Seite 1 Betriebsanleitung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Coriolis-Massedurchfluss-Messsystem BA072D/06/de/06.10 71116469 gültig ab Version V 3.06.XX (Gerätesoftware)
Seite 3 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....5 Bedienung ..... . 35 Bestimmungsgemäße Verwendung .
Seite 4 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Zubehör......66 Gerätepezifisches Zubehör ....66 Messprinzipspezifisches Zubehör .
Seite 5 • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären. Kleine Veränderungen der Temperatur, Konzentration oder Grad der Verunreinigung im Prozess können jedoch Unter-...
Seite 6 Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination" bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 7 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Die Geräte sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und haben das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Die Geräte berücksichtigen die einschlägigen Normen und Vorschriften nach EN 61010-1 "Sicherheitsbestimmungen für elektri- sche Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte".
Seite 8 Identifizierung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem Promass 80 besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Promass 80 • Messaufnehmer Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H, Promass I, Promass S oder Promass P Zwei Ausführungen sind verfügbar: •...
Seite 9 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Identifizierung 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer PROMASS F 83F25-XXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 Ser.No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST TAG No.: 2.5100 / -11 DN25 / 1" K-factor: Size: DN25 DIN/EN PN100 pnom =PS= 100bar 1.4404 / 316L, 1.4539 / 904L Materials: -50°C...+200°C / -58°F...+392°F...
Seite 10 Identifizierung Proline Promass 80 PROFIBUS PA 2.1.3 Typenschild Anschlüsse active See operating manual passive Betriebsanleitung beachten normally open contact Observer manuel d'instruction normally closed contact XXXXXXXXXXX Ser.No.: L1 / L+ Supply / Versorgung / N / L- Tension d'alimentation 26 = PA + PROFIBUS PA (Profile 3.0)
Seite 11 EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 12 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.
Seite 13 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage 3.1.3 Lagerung Beachten Sie folgende Punkte: • Für Lagerung (und Transport) ist das Messgerät stoßsicher zu verpacken. Dafür bietet die Originalverpackung optimalen Schutz. • Die zulässige Lagerungstemperatur beträgt: –40…+80 °C (–40 °F…+176 °F), vorzugsweise +20 °C (+68 °F).
Seite 14 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA Einbau in eine Fallleitung Der Installationsvorschlag in der nachfolgenden Abbildung ermöglicht dennoch den Einbau in eine offene Fallleitung. Rohrverengungen oder die Verwendung einer Blende mit kleinerem Querschnitt als die Nennweite, verhindern das Leerlaufen des Messaufnehmers während der Messung.
Seite 15 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage 3.2.3 Einbaulage Vergewissern Sie sich, dass die Pfeilrichtung auf dem Typenschild des Messaufnehmers mit der Durchflussrichtung (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrleitung) übereinstimmt. Einbaulage Promass A Vertikal: Empfohlene Einbaulage mit Strömungsrichtung nach oben. Bei stehendem Messstoff sinken mitge- führte Feststoffe nach unten und Gase steigen aus dem Messrohrbereich.
Seite 16 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA Horizontal (Promass H, I, S, P): Promass H, I, S und P können beliebig in eine horizontale Rohrleitung eingebaut werden. Abb. V: ÃÃ ÃÃ ÃÃ ÃÃ ÃÃ ÃÃ Vertikale Einbaulage a0004572 Abb. H1: ✘...
Seite 17 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage 3.2.4 Spezielle Einbauhinweise Promass F, E, H, S und P " Achtung! Bei gebogenem Messrohr und horizontalem Einbau, Messaufnehmerposition auf die Messstoffeigenschaften abstimmen! a0004581 Abb. 8: Horizontaler Einbau bei Messaufnehmern mit gebogenem Messrohr Nicht geeignet bei feststoffbeladenen Messstoffen. Gefahr von Feststoffansammlungen! Nicht geeignet bei ausgasenden Messstoffen.
Seite 18 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA 21 mm/m ( 2%) 21 mm/m ( 2%) 0.83 in/3.28 ft ( 2%) A0010011-en Abb. 10: Promass I: Durch Neigen des Systems in eine bestimmte Richtung und mit einem bestimmten Gefälle entsprechend den Hygienerichtlinien (21 mm/m oder ca. 2 %) kann mittels Schwerkraft eine vollständige Entleerbarkeit erreicht werden.
Seite 19 (z.B. V330-35A) mit folgenden Eigenschaften vorgenommen werden: ≥ 300 – Relative magnetische Permeabilität μ – Blechdicke d ≥ 0,35 mm (0,014") • Angaben über zulässige Temperaturbereiche → ä 111 Für die Messaufnehmer sind spezielle Heizmäntel lieferbar, die bei Endress+Hauser als Zubehörteil bestellt werden können. Endress+Hauser...
Seite 20 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA 3.2.6 Wärmeisolation Bei einigen Messstoffen ist darauf zu achten, dass im Bereich des Messaufnehmers keine Wärme- zufuhr stattfinden kann. Für die erforderliche Isolation sind verschiedenste Materialien verwendbar. a0004614-ae Abb. 13: Im Falle der Promass F Hochtemperatur-Ausführung ist eine maximale Isolationsdicke von 60 mm (2,4") im Bereich der Elektronik/Hals einzuhalten.
