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pe empfiehlt sich die Verwendung von Schlammfiltern mit Magnet, die eventuell in der
Anlage vorhandene Verunreinigungen (Sand- und Eisenpartikel, Schlämme) abschei-
den und sammeln.
Auf keinen Fall die elektronische Steuerung.
- Anlässlich der Wartung stets einen neuen Satz Dichtungen verwenden.
5.2 Drehen der Motorköpfe
Wenn an horizontal verlaufenden Leitungen installiert werden soll, müssen der Motor
und die entsprechende elektronische Steuerung um 90° gedreht werden, damit der
Schutzgrad IP erhalten bleibt und der Anwender komfortabler mit der Grafik-Schnittstelle
interagieren kann (siehe Abbildung 2-3).
Bevor die Umwälzpumpe gedreht wird, muss sie vollständig ent-
leert werden.
Falls die Motorköpfe gedreht werden müssen, sind für die korrekte Installation die folgen-
den Anweisungen zu befolgen:
1.
Die 4 Schrauben aufschrauben, die die Motorgruppe am Pumpenkörper befesti-
gen (Abbildung A).
2.
Die Motorgruppe drehen, wobei sie im Sitz der Kopplung mit dem Pumpenkörper
verbleiben muss (Abbildung A-B).
3.
Nachdem der Kopf auf die gewünschte Position gedreht wurde, die 4 Schrauben
über Kreuz anziehen (Abbildung C)
Wurde die Motorgruppe aus ihrem Sitz genommen, muss bei der erneuten Montage da-
rauf geachtet werden, dass der Propeller ganz in den Schwimmerring eingesetzt wird,
bevor die Befestigungsschrauben festgezogen werden (Abbildung D). Sofern die Monta-
ge korrekt erfolgt ist, muss die Motorgruppe komplett auf dem Pumpenkörper aufliegen.
Eine fehlerhafte Montage kann den Propeller beschädigen, was
beim Anlaufen der Umwälzpumpe ein typisches schleifendes Ge-
räusch entstehen lässt.
Die elektronische Steuerung muss in jedem Fall stets senkrecht
positioniert sein!
Sicherstellen, dass das Anschlusskabel des Drucksensors das
Motorgehäuse in keinem Fall berühren kann.
5.3 Rückschlagventil
Wenn die Anlage mit einem Rückschlagventil ausgestattet ist muss sichergestellt wer-
den, dass der Mindestdruck der Umwälzpumpe stets höher ist, als der Schließdruck des
Ventils.
6. ELEKTROANSCHLÜSSE
Die Elektroanschlüsse müssen von qualifiziertem Fachpersonal erstellt werden.
- Die Umwälzpumpe erfordert keinerlei externen Motorschutz.
- Sicherstellen, dass die Speisespannung und – frequenz den Werten am Typenschild
der Umwälzpumpe entspricht.
Abbildung 4: Elektroanschlüsse
(Frontseite)
Bezug
( Abbildung 4
und Abbildung 5)
1
Abnehmbares Klemmenbrett für den Anschluss der Versorgungslei-
tung: 1x220-240 V, 50/60 Hz
2
Zusätzliche LED
3
LED für Hochspannungspräsenz
4
Anschlussverbinder für Zwillings-Umwälzpumpen
5
Anschlussverbinder für Druck- und Temperatursensor der Flüssig-
keit (serienmäßig)
6
Abnehmbares Klemmenbrett mit 13 Polen für den Anschluss der
Eingänge und der MODBUS-Systeme
7
Abnehmbares Klemmenbrett mit 6 Polen für die Meldung von
Alarmen und Systemstatus
Tabelle 1: Elektroanschlüsse
DEUTSCH
Abbildung 5: Elektroanschlüsse
(Rückseite)
Beschreibung
DE
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