Controllo Di Saldatura; Welding Control Unit - TECNA 3655 EVOLUTION 12K Installation, Bedienung, Wartung, Ersatzteile

CONTROLLO DI SALDATURA

Il TE40i è un controllo espressamente studiato per le saldatrici
a resistenza a cavi per la carrozzeria con tecnologia a media
frequenza, comunemente denominate "inverter". E' dotato di
specifiche funzioni per l'utilizzo con pinze per la saldatura di
lamiere da due lati, e pistole per l'esecuzione delle lavorazioni
di raddrizzatura delle lamiere (funzioni spotter), la saldatura di viti
e rivetti, il riscaldamento delle lamiere.
Le attrezzature a riposo devono rimanere con gli elettrodi ed
i cavi di massa isolati.
Permette la regolazione della corrente di saldatura impostando
direttamente il valore desiderato in kA. Terminata la saldatura
viene visualizzato il valore di corrente effettivamente erogato.
Diversamente da un controllo di saldatura convenzionale, il
TE40i è dotato di un database interno di parametri di saldatura
preimpostati (chiamate tabelle di saldatura) che consentono un
utilizzo più facile e veloce.
Le tabelle di saldatura contengono regolazioni suggerite per
ogni tipo di materiale per gli spessori di lamiera più comunemente
usati. L'operatore può quindi richiamare direttamente questi
parametri selezionando il tipo di materiale e lo spessore. Si può
effettuare una regolazione fine variando i parametri contenuti
nelle tabelle di +/- 20%.
Le tabelle sono studiate per la saldature di due lamiere dello
stesso spessore. Qualora le lamiere siano di spessore diverso
si suggerisce di utilizzare, come valore di partenza, lo spessore
della lamiera più sottile. In caso di saldatura di 3 o più lamiere
si suggerisce l'utilizzo della programmazione manuale.
Nella saldatura a resistenza i principali fattori che influenzano la
saldatura sono:
- tempo di saldatura
- corrente di saldatura
- forza di saldatura
- dimensioni e condizioni degli elettrodi
I valori di tempo e corrente utilizzati sono correlati alla forza
applicata agli elettrodi. Con gli stessi valori di tempo e corrente
si possono infatti ottenere risultati completamente diversi con
forze agli elettrodi diverse.

WELDING CONTROL UNIT

The TE40i control unit has been expressly designed for car body
shop cable resistance welders. It is equipped with medium
frequency technology, commonly called "inverter". Its specific
functions allow the use of both guns, so to two-side weld sheets,
and pistols so to carry out sheets straightening works (spotter
functions), screws and rivets welding, sheets heating.
Electrodes of all tools not in use and earth clamps must always
be insulated.
Fig. 4
It allows the welding current adjustment by setting directly the
desired value in kA. Once the welding process is finished, the
current value effectively supplied is displayed.
Unlike conventional welding control units, the TE40i is equipped
with an internal database of pre-set welding parameters (called
"welding tables") which allow an easier and quicker use.
The welding tables contain suggested adjustments for each type
of material and for the most commonly used sheet thicknesses.
Therefore, the operator may directly recall these parameters by
selecting both the type of material and the thickness. It is possible
to carry a fine adjustment out by varying the tables' parameters
of +/- 20%.
The tables have been conceived for the welding of two sheets
having the same thickness. Whether the sheets have different
thicknesses, it is advisable to use the thickness of the thinnest
sheet as starting value. Should it be necessary to weld 3 or more
sheets, it is advisable to use the manual programming.
In resistance welding, the main factors affecting the welding
process are:
- Welding time
- Welding current
- Welding force
- Dimensions and conditions of the electrodes
The values of time and current being used are linked to the force
applied at the electrodes. By using the same values of time and
current, it is possible to obtain completely different results using
different forces at the electrodes.
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