Seite 21 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage Einbau 3.3.1 Messumformergehäuse drehen Aluminium-Feldgehäuse drehen Warnung! Bei Geräten mit der Zulassung EEx d/de bzw. FM/CSA Cl. I Div. 1 ist die Drehmechanik anders als hier beschrieben. Die entsprechende Vorgehensweise ist in der Ex-spezifischen Dokumentation dargestellt.
Seite 22 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA 3.3.2 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör) → ä 23 • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör) → ä 23 " Achtung! •...
Seite 23 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Montage Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel gemäss Abbildung vorbereiten. Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen.
Seite 24 Montage Proline Promass 80 PROFIBUS PA 3.3.3 Vor-Ort-Anzeige drehen Schrauben Sie den Elektronikraumdeckel vom Messumformergehäuse ab. Drücken Sie die seitlichen Verriegelungstasten des Anzeigemoduls und ziehen Sie das Modul aus der Elektronikraumabdeckplatte heraus. Drehen Sie die Anzeige in die gewünschte Lage (max. 4 x 45° in beide Richtungen) und setzen Sie sie wieder auf die Elektronikraumabdeckplatte auf.
Seite 25 Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Hinweis! Das Gerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung vom Netz getrennt werden kann.
Seite 26 Verdrahtung Proline Promass 80 PROFIBUS PA 4.1.2 Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikationen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stich- leitungen >1 m (>3,28 ft) zusammen.
Seite 27 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Verdrahtung Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
Seite 28 Verdrahtung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Anschluss der Getrenntausführung 4.3.1 Anschluss Verbindungskabel Messaufnehmer/-umformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Schalten Sie die Hilfsenergie aus, bevor Sie das Messgerät öffnen. Installieren bzw. verdrahten Sie das Messgerät nicht unter Netzspannung. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.
Seite 29 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.4.1 Klemmenbelegung Elektrische Werte für: • Eingänge → ä 90 • Ausgänge → ä 90 Klemmen-Nr. (Ein-/Ausgänge) Bestellvariante 20 (+) / 21 (–) 22 (+) / 23 (–) 24 (+) / 25 (–) 26 = PA + 27 = PA –...
Seite 30 Verdrahtung Proline Promass 80 PROFIBUS PA N (L–) PA + L1 (L+) PA – PA – PA + 20 21 22 23 24 25 26 27 N (L-) L1 (L+) a0002593 Abb. 21: Anschließen des Messumformers, Leitungsquerschnitt max. 2,5 mm² (AWG 14) Ansicht A (Feldgehäuse)
Seite 31 • Vorhandene Kabelinfrastrukturen sind sofort nutz- und erweiterbar, z.B. beim Aufbau neuer Sternverteilungen mit Hilfe von 4- oder 8-kanaligen Verteilerbausteinen. Optional ist das Gerät deshalb mit einem bereits montierten Feldbus-Gerätestecker ab Werk lieferbar. Feldbus-Gerätestecker für die nachträgliche Montage können bei Endress+Hauser als Ersatzteil bestellt werden → ä 66. 150/300 45.0 (1.77)
Seite 32 Verdrahtung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten (Feldbus-Gerätestecker): Anschlussquerschnitt 0,75 mm Anschlussgewinde PG 13.5 Schutzart IP 67 nach DIN 40 050 IEC 529 Kontaktoberfläche CuZnAu Werkstoff Gehäuse Cu Zn, Oberfläche Ni Brennbarkeit V - 2 nach UL - 94 Betriebstemperatur –40…+85 °C, (–40…...
Seite 33 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Verdrahtung Schutzart Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP 67. Um nach erfolgter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unverletzt in die Dichtungsnuten eingelegt sein.
Seite 34 Verdrahtung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 85…260 V AC (45…65 Hz)
Seite 35 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Bediener verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: Vor-Ort-Anzeige (Option) → ä 36 Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen, gerätespezifische Parameter im Feld konfigurieren und die Inbetriebnahme durchfüh-...
Seite 36 Bedienung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Vor-Ort-Anzeige 5.2.1 Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät über das "Quick Setup" bzw. die Funktionsmatrix konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus vier Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchfluss- richtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden.
Seite 37 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Bedienung 5.2.2 Anzeigesymbole Die im linken Anzeigefeld dargestellten Symbole erleichtern dem Anwender vor Ort das Ablesen und Erkennen von Messgrößen, Gerätestatus und Fehlermeldungen. Anzeigesymbole Bedeutung Systemfehler Hinweismeldung Prozessfehler Störmeldung ← → Zyklische Kommunikation via PROFIBUS aktiv, z.B. über SPS (Master Klasse 1) (alternierende Anzeige) Azyklische Kommunikation via PROFIBUS aktiv, z.B.
Seite 38 Bedienung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise → ä 39 • Funktionsbeschreibungen → Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" HOME-Position → F → Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktion auswählen (z.B. ZEITKONSTANTE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...
