Tabelle Störungssuche; Modell Kp118 - Kp118N - Kp118Y; Modell Kp118P - Kp118Np - Kp118Py - RAVAGLIOLI KP118 Bedienungsanleitung

9. TABELLE STÖRUNGSSUCHE
Diese Tabelle dient zur einfacheren Identifizierung der Ursachen, die zu Betriebsstörungen führen. Der Hersteller empfiehlt, bei
Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate zu ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der
Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen erteilt werden können.
RAVAGLIOLI S.p.A. übernimmt in keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe von nicht autorisiertem Personal oder
nicht geschulten Fachkräften verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen.

9.1 Modell KP118 - KP118N - KP118Y

BETRIEBSSTÖRUNGEN
Heber gleiter nur schwer
und die Lastist unstabil.
Pumpe funktioniert aber
fördert kein Öl.
Heber funktioniert ohne
Last, aber nicht mit Last.
Pumpe erreicht den max.
Druck, kann ihn aber nicht
halten.

9.2 Modell KP118P - KP118NP - KP118PY

BETRIEBSSTÖRUNGEN
Pumpe lässt sich nicht in
Betrieb setzen oder steht
während dem Einsatz
(bevor sie auf den max.
Druck gepumpt ist).
Pumpe läuft aber pumpt
kein Öl.
Niedrige Leistung.
Pumpe ereicht den max.
Druck nicht.
Pumpe erreicht den max.
Druck, kann ihn aber
nicht halten
Zu starker Ölverlust aus
dem Luftauslass.
Ölbehälter steht unter
Druck, aus dem Ventil
treten Öl und Luft.
Pumpe pumpt auch
nach dem Loslassen
des Pedals weiter
Pumpe lässt sich nach
einer Stillstandphase
nicht mehr in Betrieb
setzen.
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URSACHEN
a) Gleitrollen liegen nicht korrekt auf (eine der
Rollen liegt nicht der Fahrschiene auf).
a) Tiefer Ölstand.
Heber zu stark belastet.
a)
Kolbendichtungen beschädigt.
b)
c) Überdruckventil undicht.
Hydraulikanschlüsse überprüfen.
a)
b) Kugel des Druckventils kontrollieren.
Ölleckage an den angeschlossenen
c)
Geräten.
URSACHEN
a) Bruch der Rückzugsfeder.
Luftverlust, Kolbendichtigkeit überprüfen.
b)
a) Niedriger Ölstand.
b) Pumpe füllt sich nicht an.
Keine Behälterlüftung.
a)
b)
Ungenügende Luftförderung
c)
Hydraulische Gründe:
- Ölfilter auf Verstopfung untersuchen
- Luft im Hydraulikkreis
- Funktionstüchtigkeit der Kugel des
Einlassventils kontrollieren.
a)
Luftdruck überprüfen.
Ventil oder Dichtungen defekt oder
b)
schmutzig.
a)
Hydraulikanschlüsse kontrollieren.
Schmutz unter dem Pedal.
b)
Kugel des Druckventils.
c)
Leck auf angeschlossenen Geräten.
d)
a) Defekte Dichtungen.
a)
Dichtungen-Luftverlust.
b)
Zu viel Öl im Behälter.
a)
Dichtungen defect.
b) Luftventilfeder defekt oder zu schwach.
a) Dichtungen defect.
0424-M001-1
ABHILFEN
a) Die Auflagepunkte kontrollieren un die
Klemmeschrauben der Auszugsstangen
einstellen (siehe im Paragraph
"INSTALLATION" beschriebenes Verfahren).
Ölstand erhöhen.
a)
Kontrollieren.
a)
Dichtungen ersetzen.
b)
Den autorisierten Kundendienst zu Rate
c)
ziehen.
Falls notwendig nachziehen.
a)
b) Reinigen oder ersetzen.
Reparien und aut Dichtigkeit überprüfen.
c)
ABHILFEN
a) Ersetzen.
b) Ersetzen falls defect.
a) Ölstand wiederherstellen.
Zur Motorinbetriebsetzung gleichzeitig
b)
das Pedal in der "RELEASE"-Zone und
das Luftventil betätigen
- Entlüftung
- Behälter luftverdichten
ACHTUNG DRUCK
MAX. 0,5 Bar (7 P .S.I.)
- Demontieren und reinigen.
a) Behälter mittels Stöpselschraube
ventilieren.
Förderleistung muss mindestens 250
b)
l/min. betragen.
Reinigen oder ersetzen
c)
- Kreis entlüften
- Bei Bedarf eine Kupferunterlegscheibe
einsetzen oder den Anschluss ersetzen,
sollte der Sitz beschädigt sein
a)
Es werden 7 Bar benötigt (100 P .S.I.).
b) Reinigen oder ersetzen.
a)
Falls notwendig festziehen.
Reinigen.
b)
Dichtungen ersetzen.
c)
Reparieren und die Dichtigkeit.
d)
k t lli
a) Ersetzen.
a)
Dichtungen ersetzen.
b)
Stand kontrollieren.
a)
Ersetzen.
Ersetzen.
b)
a) Ersetzen.