Die Frästrommel; Milling Drum - Airtec ROTO-MAT RM-320 Originalbetriebsanleitung

RM - 3 2 0 Ka p.7
Be t r ie bsa nle it un g
W a r t un g
7.4 Die Frästrommel
Die Frästrommel ist ein hochbeanspruch-
tes Bauteil Ihrer Fräsmaschine und sollte
daher Ihre besondere Aufmerksamkeit bei
der Wartung und Instandsetzung haben.
Wird die Frästrommel ausgetauscht, sollte
jedesmal die Antriebswelle gereinigt und
eingefettet werden, damit beim nächsten
Wechsel der Trommel keine Rost oder
Schmutzablagerungen die Arbeiten er-
schweren.
Falls die Frästrommel zwecks Neubestü-
ckung oder Austausch von Bauteilen zer-
legt werden sollte, muss unbedingt darauf
geachtet werden, dass die Anordnung der
Fräswerkzeuge und Zwischenscheiben lt.
beigefügtem Bestückungsschema einge-
halten wird. Ausserdem ist darauf zu ach-
ten, dass die Bohrungen für die Querach-
sen nicht ausgeschlagen sind und die
Schrauben fest angezogen sind.
Um ein gleichmässiges, sauberes Fräsbild
auf der zu bearbeitenden Oberfläche zu
erzielen, ist die richtige Frästiefe, die Be-
stückung der Frästrommel sowie das für
die Oberfläche geeignete Fräswerkzeug zu
beachten.
Eine nicht gleichmässig bestückte Fräst-
rommel führt zu einer Unwucht der Ma-
schine, wodurch ein übermässiger Ver-
schleiss auftritt.
Für defekte Maschinenteile jeglicher Art,
die auf eine nicht sachgemässe Montage
deuten, übernimmt die Firma AIRTEC
keine Gewährleistung.
Folge nde 2 Fa k t or e n be e influsse n
da s Fr ä sbild:
• Die Vorschubgeschwindigkeit muss der
Oberflächenbeschaffenheit angepasst
sein.
• Es müssen die für den jeweiligen Ein-
satzzweck geeigneten Fräswerkzeuge
gewählt werden.
I nst r uct ions de se r vice
M a int e na nce
7.4 Le tambour de fraise
Le tambour de fraise est un élément
très sollicité. Accordez-lui pour cette
raison une attention particulière lors
de la maintenance et des répara-
tions.
Lors du remplacement du tambour
de fraise, nettoyez et graissez l'arbre
d'entraînement afin qu'aucune trace
de rouille ou d'encrassement ne
complique les travaux lors du pro-
chain remplacement de tambour.
Si le tambour de fraise doit être
démonté pour permettre un change-
ment d'équipement ou le remplace-
ment de pièces, il est impératif de
veiller à ce que la disposition des
outils de fraisage et des disques
intermédiaires corresponde bien au
schéma d'équipement joint. Veillez
en outre à ce que les alésages de la
plaque de couverture pour les axes
transversaux ne soient pas déviés et
que les vis soient bien serrées.
Pour que le fraisage de la surface à
raboter soit net et régulier, faire en
sorte que la profondeur de fraisage
corresponde à la valeur requise et
que l'équipement du tambour de
fraise et
l'outil de fraisage utilisés soient
adaptés à la surface traitée
Si le tambour de fraise n'est pas équi-
pé de façon équilibrée, la machine est
déséquilibrée, ce qui entraîne une
usure excessive.
Pour les pièces de machines défec-
tueuses de toute nature qui indiquent
que le montage n'a pas été fait cor-
rectement, la société AIRTEC
n'assure aucune garantie.
Le s de ux fa ct e ur s suiva nt s
influe nce nt le r é sult a t
fr a isa ge :
• La vitesse d'avancée doit être
adaptée à la constitution de la sur-
face.
• Choisir les outils de fraisage adap-
tés à l'objectif respectif.
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I nst r uct ion M a nua l
M a int e na nce

7.4 Milling drum

The milling drum is a highly
stressed component of your milling
machine and special attention
should be paid to it during mainte-
nance and repairs.
If the milling drum is replaced, al-
ways clean and lubricate the drive
shaft so that the next time the drum
is replaced rust or deposits of dirt
do not make work more difficult.
If the milling drum has to be dis-
mantled for new parts to be fitted or
components replaced, make sure
that the arrangement of the milling
tools and the spacers as shown in
the enclosed components schema
is kept to. In addition, make sure
that the holes in the covering plate
for the lateral axle are not worn out
and the screws are tight.
To obtain an even, clean milling
pattern on the surface you want to
work, make sure you set the right
milling depth and the right compo-
nents for the milling drum, and the
right milling tools for the surface.
.
If the milling drum is incorrectly
fitted, this will lead to the machine
being unbalanced and to excessive
wear.
AIRTEC does not guarantee defec-
tive machine parts of any kind that
point to incorrect assembly AIR-
TEC.
The follow ing 2 fa ct or s in-
flue nce t he m illing pa t t e r n
du
• The feed speed must by adapted
to the surface structure.
• The right milling tools must be
selected for each application.
AI RTEC
01/ 03/ 2009