Seite 39 • Ist die Programmierung gesperrt und werden in einer beliebigen Funktion die P Bedienelemente betätigt, erscheint auf der Anzeige automatisch eine Aufforderung zur Code-Eingabe. • Wird als Kundencode "0" eingegeben, so ist die Programmierung immer freigegeben! • Falls Sie den persönlichen Code nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen Ihre Endress+Hauser- Serviceorganisation weiterhelfen. "...
Seite 40 Bedienung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Fehlermeldungen 5.4.1 Fehlerart Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Liegen mehrere System- oder Prozessfehler vor, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität angezeigt! Das Messsystem unterscheidet grundsätzlich zwei Fehlerarten: •...
Seite 41 Bedienprogramme zur Verfügung: 5.5.1 Bedienprogramm "FieldCare" FieldCare ist Endress+Hauser’s FDT-basierendes Anlagen-Asset-Management-Tool und ermöglicht die Konfiguration und Diagnose von intelligenten Feldgeräten. Durch Nutzung von Zustand- informationen verfügen Sie zusätzlich über ein einfaches aber effektives Tool zur Überwachung der Geräte. Der Zugriff auf die Proline Durchfluss-Messgeräte erfolgt über eine Serviceschnittstelle bzw.
Seite 42 Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket "FieldCare" können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...
Seite 43 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Bedienung Hardware-Einstellungen PROFIBUS PA 5.6.1 Hardware - Schreibschutz Der Hardware-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschaltet werden. Bei eingeschalteten Hardware-Schreibschutz ist ein Schreibzugriff auf die Gerätefunktionen via PROFIBUS (azyklische Datenübertragung, z.B. via Bedienprogramm "Field- Care") nicht möglich.
Seite 44 Bedienung Proline Promass 80 PROFIBUS PA 5.6.2 Einstellen der Geräteadresse Die Adresse muss bei einem PROFIBUS PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 1…126. In einem PROFIBUS PA Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt. Alle Messgeräte werden ab Werk mit der Adresse 126 und Software-Adressierung ausgeliefert.
Seite 45 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installations- und Funktionskontrolle Vergewissern Sie sich, dass die folgenden Installations- und Funktionskontrollen erfolgreich durchgeführt wurden, bevor Sie die Versorgungsspannung für das Messgerät einschalten: • Checkliste "Einbaukontrolle" → ä 24 • Checkliste "Anschlusskontrolle" → ä 34 Einschalten des Messgerätes...
Seite 46 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Quick Setup Bei Messgeräten ohne Vor-Ort-Anzeige, sind die einzelnen Parameter und Funktionen über das Bedienprogramm, z. B. FieldCare zu konfigurieren. Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Anzeige ausgestattet ist, können über die folgenden Quick Setup-Menüs alle für den Standard-Messbetrieb wichtigen Geräteparameter sowie Zusatzfunktio- nen schnell und einfach konfiguriert werden.
Seite 47 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Inbetriebnahme der PROFIBUS PA - Schnittstelle Hinweis! • Eine ausführliche Beschreibung aller für die Inbetriebnahme erforderlichen Funktionen finden Sie im Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen", das ein separater Bestandteil dieser Betriebsan- leitung ist. • Um Gerätefunktionen, Zahlenwerte oder Werkseinstellungen zu verändern, muss ein Zahlen- code (Werkeinstellung: 80) eingegeben werden.
Seite 48 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Konfiguration des Summenzählers: Das Messgerät verfügt über einen Summenzähler. • Über den Parameter KANAL können Sie dem Summenzähler eine Messgröße zuordnen: SUMMENZÄHLER → KANAL … … → Auswahl VOLUMENFLUSS (CHANNEL = 273), Werkeinstellung: als Messgrösse wird der Volumenfluss aufsummiert …...
Seite 49 EH_1528_s.bmp/.dib Bezugsquellen • Internet (Endress+Hauser) → www.endress.com → Download • CD-ROM mit allen GSD-Dateien zu Endress+Hauser Geräten → Bestell-Nr.: 56003894 Inhalte der Download-Datei aus dem Internet und der CD-ROM • Alle Endress+Hauser GSD-Dateien (Standard und Extended Format) • Endress+Hauser Typ-Dateien •...
Seite 50 Jedes Gerät erhält von der Profibus-Nutzerorganisation (PNO) eine Identifikationsnummer (IDNr.). Aus dieser leitet sich der Name der Gerätestammdatei (GSD) ab. Für Endress+Hauser beginnt diese ID-Nr. mit der Herstellerkennung 15xx. Um eine bessere Zuordnung und Eindeudigkeit zur jeweiligen GSD zu erhalten lauten die GSDNa-...
Seite 51 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 6.5.2 Auswahl der GSD-Datei im Messgerät Je nachdem, welche GSD-Datei im PROFIBUS Mastersystem verwendet wird, muss im Messgerät über die Funktion SELECTION GSD die entsprechende GSD-Datei eingestellt werden. KOMMUNIKATION → SELECTION GSD → Promass 80 GSD-Datei Auswahl: HERSTELLER SPEZ.
Seite 52 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Zyklische Datenübertragung PROFIBUS PA Nachfolgend finden Sie die Beschreibung der zyklischen Datenübertragung bei Verwendung der Promass 80 GSD-Datei (komplette Gerätefunktionalität 6.6.1 Blockmodell Das dargestellte Blockmodell zeigt, welche Ein- und Ausgangsdaten Promass 80 für den zyklischen Datenaustausch über PROFIBUS PA zur Verfügung stellt:...
