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Fronius AL 2300 Bedienungsanleitung Seite 63

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Mauvaise qualité de soudage
Cause :
l'alliage du fil employé n'est pas le bon ou bien la section du fil est incorrecte
Solution :
contrôlez la bobine de fil utilisée
Cause :
l'alliage du fil employé n'est pas le bon ou bien la section du fil est incorrecte
Solution :
vérifiez l'aptitude au soudage du matériau de base
Cause :
le gaz de protection n'est pas adapté à l'alliage du fil
Solution :
utilisez un gaz de protection adéquat
Cause :
conditions de soudage peu adéquates : impuretés dans le gaz de protection (humidité, air),
mauvaise protection gazeuse (« bouillonnement » du bain de fusion, courant d'air), impuretés au
niveau de la pièce à usiner (rouille, peinture, graisse)
Solution :
veillez à optimiser les conditions de soudage
Cause :
projections de soudure dans la buse de gaz
Solution :
enlever les projections de soudure
Cause :
turbulences provoquées par une quantité trop importante de gaz de protection
Solution :
réduisez la quantité de gaz de protection – nous recommandons :
quantité de gaz de protection (l/min) = section de fil (mm) x 10
(par ex. 16 l/min pour 1,6 mm de fil de soudage)
Cause :
écartement trop important entre la torche et la pièce à usiner
Solution :
réduisez l'écartement entre la torche et la pièce à usiner (distance recommandée : entre 10 et
15 mm)
Cause :
l'angle d'incidence de la torche est trop important
Solution :
diminuez l'angle d'incidence de la torche
Cause :
les composants d'entraînement du fil de soudage ne correspondent pas à la section de fil employée
Solution :
utilisez les composants d'entraînement du fil correspondant à la section de fil employée
Mauvais transport du fil
Cause :
le frein est trop serré
Solution :
desserrez le frein
Cause :
la forure du tube de contact est mal placée
Solution :
changez le tube de contact
Cause :
défectuosité de la gaine guide-fil à l'intérieur de la torche
Solution :
vérifiez que la gaine guide-fil n'est pas pliée, ne présente pas de salissures, etc.
Cause :
les galets d'entraînement de fil ne sont pas adaptés à l'électrode employée
Solution :
employez des galets d'entraînement de fil adaptés
Cause :
mauvaise pression des galets d'entraînement du fil
Solution :
procédez à un nouveau réglage afin d'obtenir une pression optimale
Cause :
les galets d'entraînement de fil présentent des salissures ou bien sont endommagés
Solution :
nettoyez-les ou changez-les selon le cas
Cause :
la gaine guide-fil est mal installée ou bien elle présente une pliure
Solution :
changer la gaine guide-fil
Cause :
les dimensions de la gaine guide-fil ou de la buse d'entrée de fil employée ne conviennent pas
Solution :
utilisez une gaine guide-fil ou une buse d'entrée de fil aux dimensions appropriées
Cause :
la gaine guide-fil a été pliée au moment de son introduction
Solution :
lorsque vous introduisez la gaine guide-fil, ne la tenez qu'à hauteur du tube d'insertion
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