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11. Störungsübersicht
Warnung
Alle Vorschriften, die für in explosionsgefährdeter Umgebung installierte Pumpen gelten,
müssen unbedingt befolgt werden.
Es ist zu gewährleisten, dass keine Arbeiten an der SEG-Pumpe bei Vorhandensein einer
explosionsfähigen Atmosphäre durchgeführt werden.
Warnung
Vor jeder Störungssuche müssen die Sicherungen entfernt/ausgeschaltet oder der Haupt-
schalter ausgeschaltet sein. Zudem muss sichergestellt sein, dass die Spannungsversor-
gung nicht versehentlich wieder eingeschaltet werden kann.
Alle Rotationsbauteile dürfen sich nicht mehr drehen. Störungsbehebung nur durch
Fachpersonal!
Störung
1.
Der Motor läuft nicht an.
Die Sicherungen sind durch-
gebrannt/haben ausgelöst
oder der Motorschutzschal-
ter hat sofort ausgelöst.
Achtung: Die Pumpe nicht
sofort wieder einschalten!
2.
Die Pumpe läuft, aber der
Motorschutzschalter löst
nach kurzer Zeit aus.
3.
Der Thermoschalter der
Pumpe löst aus, nachdem
die Pumpe einige Zeit
gelaufen ist.
4.
Die Pumpe läuft mit verrin-
gerter Leistung und zu nied-
riger Leistungsaufnahme.
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Mögliche Ursache
a)
Fehler in der Spannungsver-
sorgung, Kurzschluss oder
Masseschluss im Kabel oder
der Motorwicklung.
b)
Falsche Sicherung.
c)
Laufrad durch Verunreinigun-
gen verstopft.
d)
Messglocken, Schwimmer-
schalter oder Tauchelektroden
verstellt oder defekt.
a)
Thermorelais im Motorschutz-
schalter auf einem zu niedrigen
Wert eingestellt.
b)
Erhöhte Stromaufnahme auf-
grund von größerem Span-
nungsabfall.
c)
Laufrad durch Verunreinigun-
gen verstopft. Erhöhte Strom-
aufnahme an allen drei Pha-
sen.
d)
Laufraddichtspalt falsch einge-
stellt.
a)
Medientemperatur zu hoch.
b)
Dichte des Fördermediums zu
hoch.
c)
Falscher elektrischer
Anschluss.
Erfolgt der Anschluss einer für
die Stern-Schaltung bestimm-
ten Pumpe als Dreieck-Schal-
tung, ergibt sich eine sehr nied-
rige Unterspannung.
a)
Laufrad durch Verunreinigun-
gen verstopft.
b)
Falsche Drehrichtung der
Pumpe.
Abhilfe
Das Kabel und den Motor von einer
Elektrofachkraft überprüfen und
reparieren lassen.
Sicherungen der richtigen Größe
einsetzen/einbauen.
Das Laufrad reinigen.
Die Messglocken, Schwimmer-
schalter oder Tauchelektroden
sowie deren Justierung überprüfen.
Das Relais entsprechend den
Daten auf dem Pumpentypenschild
einstellen.
Die Spannung zwischen den Motor-
phasen messen.
Zul. Toleranz: - 10 %/+ 6 %.
Das Laufrad reinigen.
Den Laufraddichtspalt neu
einstellen. Siehe Abb.
12
Abschnitt 10.2.
Die Medientemperatur absenken.
Das Fördermedium verdünnen.
Den elektrischen Anschluss prüfen
und ggf. ändern.
Das Laufrad reinigen.
Die Drehrichtung prüfen und ggf.
zwei Phasen des eingehenden
Versorgungskabels miteinander
tauschen. Siehe Abschnitt
9.3
Drehrichtung.
im
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