Seite 53 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Bei der Konfiguration der Module im PROFIBUS Mastersystem muss folgende Reihenfolge/Zuord- nung unbedingt eingehalten werden: Reihenfolge Steck- Modul Beschreibung platz(Slot) Analog Input Funktionsblock 1 Ausgangsgröße → Massefluss (Werkeinstellung) Analog Input Funktionsblock 2 Ausgangsgröße → Volumenfluss (Werkeinstellung) Analog Input Funktionsblock 3 Ausgangsgröße →...
Seite 54 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Zuordnung der Messgrößen zum Modul AI Das Modul AI kann unterschiedliche Messgrößen an den PROFIBUS Master (Klasse 1) übertragen. Die Zuordnung der Messgrößen zu den Analog Input Funktionsblöcken 1…4 erfolgt über die Vor- Ort-Anzeige oder mit Hilfe eines Bedienprogramms (z.B. FieldCare) in der Funktion KANAL: KOMMUNIKATION →...
Seite 55 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Modul TOTAL Das Messgerät verfügt über einen Summenzähler Funktionsblock. Die Summenzählerwerte können über das Modul TOTAL (Steckplatz 5) an den PROFIBUS Master (Klasse 1) zyklisch übertragen werden. In den ersten vier Bytes wird der Summenzählerwert in Form einer Gleitkommazahl nach IEEE 754-Standard dargestellt.
Seite 56 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Modul SETTOT_TOTAL Die Modulkombination SETTOT_TOTAL (Steckplatz 5) besteht aus den Funktionen SETTOT und TOTAL. Mit dieser Modulkombination: • kann der Summenzähler über das Automatisierungssystem gesteuert werden (SETTOT) • wird der Summenzählerwert inkl. Status übertragen (TOTAL) Funktion SETTOT In der Funktion SETTOT kann der Summenzähler über Steuervariablen gesteuert werden.
Seite 57 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Funktion TOTAL Beschreibung der Funktion TOTAL, siehe Modul TOTAL → ä 55 Datenstruktur der Modulkombination SETTOT_MODETOT_TOTAL Ausgangsdaten Eingangsdaten SETTOT MODETOT TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5...
Seite 58 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Modul CONTROL_BLOCK Über das Modul CONTROL_BLOCK (Steckplatz 7) ist das Messgerät in der Lage, in der zyklischen Datenübertragung gerätespezifische Steuervariablen vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zu ver- arbeiten (z.B. das Einschalten der Messwertunterdrückung). Unterstützte Steuervariablen des Moduls CONTROL_BLOCK Durch den Wechsel des Ausgangsbytes von 0 →...
Seite 59 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 6.6.4 Projektierungsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: a0004775 Abb. 32: Vollkonfiguration mittels der Promass 80 GSD-Datei Bei der Konfiguration der Module im PROFIBUS Master (Klasse 1) muss die folgende Reihenfolge unbedingt eingehalten werden: Reihenfolge Byte-Länge...
Seite 60 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Beispiel 2: a0004791 Abb. 33: In diesem Projektierungsbeispiel werden nicht benötigte Module durch das Modul EMPTY_MODULE ersetzt. Verwendet wird die Promass 80 GSD-Datei. Mit dieser Konfiguration wird der Analog Input Funktionsblock 1 (Steckplatz 1), der Summen- zählerwert TOTAL (Steckplatz 5) und die zyklische Steuerung von Gerätefunktionen...
Seite 61 • Bei sehr schwierigen Messstoffen (z.B. feststoffbeladen oder ausgasend) ist es möglich, dass trotz mehrmaligem Nullpunktabgleich kein stabiler Nullpunkt erreicht werden kann. Setzen Sie sich bitte in solchen Fällen mit Ihrer Endress+Hauser-Servicestelle in Verbindung. • Den aktuell gültigen Nullpunktwert können Sie über die Funktion "NULLPUNKT" abfragen (siehe Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen").
Seite 62 Inbetriebnahme Proline Promass 80 PROFIBUS PA Durchführung des Nullpunktabgleichs Lassen Sie die Anlage so lange laufen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. Stoppen Sie den Durchfluss (v = 0 m/s). Kontrollieren Sie die Absperrventile auf Leckagen. Kontrollieren Sie den erforderlichen Betriebsdruck. Führen Sie nun den Abgleich wie folgt durch:...
Seite 63 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 6.7.2 Dichteabgleich Die Messgenauigkeit bei der Erfassung der Messstoffdichte beeinflusst direkt die Volumendurch- flussberechnung. Ein Dichteabgleich ist deshalb unter folgenden Voraussetzungen erforderlich: • Der Messaufnehmer misst nicht genau den Dichtewert, welchen der Anwender aufgrund von Laboruntersuchungen erwartet.
