Tension De Reseau; Mise En Service; Remplissage Et Degazage; Reglage De La Puissance De La Pompe - Wilo -Veroline IP-E Einbau- Und Betriebsanleitung

IN1 – 0 ... 10 V (1) (commutable sur 2-10V ; 0-20mA ; 4-20mA)
x
voir chap. 7.2.
IN2 – 0 ... 10 V (2) (commutable sur 2-10V ; 0-20mA ; 4-20mA)
x
voir chap. 7.2.
l –
GND (2): Connexions à la masse chaque fois pour entrée 0...10
x
V et 4...20 mA.
+24 V (3) (sortie) : Tension continue d'un capteur/émetteur
x
externe. Capteur/émetteur. Charge maximale 60 mA. La tension
est résistante aux courts-circuits.
N'appliquez pas de tension indépendante car elle
ATTENTION!
risquerait d'endommager le module.
aux. :
x
sans fonction. Non utilisé
Connexion capteur de pression différentielle :
x
déjà raccordé en usine via le presse-étoupe M12, via (1), (2), (3)
conformément aux repères des câbles du capteur (1, 2, 3).
Le capteur de pression différentielle doit toujours être raccordé à la
pompe maître.
Veillez au raccordement correct du blindage dans la
ATTENTION!
boîte à bornes.
IN2 signal de commande externe
x
Paramétrable dans le « menu service ». Réglages possibles : 0-10V;
2-10V ; 0-20mA ; 4-20mA. Activation de la borne dans le niveau
de menu « Réglages »
Veillez au raccordement correct du blindage dans la
ATTENTION!
boîte à bornes.
Ext. off : entrée de commande « priorité arrêt » pour commuta-
x
teur sec externe.
Lorsque le contact est fermé (pont en usine), le module est prêt à
fonctionner.
Lorsque le contact est ouvert, la pompe est arrêtée.
Charge de contact : 24 V DC / 10 mA
N'appliquez pas de tension indépendante car elle
ATTENTION!
risquerait d'endommager le module.
SBM (signal marche centralisé) :
x
un signal marche centralisé (par contact sec) est disponible aux
bornes SBM. Charge de contact :
DC, 10 mA,
maximum admissible : 250 V AC, 1 A.
SSM (signal défaut centralisé) :
x
un signal défaut centralisé (par contact sec) est disponible aux
bornes SSM. Charge de contact :
DC, 10 mA,
maximum admissible : 250 V AC, 1 A.
Les bornes de commande 1, 2, 3 GND, 4...20mA,
ATTENTION!
aux, arrêt ext. répondent à l'exigence sur le circuit
PELV, le relais sur le circuit SELV (selon EN 61800-5-
1 / VDE 0160 partie 105).
Le module IF PLR / module IF LON en option est embroché dans la
x
boîte à bornes.
PLR/LON : bornes de raccordement de l'interface série numérique
GTC (PLR) ; le raccordement est protégé contre les torsions.
DP : Fonctionnement pompes doubles
La communication entre les deux pompes est réalisée via le câble
pompes doubles, installé sur les bornes 'MP' dans les deux boîtes
à bornes.
Pour se faire, relier ensemble les bornes 'L' et 'L', ainsi que 'H' et
'H'.
Les câbles doivent passer dans les presse-étoupe M12.
Type de régulation ∆p-c et ∆p-v
Point de fonctionnement sur la courbe
caractéristique maximale
Point de fonctionnement dans la plage de
régulation
Réglage possible
minimum admissible : 12 V
minimum admissible : 12 V
∆p-c (fig. 3)
Dessinez à partir du point de fonctionnement un trait horizontal vers la gauche.
Relevez la valeur de consigne HS et réglez la pompe sur cette valeur.
Dessinez à partir du point de
fonctionnement un trait horizontal vers la
gauche. Relevez la valeur de consigne H
et réglez la pompe sur cette valeur.
Hmin, Hmax voir Plaque signalétique
La pompe/l'installation doivent être mises à la terre conformé-
x
ment aux prescriptions.
Avant d'effectuer des travaux sur la pompe, veillez à
couper la tension d'alimentation. Les travaux sur le
module ne pourront commencer qu'après 5 minutes en
raison de la tension résiduelle (condensateur) pouvant
constituer une menace pour la personne. Vérifiez que
toutes les connexions (même les contacts secs) sont
exemptes de tension.
8.3 Tension de réseau
Généralement, la pompe travaille à 400V 50Hz. Les courbes carac-
téristiques documentées ont été établies pour cette tension.
D'autres conditions de fonctionnement entraînent des modifica-
tions des caractéristiques de régulation.
9

Mise en service

Avant la mise en service, pompe et module doivent avoir adopté
la température ambiante.
9.1 Remplissage et dégazage
Remplissez et dégazez correctement l'installation.
x
Afin d'éviter les bruits et les dommages causés par la cavitation,
x
il est nécessaire d'assurer une pression d'admission minimale
dans la tubulure d'aspiration de la pompe. Cette pression mini-
male dépend des conditions de fonctionnement et du point de
fonctionnement de la pompe et doit être déterminée en consé-
quence. La valeur NPSH de la pompe à son point de fonctionne-
ment et la pression de la vapeur du fluide refoulé sont des para-
mètres essentiels pour déterminer la pression d'admission mini-
male.
Remplir les pompes en dévissant les purgeurs
x
(Figures 9, 10, pos. 8.2).
Le fonctionnement à sec détruit la garniture méca-
ATTENTION!
nique d'étanchéité de la pompe.Le capteur de pres-
sion différentielle ne doit pas être ventilé (risque
d'endommagement).
Selon la température du fluide et la pression du système,
lorsqu'on ouvre complètement la vis de dégazage, du
fluide brûlant peut s'échapper sous forme liquide ou
gazeuse ou sortir à haute pression lors de l'ouverture de
la vis de dégazage. Attention au risque de brûlure !
En fonction des conditions de fonctionnement de la
pompe ou de l'installation (température du fluide), l'en-
semble de la pompe peut devenir extrêmement chaud.
Attention ! Risque de brûlure au contact de la pompe !
9.2 Réglage de la puissance de la pompe
La pompe a été étudiée pour fonctionner à un certain point de
fonctionnement (point de pleine charge, besoin en chaleur maxi-
mal). Lors de la mise en service, la puissance de la pompe (hauteur
de refoulement) doit être réglée selon le point de fonctionnement
de l'installation. Le réglage usine ne correspond pas à la puissance
de la pompe exigée par l'installation. Cette puissance peut être
établie à l'aide du diagramme de courbes caractéristiques du type
de pompe choisi (voir catalogue/fiche technique). Voir également
figures 3 et 4.
Il convient de ne pas descendre en dessous d'un débit
minimal de 7 % du débit maximal.Un débit trop faible
peut endommager la garniture mécanique d'étanchéité.
∆p-v (fig. 4)
Allez, sur la courbe caractéristique de
réglage, jusqu'à la courbe caractéristique
maximale, puis à l'horizontale vers la
S
gauche, relevez la valeur de consigne HS et
réglez la pompe sur cette valeur.
FRANÇAIS
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