Herunterladen Diese Seite drucken

Werbung

/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
ArcRover 15
42,0426,0298,DE
19112019
Originalbetriebsanleitung
Schweißfahrwerk

Werbung

loading

Inhaltszusammenfassung für Fronius ArcRover 15

  • Seite 1 / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging ArcRover 15 Originalbetriebsanleitung Schweißfahrwerk 42,0426,0298,DE 19112019...
  • Seite 3 Verwendung Ladegerät und Akkupack ....................... 9 Umgebungsbedingungen ........................... 9 Warnhinweise am Fahrwerk ........................10 Lieferumfang ............................11 Fahrwerk-Komponenten ..........................12 Fahrwerk ArcRover 15..........................12 Zubehör und Optionen ..........................13 Zubehör ..............................13 Bedien- und Anzeigeelemente, Anschlüsse ....................15 Fahrwerk ..............................15 Bedienfront ...............................
  • Seite 4 Technische Daten ............................48 Fahrwerk ArcRover 15..........................48 Abmessungen ArcRover 15 ........................49 Umgebungsbedingungen ......................... 49 Ersatzteile ..............................50 Ersatz- und Verschleißteile sowie Hilfsstoffe .................... 50 Angaben bei Bestellungen ........................50 Option „Netzbetrieb ArcRover 15 ......................53 Schaltplan ..............................54 EU-Konformitätserklärung ..........................58...
  • Seite 5 Wenn Sie eines der abgebildeten Symbole sehen, ist erhöhte Achtsamkeit erforderlich. Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der Firma Fronius Inter- national GmbH. Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Druck- legung. Änderungen vorbehalten. Der Inhalt der Bedienungsanleitung begründet keinerlei Ansprüche seitens des Käufers.
  • Seite 6 Die Steuer- und Bedieneinheit ist im Fahrwerk integriert. Das Bedienpanel ist mit einem beleuchteten Display ausgestattet und ermöglicht somit eine einfache und komfortable Parametrierung des Fahrwerkes. Einsatzgebiet Das Fahrwerk ArcRover 15 ist überall dort einsetzbar, wo hohe Flexibilität bei der Durch- führung von Längsschweißnähten gefordert ist: S chiffswerften Brückenbau Werkstätten...
  • Seite 7 Wartungsintervalle die Führung eines Service-Buches mit den nötigsten Angaben (Datum, Bediener, aus- geführte Tätigkeit) der Einsatz von Fronius vorgeschriebenen Ersatzteilen das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Verwendung dieses Dokuments in Zusammenhang mit den Bedienungs- anleitungen der integrierten System-Komponenten (Stromquelle, Drahtvorschub, ...) Vorhersehbare Alle von der bestimmungsgemäßen Verwendung abweichenden Anwendungen gelten...
  • Seite 8 Bei einem defektem Akku kann Flüssigkeit aus dem Gerät austreten. Vermeiden sie den Kontakt mit der Flüssigkeit Übergeben sie das Gerät einem Fronius Service Partner zur Reparatur Reinigen und Überprüfen sie Teile die mit der Flüssigkeit in Kontakt ge- kommen sind Der Betrieb oder die Lagerung in explosionsgefährdeten Bereichen ist...
  • Seite 9 Verwendung Ladegerät und Akkupack sind aufeinander abgestimmt. Deshalb zum Laden des Ak- Ladegerät und kupacks nur das im Lieferumfang enthaltene Ladegerät verwenden. Akkupack Akkupack nach jeder Entladung wieder aufladen. Mit dem Aufladen nicht warten, bis der Akkupack vollständig entladen ist. Es dürfen keine Gegenstände durch die Lüftungsöffnungen des Ladegerätes geführt werden. Das Aufladen/Entladen des Akkus darf nur nach den Anforderungen entsprechend der Umgebungsbedingungen (Technische Daten) erfolgen. Treten während des Ladevorgangs ungewöhnliche Temperaturen, Gerüche, Ver- färbungen oder Deformationen auf, so muss der Ladevorgang sofort abgebrochen werden.