Seite 64 • Nur mit leichtem Überdruck spülen. Maximaldruck 5 bar (72,5 psi). 6.10 Datenspeicher (HistoROM) Bei Endress+Hauser umfasst die Bezeichnung HistoROM verschiedene Typen von Datenspeicher- modulen, auf denen Prozess- und Messgerätedaten abgelegt sind. Durch das Umstecken solcher Module lassen sich u. a. Gerätekonfigurationen auf andere Messgeräte duplizieren, um nur ein Beispiel zu nennen.
Seite 65 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Wartung Wartung Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Reinigung mit Molchen (Promass H, I, S, P) Bei der Reinigung mit Molchen sind unbedingt die Innendurchmesser von Messrohr und Prozessanschluss zu beachten.
Seite 66 Zubehör Proline Promass 80 PROFIBUS PA Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Vertretung. Gerätepezifisches Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Messumformer Proline Messumformer für den Austausch oder für die Lager-...
Seite 67 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Zubehör Servicespezifisches Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von DKA80 - * Durchfluss-Messgeräten. Applicator ist sowohl über das Internet als auch auf CD-ROM für die lokale PC-Installation verfügbar. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrer zuständigen Endress+Hauser-Vertretung.
Seite 68 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.
Seite 69 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung Zulässige Feldbuslänge und Anzahl Stichleitungen überprüfen → ä 25. Netzstruktur Basisstrom Fließt ein Basisstrom von min. 11 mA? Busadresse Busadresse überprüfen: Doppelbelegung ausschließen Busabschluss Ist das PROFIBUS-Netz richtig terminiert? (Terminierung) Grundsätzlich muss jedes Bussegment beidseitig (Anfang und Ende) mit einem Busabschlusswiderstand abgeschlossen sein.
Seite 70 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Systemfehlermeldungen Schwerwiegende Systemfehler werden vom Messgerät immer als "Störmeldung" erkannt und durch ein Blitzsymbol ($) auf der Anzeige dargestellt! Störmeldungen wirken sich unmittelbar auf die Ausgänge aus. " Achtung! Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder instand gesetzt werden kann.
Seite 71 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung • Bei Auswahl FAILSAFE_TYPE → LAST GOOD VALUE (Werkeinstellung): Lag vor dem Ausfall ein gültiger Ausgangswert vor: Quality Code (HEX) Quality Status Quality Substatus Limits 0x44 0x45 UNCERTAIN Last usable value 0x46 High Lag vor dem Ausfall kein gültiger Ausgangswert vor:...
Seite 72 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile → ä 79 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: SENSOR HW-DAT 0x10 Sensor Failure O.K. S-DAT failure / Fehlerursache: $: # 031 0x11...
Seite 73 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile → ä 79 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: OBER.FREQ. LIM 0x0F Device Failure Constant Frequence limit 2 Fehlerursache: $: # 380 (schlecht) (Gerätefehler)
Seite 74 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile → ä 79 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: SW.-UPDATE AKT. 0x48 UNCERTAIN Substitute Set O.K. New amplifier soft- Fehlerursache: !: # 501...
Seite 75 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile → ä 79 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: SIM. FEHLERVERH. 0x48 UNCERTAIN Substitute Set O.K. Simulation failsafe Fehlerursache: !: # 691 0x49...
Seite 76 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Prozessfehlermeldungen Hinweis! Beachten Sie auch die Ausführungen → ä 40 9.3.1 Darstellung des Gerätezustandes auf dem PROFIBUS PA Nährere Information → ä 70 9.3.2 Liste der Prozessfehlermeldungen PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Gerätestatusmeldung meldung im...
Seite 77 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Gerätestatusmeldung meldung im Fehlerursache / Behebung (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master P: MEDIUM INHOM. 0x43 UNCER- Non Specific Constant Fluid Fehlerursache: !: # 702 TAIN (unsicherer inhomogenous Frequenzregelung nicht stabil wegen inhomogener...
Seite 78 Ihre zuständige E+H-Serviceorgani- Rücksendung von Geräten an E+H sation. Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall die vollständig ausgefüllte "Erklärung zur Kontamination" bei. Eine Kopiervorlage befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
Seite 79 Ersatzteile erfordert. Die nachfolgende Abbildung gibt eine Übersicht der lieferbaren Ersatzteile. Hinweis! Ersatzteile können Sie direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation bestellen, unter Angabe der Seriennummer, die auf dem Messumformer-Typenschild aufgedruckt ist → ä 8 ff. Ersatzteile werden als "Set" ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: •...
Seite 80 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA 9.5.1 Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen Feldgehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.
Seite 81 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung a0004769 Abb. 37: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatine Vor-Ort-Anzeige Verriegelungstaste Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) Erregerstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 82 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Wandaufbaugehäuse Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden. Verwenden Sie einen ESD-gerechten Arbeitsplatz mit geerdeter Arbeitsfläche!
Seite 83 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung a0004770 Abb. 38: Feldgehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatine Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Signalkabel (Sensor) Erregerstromkabel (Sensor) S-DAT (Sensor-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
Seite 84 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA 9.5.2 Austausch der Gerätesicherung Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen. Die Gerätesicherung befindet sich auf der Netzteilplatine → å 37.
