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Endress+Hauser Proline Promass 80 PROFIBUS PA Betriebsanleitung Seite 80

Coriolis-massedurchfluss-messsystem
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Inhaltsverzeichnis

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9 Störungsbehebung
Gerätestatusmeldung
Gerätestatusmeldung
Diagnosemeldung
(Anzeige)
(Leitsystem)
Simulation measured
S SIM. MESSGRÖSSE
value active
! # 692
Device test via
S GERÄTETEST AKT.
Fieldcheck active
! # 698
Empty pipe detected
P MSÜ AKTIV.
!
80
Nr.
692
698
700
# 700
Ausgangsstatus
Messwert-Q/
Analog Input Block/
Substatus/
Summenzähler Block
Alarmgrenze
simulated value
UNCERTAIN
(manuell vorgegebener
(unsicher)
Wert)
0x60...0x63
low/high
constant
simulated value
UNCERTAIN
(manuell vorgegebener
(unsicher)
Wert)
0x60...0x63
low/high
constant
Sensor conversion not
UNCERTAIN
accurate
(unsicher)
(Sensor-Messwert nicht
0x53
genau)
constant
Proline Promass 80 PROFIBUS PA
Fehlerursache / Behebung
Ursache:
Systemfehler
Simulation ist aktiv
Behebung:
Simulation ausschalten:
• PROFIBUS:
Herstellerspezifischer Transducer Block
Service & Analyse (V4H0)
• Vor-Ort-Anzeige:
ÜBERWACHUNG
SYSTEM
BETRIEB
SIM. MESSGRÖSSE (
AUS)
Ursache:
Systemfehler
Das Messgerät wird Vor-Ort gerade über
das Test- und Simmulationsgerät überprüft.
Behebung:
Fehlerursache:
Die Messstoffdichte liegt außerhalb des fest-
gelegten unteren bzw. oberen Grenzwer-
tes für die Messstoffüberwachung.
Ursachen:
– Luft im Messrohr
– Teilbefülltes Messrohr
Behebung:
1. Sorgen Sie dafür, dass keine Gasanteile
im Messstoff sind.
2. Passen Sie den unteren bzw. oberen
Grenzwert der Messstoffüberwachung
den vorherrschenden Prozessbedin-
gungen an.
– PROFIBUS:
Herstellerspezifischer Transducer
Block
Gerätematrix (V3H5)
MSUE WERT TIEF
(V3H6) MSUE WERT HOCH
– Vor-Ort-Anzeige:
GRUNDFUNKTIONEN
PROZESSPARAMETER
PARAMETER
MSÜ WERT TIEF
bzw. MSÜ WERT HOCH
Endress+Hauser
MSÜ

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