  • Seite 10 Pettenbach 4643 max. load weight 25,4 VDC 7,1 kg 15 kg 11 kg Leistungsschild ArcRover 15 Funktionen erst nach vollständigem Lesen der Bedienungsanleitung an- wenden. Ausgediente Geräte nicht dem Hausmüll beigeben, sondern entsprechend den Sicherheitsvorschriften entsorgen. WARNUNG! Verbrennungsgefahr an heissen Oberflächen.
  • Seite 11 Lieferumfang Lieferumfang ArcRover 15 Verbindungskabel zur Stromquelle Fahrwerk ArcRover 15 Universal-Brennerhalterung Führungsschienen Innensechskantschlüsseln: 2 / 2,5 / 3 / 4 Akkupack 25,4 V / 3,35 Ah Ladegerät...
  • Seite 12 Fahrwerk-Komponenten Fahrwerk ArcRover 15 Brenner- Verstelleinheit vertikal Akkupack (25,4V / 3,35Ah) Tragegriff Universal- Brenner- Brennerhalter Verstelleinheit horizontal Lasche für Fahrwerksicherung Steuer- und Bedieneinheit Führungsschienen mit Rollen Fahrgestell mit 4-Radantrieb Fahrwerk ArcRover 15...
  • Seite 13 Laufrad Edelstahl (bei Werkstücken mit be- sonders rauher Oberfläche). WICHTIG! Der Einsatz des Fahrwerkes mit Zubehör „Laufrad Edelstahl“ ist nur in Schweißposition PA zulässig. Bei vorgewärmten Bauteilen bitte Rücksprache mit Fronius-Servicepersonal halten. 48,0005,2588 Bürste (2 Stk.) 48,0005,2600 Akkupack 25,4V / 6,8Ah 48,0005,2601 Ladegerät...
  • Seite 14 Zubehör Artikel: Artikelnummer: Bezeichnung: (Fortsetzung) 4,100,779,IK OPT/i WF extern Startsignal (ist in Verbindung mit TPSi nötig, Einbau erfolgt in Drahtvorschub 48,0005,2585 Seitenführung schwenkbar 48,0005,2584 Seitenführung für Kante 48,0005,2586 Seitenführung magnetisch (1) 48,0005,2587 Führungsarm für Schiene 1850mm (2 Stk.) (2) 48,0005,1894 Führungsschiene flexibel 1850mm (3) 48,0005,1895 Magnetfuß...
  • Seite 15 Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig ge- lesen und verstanden wurden: diese Bedienungsanleitung sämtliche Bedienungsanleitungen der System-Komponenten Fahrwerk ArcRover 15 Nr. Funktion (1) Bedienfront Zur gesamten Bedienung des Fahrwerks. Zur Parametrierung des Fahrwerks und zur Programmerstelllung.
  • Seite 16 Bedienfront TEST Bedienfront ArcRover 15 Nr. Funktion (1) Display Zur Parametrierung und Programmerstellung über das Menü-Einstellrad (2). Die Digitalanzeige ist beleuchtet. (2) Menü-Einstellrad Zum Einstellen der Geschwindigkeit des Fahrwerks. Die aktuell eingestellte Geschwindigkeit wird am Display angezeigt. Einstellbereich: 5 - 250 cm / min Zur Menünavigation und Parametereingabe.