Seite 85 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Störungsbehebung Software-Historie Hinweis! Ein Up- bzw. Download zwischen den verschiedenen Software-Versionen ist normalerweise nur mit einer speziellen Service-Software möglich. Datum Software Version Software-Änderungen Dokumentation 06.2010 3.06.XX Software-Anpassungen. BA072D/06/de/06.10 71116469 12.2007 3.05.XX Einführung neue PROFIBUS PA I/O-Platine BA072D/06/de/12.07...
Seite 86 Störungsbehebung Proline Promass 80 PROFIBUS PA Datum Software Version Software-Änderungen Dokumentation 04.2002 Messverstärker: Software-Anpassung: BA072D/06/de/04.02 1.02.01 50100101 03.2002 Kommunikationsmodul: Software-Erweiterung: 2.00.01 – Neue Fehlermeldungen: 061, 121, 501 – Erweiterung der Steuerungen im zyklischen Daten- austausch Steuervariablen (Messmodus): – 0 → 8: Unidirektional –...
Seite 87 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereiche → ä 5 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Massedurchflussmessung nach dem Coriolis-Messprinzip → ä 8 Messeinrichtung 10.1.3 Eingangskenngrößen Messgröße • Massedurchfluss (proportional zur Phasendifferenz von zwei an dem Messrohr angebrachten Sensoren, welche Unterschiede der Rohrschwingungsgeometrie bei Durchfluss erfassen) •...
Seite 88 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Messbereiche für Flüssigkeiten (Promass A): Bereich für Endwerte (Flüssigkeiten) g …g min(F) max(F ) [mm] [inch] 1/24" 0…20 kg/h 0…0.7 lb/min 1/12" 0…100 kg/h 0…3.7 lb/min 1/8" 0…450 kg/h 0…16.5 lb/min Messbereiche für Flüssigkeiten (Promass I): Bereich für Endwerte (Flüssigkeiten) g...
Seite 89 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Messbereiche für Gase (Promass E) [mm] [inch] 3/8" ½" 1" 1½" 2" 3" Messbereiche für Gase (Promass P, S) [mm] [inch] 3/8" ½" 1" 1½" 2" Messbereiche für Gase (Promass A) [mm] [inch] 1/24"...
Seite 90 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Berechnungsbeispiel für Gas: • Messgerät: Promass F, DN 50 • Gas: Luft mit einer Dichte von 60,3 kg/m bei 20 °C und 50 bar • Messbereich: 70000 kg/h • x = 90 (für Promass F DN 50) Max.
Seite 91 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten → ä 28 Kabelspezifikationen Getrenntausführung Leistungsaufnahme AC: <15 VA (inkl. Messaufnehmer) DC: <15 W (inkl. Messaufnehmer) Einschaltstrom: • max. 13,5 A (< 50 ms) bei 24 V DC • max. 3 A (< 5 ms) bei 260 V AC Versorgungsausfall Überbrückung von min.
Seite 92 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA 10.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen • Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIN 11631 • Wasser, typisch +20…+30 °C (+68…+86 °F); 2…4 bar (30…60 psi) • Angaben laut Kalibrationsprotokoll ±5 °C (±9 °F) und ±2 bar (±30 psi) •...
Seite 93 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Max. Messabweichung [kg/h] [lb/min.] [% v.M.] 250:1 0,0147 1,250 100:1 0,0368 0,500 25:1 0,1470 0,125 10:1 0,3675 0,100 1,8375 0,100 v.M. = vom Messwert; Berechnungsgrundlagen → ä 93 Wiederholbarkeit Berechnungsgrundlagen →...
Seite 94 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Messgenauigkeit Promass E Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA. Berechnungsgrundlagen → ä 96. v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur •...
Seite 95 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15...
Seite 96 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Berechnungsgrundlagen Abhängig vom Durchfluss: • Durchfluss ≥ Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) – Max. Messabweichung: ±Grundgenauigkeit in % v.M. – Wiederholbarkeit: ± ½ · Grundgenauigkeit in % v.M. • Durchfluss < Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) –...
Seite 97 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Nullpunktstabilität Promass F (Hochtemperatur-Ausführung) Nullpunktstabilität Promass F (Hochtemperatur-Ausführung) [mm] [inch] [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] 1" 1,80 0,0661 2" 7,00 0,2572 3" 18,0 0,6610 Beispiel maximale Messabweichung ±1.0 ±0.5 ±0.2 18 t/h a0004604 Abb. 42: Max.
Seite 98 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Einfluss Messstofftemperatur Bei einer Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur beim Nullpunktabgleich und der Prozess- temperatur, beträgt die Messabweichung der Messaufnehmer typisch ±0,0002% vom Endwert/°C (±0,0001% vom Endwert/°F). Einfluss Messstoffdruck Nachfolgend ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt.
Seite 99 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Messgenauigkeit Promass H Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA. Berechnungsgrundlagen → ä 101. v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur Messrohrwerkstoff: Zirkonium 702/R 60702 •...
Seite 100 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Beispiel maximale Messabweichung ±1.0 ±0.5 ±0.2 18 t/h a0004611 Abb. 43: Max. Messabweichung in % v.M. (Beispiel: Promass H, DN 25) Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] [% v.M.]...
