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Thermo MICRO-TECH 2000Modell 2001 Betriebsanleitung Seite 21

Förderbandwaagen mit auswerteelektronik
Inhaltsverzeichnis
A
M
F
UFBAU UND
ONTAGE DER
ÖRDERBANDWAAGE
Der Außenrahmen mit Hohlprofil-Querträger wird auf den Längsträgern des
Förderers befestigt. Der Innenrahmen ist um zwei Torsionsbuchsen drehbar mit
dem äußeren Rahmen verbunden. Ein Dehnungsmessstreifen-Zugkraftaufnehmer
im Hohlprofil-Querträger bildet die dritte Verbindung zwischen festen und beweg-
lichen Konstruktionsteilen. Die gewogene Tragrollenstation belastet den Innen-
rahmen und übt eine Zugkraft auf den Gewichtaufnehmer aus. Die Aufhängung
des Gewichtaufnehmers an Gelenkkopfschrauben gewährleistet in Verbindung mit
den Torsionsbuchsen eine bestmögliche Einleitung der Belastungskräfte in den
Gewichtaufnehmer. Störende Längskräfte werden dabei weitgehend eliminiert.
Für Gurtbreiten ab 1600 mm werden zwei Gewichtaufnehmer im Querträger
eingesetzt, die beide von dem Innenrahmen belastet werden (Variante 10-22-1).
Die Befestigung des Außenrahmens erfolgt mit vier Schraubenbolzen auf der
längstragenden Konstruktion. Die gewogene Tragrollenstation wird auf die dafür
vorgesehenen Laschen geschweißt und mit dem Innenrahmen verschraubt. Die
Wägerolle „0" liegt in Förderrichtung hinter den Torsionsbuchsen genau in der
Mitte zwischen den Tragrollenstationen „+1" und „-1".
Die Wägemechanik wird mit einem Transportsicherungsbügel geliefert, der Innen-
und Außenrahmen über den Längsträgern verbindet. Nach dem Entfernen der
Transportsicherung dienen die Schrauben am Innenrahmen zur Befestigung der
Anschweißlaschen für die gewogene Tragrollenstation.
Die Beweglichkeit des Innenrahmens sollte nach der Montage auf Leichtgängigkeit
der Torsionsbuchsen geprüft werden. Gegebenenfalls sind hierzu die Tor-
sionsbuchsen zu lockern und anschließend wieder „handfest" anzuziehen. Zur
Befestigung der Lager dient eine Imbusschraube, die ebenfalls nur „handfest"
angezogen sein darf.
In die Nivellierung werden beim Typ 10-20-1 normalerweise je zwei bis drei
Tragrollenstationen vor und nach der Wägerolle einbezogen.
Durch Verwendung von Gewichtaufnehmern mit unterschiedlichen Nennlasten und
Konstruktionsvarianten bietet der Waagentyp 10-20-1 eine universell einsetzbare
Lösung im unteren Bandgeschwindigkeitsbereich bei einer Wägegenauigkeit bis
± 0,5 % der abgewogenen Menge zwischen 20 % und 100 % der maximalen
Förderleistung.
HINWEISE:
1. Schweißungen dürfen nicht an oder auf der Wägemechanik ausgeführt wer-
den, Zerstörungsgefahr des Gewichtaufnehmers!
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