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Las razones que pueden hacer necesario un des-
censo de emergencia son por ej. corte de energía,
avería de la válvula de descenso, etc.
1. Desconectar el interruptor principal (2).
2. Aflojar y retirar la cubierta frontal del grupo (1).
3. Desenroscar los pasadores de las válvulas V1 y
V2 en sentido antihorario.
2
13
14
2 Interruptor principal
5 Abertura de llenado de aceite 002
13 Válvula V1
14 Válvula V2
4. El proceso de descenso comenzará inmediata-
mente.
5. Todo el proceso de descenso deberá ser obser-
vado siempre por el operador. Observe la reac-
ción del vehículo.
6. Bajar el vehículo hasta la posición inferior.
7. Enroscar los pasadores de las válvulas V1 y V2
nuevamente en su totalidad.
7
Mantenimiento y cuidado de la
instalación
Antes de un mantenimiento deberán
hacerse todos los preparativos para
asegurar que durante los trabajos de
mantenimiento y reparación en la ins-
talación elevadora no se produzcan
peligros para la vida y la integridad
física de las personas, ni daños a los
bienes materiales.
En el desarrollo y la producción de productos Nuß-
baum se le da mucha importancia a la durabilidad
y a la seguridad. Para garantizar la seguridad del
operador, la fiabilidad del producto, bajos costes
de mantenimiento, el reclamo de garantía y final-
mente, la durabilidad de los productos, son tan
necesarios el montaje y manejo correctos, como
también el mantenimiento periódico y el cuidado
suficiente.
Nuestras plataformas cumplen o superan todos los
estándares de seguridad de los países en los que
se venden. Las normas europeas, por ejemplo, obli-
gan a realizar un mantenimiento cada 12 meses
OPI_JUMBO LIFT 3200 NT-HYMAX XX 3200 PH_V2.2_DE-EN-FR-ES-IT
durante el funcionamiento de la plataforma por
parte de personal cualificado. Para garantizar la
mayor disponibilidad y funcionalidad posible del
sistema de elevación, deberán asegurarse los tra-
bajos de limpieza, conservación y mantenimiento
por medio de eventuales contratos de manteni-
miento.
El sistema de elevación debe someterse a man-
tenimiento periódicamente según el siguiente es-
quema. En caso de servicio intensivo y alto grado
de contaminación, el intervalo de mantenimiento
deberá acortarse.
Durante el uso diario deberá observarse el funcio-
namiento general del sistema de elevación. En
caso de averías o fugas deberá notificarse el ser-
vicio posventa.
5
Para facilitar los trabajos de mantenimiento, siga
las instrucciones en las etiquetas de mantenimien-
to que se encuentran en el grupo, según la versión
de la plataforma elevadora.
7.1
Esquema de mantenimiento de la instalación
Antes de comenzar el mantenimiento
deberá desconectarse el suministro
eléctrico. La instalación deberá ase-
gurarse contra el descenso acciden-
tal y el acceso no autorizado.
7.1.1 En caso de necesidad o daños visibles
Comprobar las almohadillas de polímero, renovar
en caso necesario.
7.1.2 Mantenimiento una vez al año
• Comprobar el estado de la placa de característi-
cas, datos de capacidad de carga y pegatinas.
Si están dañados o ilegibles deberán reemplazar-
se.
• Eliminar arena y suciedad en vástagos de émbo-
lo de los cilindros elevadores.
• Comprobar daños en los rascadores.
• Limpiar las piezas móviles como: pernos de arti-
culación y cojinetes DU, piezas de deslizamiento,
superficies de deslizamiento, rodillos portantes,
comprobar su desgaste y reemplazar en caso
necesario.
• Lubricar los racores de engrase con una grasa
neutra multiuso. Deberá evitarse un exceso de
grasa.
• Todas las soldaduras deberán someterse a una
inspección visual. En caso de grietas o fracturas
de las soldaduras, deberá pararse la instalación y
contactarse la empresa fabricante.
• Comprobar el recubrimiento de polvo, repararlo
en caso necesario.
Los daños causados por agentes externos debe-
rán tratarse inmediatamente después de su de-
tección. En caso de no someter a tratamiento di-
chos puntos, el daño del recubrimiento de polvo
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