  • Seite 17 Display-Anzeigen Anzeige Beschreibung Anzeigentest (nach dem Einschalten). Fahrwerk-Programme: 0 - 9 Status aktuell eingestellte Geschwindigkeit in cm/min. Speed (Geschwindigkeit) 5 -250 cm/min Path (Gesamt-Schweißweg) 0 -999 cm Length (Segment Schweißen): 0.0 - 99.9 cm Interval (Segment Abstand): 0.0 - 99.9 cm Einheiten: metrisch (centimeter) imperial (inch)
  • Seite 18 Parameter- Parameter Funktion beschreibung Programm Die erstellten Parameter (Path, Length, Interval) können unter einer gewünschten Programmnummer gespeichert werden. Diese kann jederzeit wieder geladen und bei Bedarf korrigiert werden. Einstellbereich: 0 bis 9 Speed (Geschwindigkeit) Definiert die Geschwindigkeit des Fahrwerks in cm/min. Einheit: cm/min Einstellbereich: 5 bis 250 cm/min Path (Gesamt-Schweißweg)
  • Seite 19 Ladegerät und Akkupack Übersicht Ladeset Nr. Funktion (1) Sicherungshalter mit Glasrohrsicherung (2) LED1 Dauerlicht rot ... Netz ein. (3) LED2 Dauerlicht rot ... Ladevorgang aktiv Dauerlicht grün ... Akku fertig geladen (4) Ladekabel mit Stecker (5) Netzanschluss mit integrierter Glasrohrsicherung (6) Netzkabel (7) Gehäuseschrauben (Innensechskant) Zur Führung des Akkupacks im Schacht.
  • Seite 20 Menünavigation und Parametereingabe Allgemein Generell gilt für die Parameter-Eingabe: keine numerische Eingabe, alle Eingaben erfolgen über das Menü-Einstellrad geänderte Parameter sind nach dem Drücken des Einstellrades aktiv, jedoch noch nicht gespeichert Eingabe durch Menü-Einstellrad drehen: Drehen/Drücken des Einstellrades Eine Rechtsdrehung erhöht den einzustellenden Wert. Eine Linksdrehung verringert den einzustellenden Wert.
  • Seite 21 Schweißposition und Nahtführung Mögliche Durch den 4-Radantrieb und den eingebauten Permanentmagneten haftet das Fahrwerk Schweiß­ am Werkstück und gewährleistet bestmögliche Traktion. Folgende Schweißpositionen positionen sind möglich: Waagrechte Lage Schräglage HINWEIS! Ab einer Schräglage von 45° muss das Fahrwerk durch ein Lastsicherungsgerät mit Blockierfunktion gegen Herabfallen gesichert sein.
  • Seite 22 Mögliche HINWEIS! Schweiß­ Bei Anwendung „Behälter-Innenseite“ positionen muss der Behälter in die entgegenge- (Fortsetzung) setzte Richtung und mit gleicher Ge- schwindigkeit gedreht werden. Behälter-Innenseite mit Mindestdurchmesser von 500 mm WICHTIG! Der Einsatz des Fahrwerkes in Überkopf-Position „PE“ ist verboten! Führung des Die seitlich einstellbaren Führungsrollen des Fahrwerkes sorgen für die korrekte Naht- Fahrwerkes führung.
  • Seite 23 Führung des Fahrwerkes (Fortsetzung) Führung an Winkelstück (vertikal) oder Schiene Führung an Vertikalfläche außen Behälter-Außenseite mit Mindestdurchmesser von Behälter-Innenseite mit Mindestdurchmesser von 5000 mm 5000 mm HINWEIS! Bei Führung am horizontalen Winkel- stück darf der Schweißbrenner nur an der Oberseite platziert werden. Führung an Winkelstück (horizontal) oder Schiene...
  • Seite 24 Optionale Seitenführungen Seitenführung schwenkbar Seitenführung für Kante Seitenführung standard / mit Magnet Seitenführung mit Führungsschiene Führungsarm für flexible Schiene (2Stk.) (1850mm) Magnetfüße für Führungsschiene Flexible Führungsschiene (1850mm) WICHTIG! Pro Schiene sind 10 Stk. Magnetfüße notwendig.
