Fronius TransTig 800 Job Bedienungsanleitung Seite 132

dSP | Exx
Ursache:
Behebung:
dSP | Sy
Ursache:
Behebung:
dSP | nSy
Ursache:
Behebung:
r | E30
Ursache:
Behebung:
r | E31
Ursache:
Behebung:
r | E33
Ursache:
Behebung:
r | E34
Ursache:
Behebung:
no | Arc
Ursache:
Behebung:
no | H2O
Ursache:
Behebung:
hot | H2O
Ursache:
Behebung:
-St | oP-
Bei Betrieb der Stromquelle mit einem Roboter-Interface oder einem Feldbus
Ursache:
Behebung:
132
Fehler in der zentralen Steuer- und Regelungseinheit
Servicedienst verständigen
Fehler in der zentralen Steuer- und Regelungseinheit
Servicedienst verständigen
Fehler in der zentralen Steuer- und Regelungseinheit
Servicedienst verständigen
r-Abgleich: kein Kontakt zum Werkstück vorhanden
Massekabel anschließen; satte Verbindung zwischen Elektrode und
Werkstück herstellen
r-Abgleich: Vorgang wurde durch wiederholtes Drücken der Brennertaste
oder der Taste Gasprüfen unterbrochen
Satte Verbindung zwischen Elektrode und Werkstück herstellen
Brennertaste oder Taste Gasprüfen einmal drücken
r-Abgleich: Schlechter Kontakt zwischen Wolframelektrode und Werkstück
Kontaktstelle säubern, Masseverbindung überprüfen
r-Abgleich: Schlechter Kontakt zwischen Wolframelektrode und Werkstück
Kontaktstelle säubern, Masseverbindung überprüfen
Lichtbogen-Abriss
Wiederholtes Drücken der Brennertaste; Reinigung der Werkstück-
Oberfläche
Strömungswächter Kühlgerät spricht an
Kühlgerät kontrollieren; gegebenenfalls Kühlflüssigkeit auffüllen oder Was-
servorlauf entlüften, gemäß Kapitel „Kühlgerät in Betrieb nehmen"
Thermowächter des Kühlgerätes spricht an
Abkühlphase abwarten, bis „Hot | H2O" nicht mehr angezeigt wird.
ROB 5000 oder Feldbus-Koppler für Roboter-Ansteuerung: Vor Wiederauf-
nahme des Schweißens das Signal „Quellenstörung quittieren" (Source
error reset) setzen.
Roboter nicht bereit
Signal „Roboter ready" setzen, Signal „Quellenstörung quittieren" (Source
error reset) setzen („Quellenstörung quittieren" nur bei ROB 5000 und Feld-
bus-Koppler für Roboteransteuerung)