10. TABELLE STÖRUNGSSUCHE
Diese Tabelle dient zur einfacheren Identifizierung der Ursachen, die zu Betriebsstörungen führen. Der Hersteller empfiehlt, bei
Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate zu ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der
Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen erteilt werden können.
RAVAGLIOLI S.p.A. übernimmt in keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal oder
nicht geschulten Fachkräften verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen.
BETRIEBSSTÖRUNGEN
Pumpe lässt sich nicht in
Betrieb setzen oder steht
während dem Einsatz
(bevor sie auf den max.
Druck gepumpt ist)
Pumpe läuft aber pumpt
kein Öl
Niedrige Leistung
Pumpe ereicht den max.
Druck nicht
Pumpe erreicht den max.
Druck, kann ihn aber
nicht halten
Zu starker Ölverlust aus
dem Luftauslass
Ölbehälter steht unter
Druck, aus dem Ventil
treten Öl und Luft
Pumpe pumpt auch nach
dem Loslassen des
Pedals weiter
Pumpe lässt sich nach
einer Stillstandphase
nicht mehr in Betrieb
setzen
URSACHEN
a)
Bruch der Rückzugsfeder
Luftverlust, Kolbendichtigkeit überprüfen
b)
a)
Niedriger Ölstand
Pumpe füllt sich nicht an
b)
a)
Keine Behälterlüftung
Ungenügende Luftförderung
b)
Hydraulische Gründe:
c)
- Ölfilter auf Verstopfung untersuchen
- Luft im Hydraulikkreis
- Funktionstüchtigkeit der Kugel des
Einlassventils kontrollieren
a)
Luftdruck überprüfen
b)
Ventil oder Dichtungen defekt oder
schmutzig
a)
Hydraulikanschlüsse kontrollieren
Schmutz unter dem Pedal
b)
c)
Kugel des Druckventils
d)
Leck auf angeschlossenen Geräten
a) Defekte Dichtungen
a)
Dichtungen-Luftverlust
Zu viel Öl im Behälter
b)
Dichtungen defekt
a)
b)
Luftventilfeder defekt oder zu schwach
a) Dichtungen defekt
0434-M003-0
ABHILFEN
a)
Ersetzen
Ersetzen falls defekt
b)
a)
Ölstand wiederherstellen
Zur Motorinbetriebsetzung gleichzeitig
b)
das Pedal in der "RELEASE"-Zone und
das Luftventil betätigen
- Entlüftung
- Behälter luftverdichten
ACHTUNG DRUCK
MAX. 0,5 Bar (7 P.S.I.)
- Demontieren und reinigen
a)
Behälter mittels Stöpselschraube
ventilieren.
Förderleistung muss mindestens 250
b)
l/min. betragen
Reinigen oder ersetzen
c)
- Kreis entlüften
- Bei Bedarf eine Kupferunterlegscheibe
einsetzen oder den Anschluss ersetzen,
sollte der Sitz beschädigt sein
a)
Es werden 7 Bar benötigt (100 P.S.I.)
b)
Reinigen oder ersetzen
a)
Falls notwendig festziehen
Reinigen
b)
c)
Dichtungen ersetzen
d)
Reparieren und die Dichtigkeit
kontrollieren
a) Ersetzen
a)
Dichtungen ersetzen
Stand kontrollieren
b)
Ersetzen
a)
b)
Ersetzen
a) Ersetzen
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