  • Seite 25 Fahrwerk vorbereiten Führungs­ schienen montieren und einstellen 1. Führungsschienen mittels Klemmschraube M6 am Fahrwerk anbringen. 2. Klemmschrauben von Hand festziehen. Darauf achten, dass die Führungsschienen in den vorgesehenen Ausnehmungen am Fahrwerkrahmen sitzen. 5 - 10 mm Fahrtrichtung 3. Klemmschrauben (a) lösen. 4.
  • Seite 26 Fahrwerkbürsten montieren (Option) HINWEIS! Die Bürste kann wahlweise an der Vorderseite oder an der Rückseite des Fahrwerks montiert werden. 1. Klemmschraube M6 (a) lösen. 2. Bürstenhalter wie abgebildet, beilegen. 3. Klemmschraube M6 (a) eindrehen und von Hand festziehen.
  • Seite 27 Seitenführungen Alle optionalen Seitenführungen für das Fahrwerk ArcRover 15 werden mit der Klemm- montieren schraube M6 befestigt. Die Seitenführungen werden an den Stirnseiten des Fahrwerkes (Option) montiert. Seitenführung schwenkbar Seitenführung für Kante Seitenführung Standard, mit Magnet...
  • Seite 28 Seitenführungen Seitenführung mit Führungsschiene mit Führungs­ schiene montieren Die flexible Führungsschiene wird mit Magnetfüßen befestigt. Pro Schiene (1850 mm) sind 10 Stück Magnetfüße nötig, um einen sicheren Halt zu gewährleisten. Die Schienenteile können auf den Magnetfüßen auf folgende Art befestigt werden: stumpf aneinander stoßend überlappend Die Schienen mit den mitgelieferten Fixierschrauben M5x16 am Magnetblock befestigen.
  • Seite 29 Akkupack laden WICHTIG! Den Akkupack nach jeder Ent- ladung wieder aufladen. Mit dem Aufladen nicht warten, bis der Akkupack vollständig entladen ist. 1. Netzkabel am Ladegerät anschließen. 2. Schukostecker an eine 230V Steckdo- se einstecken. LED1 leuchtet rot (Netz ein). LED1 LED2 3.
  • Seite 30 Akkupack laden 4. Schukostecker ausstecken. (Fortsetzung) 5. Ladestecker vom Akkupack trennen. Akkupack in WICHTIG! Kontrollieren Sie vor dem Fahrwerk Einsetzen des Akkupacks, dass die An- einsetzen schlusskontakte nicht verschmutzt oder kurzgeschlossen sind. 1. Akkupack von oben in den Schacht einschieben. Die Gehäuseschrauben müssen in den vorgesehenen Aus- nehmungen des Fahrwerkrahmens sitzen (a).
  • Seite 31 Externes Netzteil Mit der Option „Netzbetrieb ArcRover 15“ kann das Fahrwerk mit einem externen Netzteil anschließen anstatt dem Akkupack betrieben werden. (Option) Externes Netzteil 230V Verlängerungskabel Fernreglerkabel 10 m 10 m 10 m max. 30 m WICHTIG! Bei Verlängerung des Fernreglerkabels folgende Punkte einhalten: maximal 2 Verlängerungskabel verwenden...
  • Seite 32 Fahrwerk einrichten Werkstück­ Vor dem Positionieren des Fahrwerkes folgende Zustände prüfen: oberfläche und W erkstück-Oberfläche muss sauber sein (kein Sand, keine Späne, ...) Fahrwerk auf F ahrwerk-Bodenplatte muss frei von Gegenständen sein, welche durch den Magneten Sauberkeit prüfen angezogen werden können G ummi-Elemente der Antriebsräder müssen unbeschädigt und frei von Spänen sein F ührungsrollen müssen sauber, unbeschädigt und frei von Schweißspritzer sein Fahrwerk WARNUNG! platzieren Verletzungsgefahr bei aktiviertem Permanentmagneten. Beim Platzieren des Fahrwagens können Verletzungen an den Fingern entstehen. F ahrwerk nur am Haltegriff halten, nicht an der Bodenplatte. 1. Fahrwerk am Werkstück platzieren. Die seitlichen Führungsrollen müssen am Werkstück angestellt sein.
