler...