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独立式安装; 带控制盒的泵; 独立液位控制器; 电气连接 - Grundfos APG Serie Montage- Und Betriebsanleitung

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6.2 独立式安装
参见第160和161页的图3和5。
APG.50.11.3和APG.50.12.1泵配有浇铸为一体的泵壳
和基座,以便进行独立式安装。
更大的APG泵应配有独立的基座。
在对水泵进行独立式安装时,应在出口处安装一个90 °
的弯头。 水泵可与软管或刚性管和阀门一同安装。
为便于水泵的维修,请在排出管路上安装一个挠性联
管节或耦合装置以方便拆解。
若安装软管,应确保软管不打结,且软管内径与水泵
排出口相匹配。
若安装的是刚性管,则应按照从水泵一侧依次为耦合
装置、单向阀和隔离阀的顺序进行安装。
将水泵降到液体中。
如果泵是安装在一个淤泥较多的环境或不平的地面上,
我们建议将水泵放在砖块上。
6.3 带控制盒的泵
带控制盒的泵可能配有一个带电缆的液位开关。
液位开关电缆应固定在水泵把手上的护圈中。
可以通过调节液位开关与护圈之间的自由缆线长度来
调整启/停液位差。
大液位差: 长电缆。 小液位差: 短电缆。
6.4 独立液位控制器
不带控制盒或液位开关的三相APG泵可配有一台带液
位开关的独立液位控制器: LC型用于单泵安装,
LCD型用于双泵安装。
LC控制器配有2个或3个液位开关。 第三个液位开关为
选配,用于高液位报警。
LCD控制器则配备3或4个液位开关: 一个用于泵的一
般停机,另两个用于泵的启动。 第四个液位开关为选
配,用于高液位报警。
安装液位开关时,请遵守以下几点:
为防止进气和振动,必须照此方式来安装停止液位
开关,使其在液位降到泵壳顶部以下之前即停止水
泵运行。
启动液位开关应照此方式安装,以便当液面达到设
定水平时水泵可自动开启。 但是,水泵应在液位达
到泵坑底部进水管之前启动。
如果安装了高液位报警开关,则应始终将该开关放
置在启动液位开关上方约10 cm处。 但是,装置应
在液位达到泵坑进水管前发出警报。
为确保水泵的正确运行,务必将液位传感器
注意
正确安装并调试完毕。 在每次对液位传感器
进行调试后均应实施一次水泵的试运行。
152
7. 电气连接
需依据当地法规进行水泵的电气连接。
运行电压和运行频率在铭牌上标出。 电压允差: 铭牌所
示电压的± 10 %。 请确保电机与安装现场中电源之间
的匹配性。
7.1 电机保护
所有水泵交货时均配有10米电缆和一个自由电缆终
端。
所有不带控制盒的单相泵均必须连接至带电机启动器
和运行电容器的独立控制盒。 此外,水泵必须与一个
启动电容器连接。
电容器规格请见下表。
60 Hz
启动电容器
泵型
[μF]
APG.50.12.1
50
APG.50.18.1
80
APG.50.30.1
150
APG.50.33.1
150
APG.50.12.1包含一个内置在电机绕组中的热敏开关。
若温度过高,热敏开关将自动切断电机;当充分冷却
后,热敏开关将自动接通。
所有不带控制盒的三相泵均必须连接至独立的电机启
动器上。
功率大于等于4.8 kW的APG泵用于星角启动,也就是
说电机绕组的两端均可通过电机电缆进行连接。
见图2。
T1和T3与温度传感器的标准套件连接。
T1和T2与防爆泵内温度传感器的附加套件连接。
S1和S2与油腔内的湿度传感器连接。
运行电容器
[V]
[μF]
[V]
1 x 230
25
1 x 450
1 x 230
40
1 x 450
1 x 230
60
1 x 450
1 x 230
60
1 x 450

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