Inbetriebnahme Des Produkts; Produktübersicht; Anwendungen - Grundfos SRG.10.30.606 Montage- Und Betriebsanleitung

5. Inbetriebnahme des Produkts

Vor der Inbetriebnahme der Pumpe ist der Ölstand
im Getriebe zu überprüfen. Das Getriebe muss zu 50
bis 75 Prozent mit Öl gefüllt sein.
Warnung
Beim Lösen der Ölstandsschraube ist zu
beachten, dass sich in der Ölsperrkammer
ein Überdruck aufgebaut haben kann.
Die Schraube deshalb nicht ganz heraus-
schrauben, bevor der Druck vollständig
abgebaut ist.
Bei Bedarf Öl über die Einfüllöffnung (Pos. 2 in Abb.
16) in das Getriebe einfüllen. Die erforderliche
Ölqualität und Ölmenge sind dem Abschnitt
entnehmen.
Wurde die Pumpe vor der Inbetriebnahme längere
Zeit gelagert, siehe Abschnitt
Abb. 16 Ölkontrolle und Öleinfüllung
Folgendes ist vor der Inbetriebnahme zu tun:
1. Prüfen, ob das Laufrad in die richtige Richtung
dreht. Siehe Abschnitt
2. Sicherstellen, dass die Pumpe vollständig in die
Flüssigkeit eingetaucht ist.
Während des Betriebs muss die Pumpe
Achtung
immer vollständig in die Flüssigkeit einge-
taucht sein.
3. Sicherstellen, dass sich keine festen Gegen-
stände im Behälter befinden.
Warnung
Es sind entsprechende Vorkehrungen zu
treffen, damit keine Personen in den
Behälter fallen können.
7.3 Öl zu
7.2 Serviceübersicht.
2
1 3
4.4.3 Drehrichtung.
6. Produktübersicht
Die SRG-Umwälzpumpen von Grundfos sind zur
Förderung von Flüssigkeiten mit geringer oder mittle-
rer Viskosität von einem Behälter in einen anderen
bestimmt.
22 8 4
Abb. 17 SRG-Pumpe
Pos. Beschreibung
4 Pumpenträger
7 Motor
8 Getriebe
10 Laufrad
22 Hydraulischer Einlauf

6.1 Anwendungen

Die SRG-Umwälzpumpen von Grundfos werden zur
Förderung von Rücklaufschlamm in Klärwerken und
für andere Förderanwendungen mit hohen Förder-
strömen und geringen Förderhöhen eingesetzt. Die
Pumpen sind für den Dauerbetrieb (S1) ausgelegt.
Um die Pumpen nicht zu überlasten und der Korro-
sion auszusetzen, sind die nachfolgend aufgeführten
Grenzwerte zu beachten.
Flüssigkeitstemperatur
pH-Wert
Maximaler Trockensubstanz-
gehalt
Maximale dynamische Viskosi-
tät
Maximale Dichte
Chloridgehalt
10
7
5 bis 40 °C
4-10
1,5 %
500 mPas
3
1060 kg/m
≤ 200 mg/l (nicht-
rostender Stahl
1.4301)
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