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Der Schweißstrom muss auf den Durchmesser der benutzten
Elektrode und die auszuführende Verbindung abgestimmt wer-
den; hier Richtwerte für die diversen Elektrodendurchmesser:
Ø Elektrode (mm)
1,6
2
2,5
3,2
4
5
6
8
Auf jeden Fall sind die auf der Verpackung der benutzten Elektro-
den angeführten Hinweise unbedingt zu beachten.
Zu berücksichtigen ist, dass bei gleichem Elektrodendurchmesser
zum Waagrechtschweißen höhere Stromwerte eingesetzt wer-
den, zum Senkrecht- oder Überkopfschweißen hingegen niedri-
gere Werte erforderlich sind. Die mechanischen Merkmale der
Schweißnaht hängen nicht nur vom gewählten Schweißstrom ab,
sondern auch von den Schweißparametern, d. h., dem Durch-
messer und der Qualität der Elektrode, der Länge des Bogens,
der Ausführungsgeschwindigkeit und auch der korrekten Aufbe-
wahrung der Elektroden, die vor Feuchtigkeit geschützt in einer
geeigneten Verpackung bzw. einem geeigneten Behälter gelagert
werden müssen.
4.0
BESCHREIBUNG DES FRONTPANEELS
4.1
FRONTPANEEL
Bild 1.
1.
Umschalter f. Spannungswechsel + ON - OFF.
2.
Anzeige der Einstellungen
3.
Einstellkurbel
4.
Ausgang Pluspol (+)
5.
Ausgang Minuspol (-)
BESCHREIBUNG DES FRONTPANEELS
Schweißstrom (A)
min.
max.
25
50
40
80
60
110
80
160
120
200
150
280
200
350
350
500
1
2
3
4
5
5.0
WARTUNG
ACHTUNG! AUF KEINEN FALL DIE VERKLEIDUNGEN DER
MASCHINE ABNEHMEN UND EINGRIFFE AM MASCHINENIN-
NEREN VORNEHMEN, BEVOR DER NETZSTECKER GEZO-
GEN WURDE. UM FALLE VON EINGRIFFEN/KONTROLLEN
BEI UNTER SPANNUNG STEHENDEM MASCHINENINNEREN
BESTEHT DIE GEFAHR VON GEFÄHRLICHEN STROM-
SCHLÄGEN DURCH DIREKTEN KONTAKT MIT STROMFÜHR-
ENDEN TEILEN.
In regelmäßigen, von der Benutzung der Maschine und der Stau-
bigkeit der Umgebung abhängigen zeitlichen Abständen das Ma-
schineninnere inspektionieren und Staubablagerungen von
Transformator, Blindwiderstand und Gleichrichter mit trockener
Pressluft entfernen (max. 10 bar).
Im Rahmen dieser Inspektion auch die elektrischen Anschlüsse
kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen sowie die Verkabe-
lungen auf Beschädigungen untersuchen. Gegebenenfalls die
sich bewegenden Teile der Regelorgane (Gewindewelle, Gleit-
flächen Shunts usw.) mit einem warmen Fettfilm schmieren.
Zum Schluss die Verkleidungen wieder montieren und alle Befes-
tigungsschrauben anziehen. Auf keinen Fall mit offener Maschine
schweißen.
DIE SICHERHEITSRELEVANTEN HINWEISE IM KAPITEL 1.0
GENAUESTENS BEFOLGEN
1.
Die gewünschte Elektrode an der Elektrodenzange montie-
ren.
2.
Den Stecker des Massekabels an die negative Schnellklem-
me und die entsprechende Zange in der Nähe der zu schwei-
ßenden Zone anschließen.
3.
Den Stecker der Elektrodenzange an die positive Schnell-
klemme anschließen.
4.
Der so ausgeführte Anschluss dieser beiden Stecker ergibt
eine Schweißung mit negativer Polung; für eine Schweißung
mit positiver Polung vertauscht man die Anschlüsse.
5.
Den Schweißstrom auf den gewünschten Wert einstellen.
6.
Den Generator einschalten.
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