Seite 101 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Einfluss Messstoffdruck Nachfolgend ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt. Promass H Zirkonium 702/R 60702 Promass H Tantal 2.5W [mm] [inch] [% v.M./bar] [% v.M./bar] 3/8"...
Seite 102 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Nullpunktstabilität Nullpunktstabilität [mm] [inch] [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] 3/8" 0,150 0,0055 ½" 0,488 0,0179 15 FB ½" FB 1,350 0,0496 1" 1,350 0,0496 25 FB 1" FB 3,375 0,124 1½" 3,375 0,124 40 FB 1½"...
Seite 103 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Wiederholbarkeit Berechnungsgrundlagen → ä 103 v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur • Masse- und Volumendurchfluss (Flüssigkeiten): ±0,05% v.M. • Massedurchfluss (Gase): ±0,25% v.M. • Dichte (Flüssigkeiten): ±0,00025 g/cc •...
Seite 104 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Messgenauigkeit Promass M Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA. v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur •...
Seite 105 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Berechnungsbeispiel max. Messabweichung (Massedurchfluss Flüssigkeit): Gegeben: Promass M / DN 25, Messwert Durchfluss = 8000 kg/h Max. Messabweichung: ±0,10% ± [(Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v.M. Max. Messabweichung: ±0,10% ± [(0,90 kg/h ÷ 8000 kg/h) · 100%] = ±0,111% Wiederholbarkeit v.M.
Seite 106 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Messgenauigkeit Promass P Maximale Messabweichung Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf den Impuls-/Frequenzausgang. Die Messabweichung beim Stromausgang beträgt zusätzlich typisch ±5 μA. Berechnungsgrundlagen → ä 108. v.M. = vom Messwert; 1 g/cc = 1 kg/l; T = Messstofftemperatur •...
Seite 107 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] [% v.M.] 250 : 1 2,646 2,50 100 : 1 6,615 1,00 25 : 1 26,46 0,25 10 : 1 1800 66,15...
Seite 108 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Berechnungsgrundlagen Abhängig vom Durchfluss: • Durchfluss ≥ Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) – Max. Messabweichung: ±Grundgenauigkeit in % v.M. – Wiederholbarkeit: ± ½ · Grundgenauigkeit in % v.M. • Durchfluss < Nullpunktstabilität ÷ (Grundgenauigkeit ÷ 100) –...
Seite 109 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Beispiel maximale Messabweichung ±1.0 ±0.5 ±0.2 18 t/h a0004611 Abb. 47: Max. Messabweichung in % v.M. (Beispiel: Promass S, DN 25) Durchflusswerte (Beispiele) Turn down Durchfluss Maximale Messabweichung [kg/h] bzw. [l/h] [lb/min] [% v.M.]...
Seite 110 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Einfluss Messstoffdruck Nachfolgend ist der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss dargestellt. [mm] [inch] [% v.M./bar] 3/8" –0,002 ½" –0,006 1" –0,005 1½" –0,005 2" –0,005 v.M. = vom Messwert Berechnungsgrundlagen Abhängig vom Durchfluss:...
Seite 111 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Lagerungstemperatur –40…+80 °C (–40…+175 °F), vorzugsweise bei +20 °C (+68 °F) Schutzart Standardmäßig: IP 67 (NEMA 4X) für Messumformer und Messaufnehmer Stoßfestigkeit Gemäß IEC 68-2-31 Schwingungsfestigkeit Beschleunigung bis 1 g, 10…150 Hz, in Anlehnung an IEC 68-2-6...
Seite 112 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Promass M: Viton: –15…+200 °C ( –5…+392 °F) EPDM: –40…+160 °C (–40…+320 °F) Silikon: –60…+200 °C (–76…+392 °F) Kalrez: –20…+275 °C (–4…+527 °F) FEP-ummantelt (nicht für Gas-Anwendungen): –-60…+200 °C (–76…+392 °F) Messstoffdruckgrenze Die Werkstoffbelastungskurven (Druck-Temperatur-Diagramme) für die Prozessanschlüsse finden (Nenndruck) Sie in der separaten Dokumentation "Technischen Information"...
Seite 113 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Siehe Angaben im Kapitel "Messbereich" → ä 87 ff. Durchflussgrenze Die geeignete Nennweite wird ermittelt, indem zwischen Durchfluss und dem zulässigen Druckabfall optimiert wird. Eine Übersicht der max. möglichen Endwerte finden Sie im Kapitel "Messbereich".
Seite 114 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Druckverlustformeln für Promass A 4 · Re = Reynoldszahl · d · · a0003381 0.25 1.75 –0.75 Re ≥ 2300 p = K · · · a0003380 p = K1 · · g Re <...
Seite 115 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass M d[m] 5,53 ⋅ 10 5,2 ⋅ 10 8,6 ⋅10 1,7 ⋅ 10 –3 8,55 ⋅ 10 5,3 ⋅ 10 1,7 ⋅ 10 9,7 ⋅ 10 –3 11,38 ⋅ 10 1,7 ⋅...
Seite 116 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Druckverlustkoeffizienten für Promass E d[m] 5,35 ⋅ 10 5,70 ⋅ 10 7,91 ⋅10 2,10 ⋅ 10 –3 8,30 ⋅ 10 7,62 ⋅ 10 1,73 ⋅ 10 2,13 ⋅ 10 –3 12,00 ⋅ 10 1,89 ⋅...