  • Seite 33 Fallsicherung WICHTIG! Im vertikalen Einsatz muss das Fahrwerk durch ein Lastsicherungsgerät mit anbringen Blockierfunktion gegen Herabfallen gesichert sein. Das Lastsicherungsgerät muss für (Vertikalbetrieb) das Gesamtgewicht des Fahrwerkes ausgelegt sein. Der Hersteller übernimmt für ent- stehende Personen- und Sachschäden, welche durch vertikalen Einsatz des Fahrwerkes ohne Lastsicherungsgerät entstehen, keinerlei Haftung. 1. Karabiner des Lastsicherungsgerätes in die Lasche des Fahrwerkes einhän- HINWEIS! Vermeiden Sie den Aufenthalt unter dem hängenden Fahrwerk. 2. Sicherstellen, dass das Seil permanent auf Zug gehalten ist.
  • Seite 34 Schweißbrenner 1. Einstellrad (a) nach links drehen und montieren und Brennerhalterung lösen. einrichten 2. Schweißbrenner (b) einsetzen. 3. Einstellrad (a) nach rechts drehen und Schweißbrenner fixieren. 4. Schweißbrenner-Neigung einstellen: Klemmhebel (c) lockern Brennerhalterung (d) verdrehen und erforderliche Neigung ein- stellen Klemmhebel (c) festziehen 5. Alle weiteren erforderlichen Klemm- hebel lösen und Schweißbrenner positionieren. 6. Einstellrad an der betreffenden mechanischen Verstelleinheit (e, f) drehen bis die richtige Schweißbren- ner-Position erreicht ist.
  • Seite 35 Fahrwerk Zur ordnungsgemäßen Drahtförderung ist bei der Verlegung des Schlauchpaketes fol- entlasten gendes zu beachten: S chlauchpaket nicht knicken S chlauchpaket immer möglichst gerad- linig legen Handhabung des Schlauchpaketes 1. Schlauchpaket aufhängen (darf nicht mit dem Unterboden in Kontakt kommen), Balancer und Schlauchpaket-Halterung verwenden (z.B. Schlauchpaket-Halterung Universal). 2. Achten Sie darauf, dass das Schlauchpaket nicht geknickt wird. Dies kann zu Draht- förderproblemen führen. WICHTIG! Beachten Sie die maximale Zuglast an der Brennerhalterung (siehe Kapitel „Technische Daten“). Diese darf nicht überschritten werden.
  • Seite 36 Fahrwerk in Betrieb nehmen Verbindungen Die nachfolgend beschriebenen Tätigkeiten und Arbeitsschritte beziehen sich auf das und Anschlüsse fertig installierte System. Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme alle Verbindungen und kontrollieren Anschlüsse der Systemkomponenten: Fahrwerk Akkupack Stromquelle Kühlkreis G asflasche Drahtvorschub Schweißbrenner mit Schlauchpaket Genaue Informationen zur Montage und Anschluss der System-Komponenten entneh- men Sie den entsprechenden Bedienungsanleitungen der System-Komponenten.
  • Seite 37 Fahrwerk parametrieren Einheit einstellen 1. Einstellrad (a) drücken und halten. 2. Kipptaster Schweissen I/0/TEST auf Stellung TEST drücken und halten. TEST 3. Kippschalter Steuerung EIN/AUS auf EIN schalten. Anzeigentest wird durchgeführt. Aktuell eingestellte Einheit (z.B. Inch) wird angezeigt. 4. Einstellrad drehen und gewünschte Einheit (z.B. Cn) einstellen.
