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OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
4.5
Anschliffarten am Spiralbohrer
Form A
Anwendung:
Bohrer mit starkem Kern, sowie bei großen Bohrdurchmessern zum Bohren ins Volle
Für Eisenwerkstoffe und Stähle bis 1000 N/mm
Vorteil:
Gute Zentrierung beim Anbohren und Reduzierung der Vorschubskraft
Form B
Anwendung:
Zum Bohren von Stählen mit hoher Festigkeit, für harte Federstähle und Manganstähle
(über 10%) Mit Spitzenwinkel 118° für zähe Werkstoffe (Spanbrechung)
Mit Spitzenwinkel 130° für hochfeste Werkstoffe über 1000 N/mm
Vorteil: Unempfindlich gegen Stoss und kein Einhaken bei dünnwandigen Teilen
Form C
Anwendung:
Bei Bohrern mit sehr starkem Kern sowie bei Teiflochbohrern Für Besonders zähe und
harte Werkstoffe sowie Schmiedeteilen (Kurbellwellen, Pleuelstangen etc)
Vorteil: Gute Zentrierung und geringe Vorschubkraft
Form D
Anwendung:
Zum Bohren ins Grauguss, Temperguss und Schmiedestücken.
Für Bohrungen in nicht geraden Anschnittflächen wir Rohre und Wellen. Vorteil: Schonung
der der Schneidecken durch die verlängerte Hauptschneide.
Unempfindlich gegen Stossbelastung.
Gute Wärmeableitung
Form E
Anwendung:
Zum Bohren von weichen Werkstoffen wie Kupfer und für dünne Bleche.
Zum Bohren von Sacklöchern mit ebenem Grund.
Vorteil:
Gute Zentrierung.
Kein Einhaken beim Durchbruch.
Geringe Gratbildung beim Durchbohren
DE
GH 10T | GH 15T
Seite 22
®
Mit diesem Bohrerschleifgerät einstellbar oder möglich ?
ausgespitzte Querschneide
ausgespitzte Querschneide mit kor-
rigierter Hauptschneide
Kreuzanschliff
Anschliff für Grauguss
Zentrumspitze
Originalbetriebsanleitung
2
2
Zugfestigkeit
Ja
Nein
Nein
Ja
Nein
Bedienung
Version 1.0.9 vom 2019-05-13
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