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Diagnose und Instandsetzung
78
8.6
Instandsetzungen an der Gesamtmessstelle
8.6.1
Trübungsmessumformer
Die Sensoren CUS 31 und CUS 41 können
nicht nachgebildet (simuliert) werden, da sie
die gesamte Messwertverarbeitung enthalten
und alle Messwerte mittels digitaler Schnitt-
stelle RS 485 zum CUM 223 / 253 übertragen
werden. Deshalb ist für den Messstellentest
ein funktionsfähiger Sensor erforderlich.
Vorgehensweise zum Test einer Messstelle:
• Prüfen sie durch Druck z.B. der PLUS-
Taste, ob das Gerät bedienbar ist und das
Display entsprechend reagiert.
• Prüfen Sie die Stromausgänge per Strom-
simulation (Feld O22).
Reinigung der Gerätefront
Verwenden Sie zur Reinigung der Gerätefront
nur handelsübliche Reinigungsmittel.
Die Gerätefront ist beständig gegen die fol-
genden Reinigungsmittel (nach Testmethode
DIN 42 115):
• Isopropanol
• Verdünnte Säuren (3 %ig)
• Verdünnte Laugen (5 %ig)
• Ester
• Hydrokarbone
• Ketone
• Haushaltsreiniger
8.6.2
Trübungssensoren CUS 31 / 41
Die Sensoren CUS 31 / 41 enthalten eine eige-
ne digitale Signalverarbeitung und kommuni-
zieren mit dem Trübungsmessgerät über eine
Schnittstelle RS 485. Alle Sensordaten (Werks-
kalibrierdaten und Kunden-Kalibrierdaten)
sind im Sensor selbst fest gespeichert.
Ausführliche Informationen zu diesen Senso-
ren finden Sie in »Technische Information
Trübungssensor TurbiMax W CUS 31 / CUS 31-
W« TI 176C/07/de bzw. in »Technische Infor-
mation Feststoffgehaltssensor TurbiMax W
CUS 41 / CUS 41-W« TI 177C/07/de.
Liquisys M CUM 223 / 253
• Messen Sie die Sensor-Betriebsspannung:
ca. 10 ... 16 V Klemme 87 (+) und 88 (–).
• Die Ursache für eine fehlerhafte Spannung
kann sowohl am Gerät als auch am Sensor
liegen. Deshalb als nächstes
• neuen oder anderen Sensor anschließen.
– Ist die Funktion jetzt i.O. -> Sensor
defekt.
– Ist die Sensor-Betriebsspannung immer
noch zu gering -> Netzteilmodul LSGA/
LSGD austauschen (Pos. 10 / 20,
erforderliche Ausführung beachten).
• Sensorspannung i.O., aber auch mit
neuem Sensor kein Trübungsmesswert:
-> Messumformermodul MKT1 ersetzen.
Achtung!
Verwenden Sie keine konzentrierten
mineralischen Säuren oder Laugen,
Benzylalkohol, Methylenchlorid und
Hochdruckdampf über 100 °C.
Beachten Sie beim Austausch eines Sensors
folgendes:
• Austausch des Sensors CUS 31-xxA
oder CUS 41
Alle Kalibrierdaten sind im Sensor gespei-
chert. Bei Verwendung der Original-Daten-
sätze (»read only«) ist nach Sensortausch
keine Kalibrierung erforderlich. Stoffspezi-
fische Kalibrierungen müssen allerdings
wiederholt werden.
• Austausch des Sensors CUS 31-xxE
oder CUS 31-xxS
Alle Werks-Kalibrierdaten sind im Sensor
gespeichert, Sensor und Armatur sind ge-
meinsam kalibriert. Für Anwendungen mit
Rein- oder Reinstwasser ist keine weitere
Kalibrierung erforderlich, wenn Sensor und
Armatur gemeinsam getauscht wurden.
Die Kalibrierdaten des Sensors werden
automatisch an das Messgerät übermittelt.
Endress+Hauser
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Fehlerbehebung