  • Seite 38 Fahrwerk- 1. Einstellrad 5 Sekunden drücken. Programm erstellen 5 Sek. Drücken Menü wird geöffnet, Parameter „Path“ (Gesamt- Schweißweg) wird angezeigt. 2. Einstellrad drehen und gewünschte Distanz (z.B. 500 cm) einstellen. Drehen 3. Einstellrad 1 x drücken. Wert ist übernommen, Parameter „Length“ (Segment Schweißen) wird ange- zeigt.
  • Seite 39 Schweißbetrieb ArcRover Memory 0 Testablauf Kontrollieren Sie durch einen Testablauf, ob alle System-Komponenten reibungslos durchführen zusammenarbeiten. Dieser erfolgt ohne Lichtbogen und ermöglicht eine Kontrolle aller Bewegungen während des Ablaufes. 1. Kippschalter Schweissen I/0/TEST auf „0“ schalten. TEST ArcRover Memory 0 2.
  • Seite 40 Servicedienst zu beheben. Notieren Sie die angezeigte Fehlermeldung sowie Seri- ennummer des Fahrwerkes und verständigen Sie den Servicedienst mit einer detaillier- ten Fehlerbeschreibung. Fehler Ursache Behebung err1 Fehler Speichern / Laden. ► Fronius-Servicepersonal Mögliche Beschädigung des kontaktieren. Speichers. err2 Initialisierungsfehler im CAN- ► Fronius-Servicepersonal Kommunikationssystem.
  • Seite 41 Fahrwerk Spielraum am Spielräume an den Ver- ► Spiel entfernen: Druck- (Fortsetzung) Schweißbrenner stelleinheiten. schrauben mittels Innen- Sechskantschlüssel nachziehen. Spielräume an den ► Klemmschrauben fest- Führungsschienen. ziehen. Display leuchtet Akkupack entladen. ► Akkupack mittels Lade- nicht gerät aufladen. Elektronikmodul - keine ►...
  • Seite 42 Wartung Personal WARNUNG! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch fehlerhaft durchgeführte War- tungsarbeiten. Die Einhaltung der Wartungsmaßnahmen und -intervalle ist zwingend notwendig. Für Schäden die aufgrund unzureichender oder mangelhafter Wartung entstehen, haftet der Hersteller nicht. Sämtliche Wartungsarbeiten am Fahrwerk dürfen ausschließlich vom geschulten Fachpersonal durchgeführt werden.
  • Seite 43 Brenner- Verstelleinheit horizontal Pos Bauteil Maßnahme Intervall Linearführungen ► Reinigen 1/2 J ► Ölfilm kontrollieren ► Spiel entfernen: Druck- schrauben mittels Innen- Sechskantschlüssel nachzie- Gewindespindel ► Kontrolle ► Reinigen, Nachfetten 1/4 J...
  • Seite 44 Brenner- Verstelleinheit vertikal Pos Bauteil Maßnahme Intervall Linearführungen ► Reinigen 1/2 J ► Ölfilm kontrollieren ► Spiel entfernen: Druck- schrauben mittels Innen- Sechskantschlüssel nachzie- Gewindespindel ► Kontrolle ► Reinigen, Nachfetten 1/4 J...
  • Seite 45 Fahrwerk- Vorderseite Pos Bauteil Maßnahme Intervall Rollen & Schienen ► Reinigen 1/4 J ► Positionskontrolle Räder, Unterboden, ► Reinigen Führungsschienen Fahrwerk- Rückseite Pos Bauteil Maßnahme Intervall Rollen & Schienen ► Reinigen 1/4 J ► Positionskontrolle Räder, Unterboden, ► Reinigen Führungsschienen...
  • Seite 46 Ladegerät Die Geräte sind weitgehend wartungsfrei. Um einen störungsfreien Betrieb zu fördern, sind folgende Hinweise zu beachten: Pos Bauteil Maßnahme Intervall Lüftungsöffnungen ► Reinigen und sauber halten, (Lufteintritt, Luftaustritt) damit Luftzirkulation zur Kühlung gewährleistet ist. Kurzschlussgefahr! - es ist zu beachten, dass keine Metal- lelemente wie Metallspäne durch die Lüftungsöffnungen...