Seite 117 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass A d[m] 1,1 ⋅ 10 1,2 ⋅ 10 1,3 ⋅10 –3 1,8 ⋅ 10 1,6 ⋅ 10 2,4 ⋅ 10 –3 3,5 ⋅ 10 9,4 ⋅ 10 2,3 ⋅ 10 –3...
Seite 118 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Druckverlustkoeffizienten für Promass H d[m] 8,51 ⋅ 10 8,04 ⋅ 10 3,28 ⋅10 1,15 ⋅ 10 –3 12,00 ⋅ 10 1,81 ⋅ 10 9,99 ⋅ 10 1,87 ⋅ 10 –3 17,60 ⋅ 10 3,67 ⋅...
Seite 119 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Druckverlustkoeffizienten für Promass I d[m] 8,55 ⋅ 10 8,1 ⋅ 10 3,9 ⋅10 129,95 ⋅ 10 –3 11,38 ⋅ 10 2,3 ⋅ 10 1,3 ⋅ 10 23,33 ⋅ 10 –3 17,07 ⋅ 10 4,1 ⋅...
Seite 120 Druckverlust (US-Einheiten) Der Druckverlust hängt vom Nenndurchmesser und den Mediumseigenschaften ab. Bei Endress+Hauser erhalten Sie die PC-Software "Applicator", mit der sich der Druckverlust in US-Einheiten berechnen lässt. Im Programm "Applicator" sind alle wichtigen Gerätedaten enthal- ten, was eine Optimierung der Messsystem-Anordnung ermöglicht.
Seite 121 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten 10.1.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Die Abmessungen und Einbaulängen des Messaufnehmers und -umformers finden Sie in der separaten Dokumentation "Technischen Information" zu dem jeweiligen Messgerät, welche Sie im PDF-Format unter www.endress.com herunterladen können. Eine Liste der verfügbaren Technischen Informationen →...
Seite 122 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Promass S / DN Kompaktausführung Getrenntausführung Promass P / DN Kompaktausführung Getrenntausführung Gewicht (US-Einheiten) • Kompaktausführung: siehe nachfolgende Tabellenangaben • Getrenntausführung – Messaufnehmer: siehe nachfolgende Tabellenangaben – Wandaufbaugehäuse: 11 lb Alle Werte (Gewicht) beziehen sich auf Geräte mit EN/DIN PN 40-Flanschen.
Seite 123 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Promass I / DN 3/8" 1/2" 1/2"FB 1 ½" 1 ½"FB 3/8" 3/8"FB 2" Kompaktausführung Getrenntausführung "FB" = Promass I mit vollem Nennweitenquerschnitt Promass S / DN 3/8" ½" 1½" 2" Kompaktausführung Getrenntausführung Promass P / DN 3/8"...
Seite 124 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Prozessanschlüsse Promass F: • Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 (DIN 2501) / in Anlehnung an ASME B16.5 / JIS B2220 → Rostfreier Stahl 1.4404/316L • Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 (DIN 2501) / in Anlehnung an ASME B16.5 / JIS B2220 →...
Seite 125 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Technische Daten Promass I: • Flansche in Anlehnung an EN 1092-1 (DIN 2501) / in Anlehnung an ASME B16.5 / JIS B2220 → Rostfreier Stahl 1.4301/304 • DIN 11864-2 Form A (Bundflansch mit Nut) → Titan Grade 2 •...
Seite 126 Technische Daten Proline Promass 80 PROFIBUS PA Promass H: • Zirkonium 702/R 60702 • Tantal 2.5W Promass I: • Titan Grade 9 • Titan Grade 2 (Flanschscheibe) Promass P: rostfreier Stahl 1.4435/316L Dichtungen: Promass F, E, H, I, S, P: Geschweißte Prozessanschlüsse ohne innenliegende Dichtungen...
Seite 127 Communications and Media Authority (ACMA)" Ex-Zulassung Über die aktuell lieferbaren Ex-Ausführungen (ATEX, FM, CSA, IECEx, NEPSI usw.) erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebsstelle Auskunft. Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Dokumentationen, die Sie bei Bedarf anfordern können. Lebensmitteltauglichkeit •...
Seite 128 Bestellinformationen und ausführliche Angaben zum Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.14 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können → ä 66. 10.1.15 Ergänzende Dokumentation • Durchfluss-Messtechnik (FA005D) • Technische Information –...
Seite 129 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Index Index Abschirmung der Zuleitung/T-Box ....32 Ein- und Auslaufstrecken ......110...
Seite 130 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Index Messgrößen ........87 Messprinzip .
Seite 131 Proline Promass 80 PROFIBUS PA Index Schreibzugriffe (max.) ......51 Verbindungskabellänge ......110 Schutzart .
Seite 132 Index Proline Promass 80 PROFIBUS PA Endress+Hauser...
Seite 133 Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Seite 134 www.endress.com/worldwide BA072D/06/de/06.10 71116469 FM+SGML6.0 ProMoDo...

Endress+Hauser Proline Promass 80 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promass 80 PROFIBUS PA