  • Seite 47 Es muss sichergestellt werden, dass: alle mechanischen und elektrotechnischen Bauteile sortenrein getrennt und fachge- recht entsorgt werden verbrauchte oder defekte Akkupacks über den Fachhandel, den Fronius-Kunden- dienst oder in öffentlich vorgeschriebenen Entsorgungseinrichtungen entsorgt wer- den. Die Akkupacks werden so einem geordneten Recycling zugeführt.
  • Seite 48 Technische Daten Fahrwerk Maximale Belastbarkeit (horizontal) 15 kg (33.07 lb) ArcRover 15 Maximale Belastbarkeit (vertikal) 15 kg (33.07 lb) Max. Zuglast an Brennerhalterung: 50 mm (1.97 in) 80 mm (3.15 in) Horizontal: 15 kg (33.07 lb) 12 kg (26.46 lb) Vertikal: 10 kg (22.05 lb)
  • Seite 49 Abmessungen ArcRover 15 Fahrwerk ArcRover 15 255 mm 10,0 in 275 mm 10,8 in min. 198 mm min 7,8 in max. 313 mm max 12,3 in min. 253 mm min 10,0 in max. 335 mm max 13,2 in Umgebungs- Transport, Lagerung oder Betrieb des Systems außerhalb des angegebenen Bereiches bedingungen gilt als nicht bestimmungsgemäß.
  • Seite 50 Ersatz- und Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Fremdherstellern kann zu Risiken Verschleißteile führen. Verwenden Sie nur vorgeschriebene Original-Fronius-Ersatzteile. sowie Hilfsstoffe Für Schäden aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz- und Verschleißteilen oder Hilfsstoffen übernimmt der Hersteller keine Haftung.
  • Seite 51 Fahrwerk ArcRover 15 8,045,645...
  • Seite 52 Fahrwerk ArcRover 15 8,045,645 Pos. Bezeichnung Artikelnummer Stk. Akkupack 48,0005,2600 Baugruppe Brennerkopf 48,0005,2637 Universal-Brennerhalter 48,0005,2638 Brenner-Verstelleinheit (horizontal, vertikal) 48,0005,2639 Lasche für Fahrwerksicherung 48,0005,2640 Schutzblech für Laufräder 48,0005,2641 Baugruppe Führungsschiene (links, rechts) 48,0005,2642 Baugruppe Fahrwerkrahmen 48,0005,2643 Anschluss-Set (Akkupack) 48,0005,2644 (10) Kippschalter-Set (Steuerung EIN/AUS)
  • Seite 53 Option „Netzbetrieb ArcRover 15 10 m 10 m 10 m max. 30 m Pos. Bezeichnung Artikelnummer Stk. Steuerbox mit externem Netzteil 48,0005,0165 Netzteil 230V AC - 24V DC/ 5A 48,0005,1818 Verlängerungskabel 10 m 38,0100,0476 Fernreglerkabel 10 m 38,0100,0433...
  • Seite 54 Schaltplan...
  • Seite 56 619.01.02.10.0 brown BRAKE blue Din0 +24V Din1 +24V MOTOR DRIVER 619.01.02.13.0 MOTOR Enc B ENCODER Enc A Hall H3 Hall H2 Hall H1 MOTOR black 625.01.01.04.0 CAN_H white CANH CAN_L green CANL DRIVE blue 25.2V MODULE...
  • Seite 57 619.08.06.00.0 619.08.07.00.0 black black BATTERY BATTERY PACK...
  • Seite 58 EU-Konformitätserklärung...
  • Seite 61 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH TechSupport Automation E-Mail: support.automation@fronius.com www.fronius.com www.fronius.com/addresses...