Zvar; Upichovací Zvar Alebo Rázové Zváranie; Vlečný Zvar Alebo Ťahané Zváranie; Zvarové Spoje - Parkside PFDS 33 A1 Originalbetriebsanleitung

Aby bolo možné pokračovať v zváraní na prerušenom zvare:
♦ Odstráňte najprv trosku na mieste nasadenia.
♦ Vo zvarovej drážke sa elektrický oblúk zapáli, vedie sa na miesto pri-
pojenia, tam sa správne nataví a následne sa zvárací drôt vedie ďalej.
POZOR!
► Majte na pamäti, že horák po zváraní sa musí vždy odložiť na izolo-
vanú odkladaciu plochu.
♦ Zvárací prístroj po ukončení zvárania a pri prestávkach vždy vypnite
a vždy vytiahnite sieťovú zástrčku zo zásuvky.

Zvar

Upichovací zvar alebo rázové zváranie
Horák sa posunie smerom dopredu.
Výsledok: Hĺbka vpaľovania je menšia, šírka zvaru je väčšia, horná húsenica
zvaru je plochšia a tolerancia chyby viazania je väčšia.
Vlečný zvar alebo ťahané zváranie
Horák sa odtiahne od zvaru.
Výsledok: Hĺbka vpaľovania je väčšia, šírka zvaru je menšia, horná húsenica
zvaru je vyššia a tolerancia chyby viazania je menšia.
Zvarové spoje
V zváracej technike existujú dva základné spôsoby spájania: Tupé a rohové
zváranie (vonkajší roh, vnútorný roh a preplátovanie).
Tupé zvarové spoje
Pri tupých zváraných spojoch až do hrúbky 2 mm sa zvárané hrany umiest-
nia úplne na seba.
Pre veľké hrúbky treba postupovať podľa dole uvedenej tabuľky:
d
S
S = 1 – 3 mm
Plocha d = 0,5 – 1,5 mm
Čelná
plocha 1 – 2 mm
d =
Kolmica
1 – 1,5 mm
d =
■ 76 │ SK
3 – 4 mm 4 – 6 mm
1,5 – 2,5 mm 2 – 3 mm
2 – 3 mm 3 – 4 mm
1,5 – 2,5 mm 2 – 3 mm
Ploché tupé zvarové spoje
Zvárania by sa mali vykonávať bez prerušenia a s dostatočnou hĺbkou
vniknutia, preto je dobrá príprava mimoriadne dôležitá.
■ Faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu výsledku zvárania sú: intenzita prúdu,
vzdialenosť medzi zváranými hranami, sklon horáka a príslušný priemer
zváracieho drôtu.
■ Čím strmšie sa horák drží oproti obrobku, o to je vyššia hĺbka vniknutia
a opačne.
■ Aby sa predchádzalo deformáciám, ktoré sa môžu vyskytnúť počas
tvrdnutia materiálu alebo aby sa tieto redukovali, je dobré, tam, kde je
to možné, zafixovať obrobky pomocou zariadenia, ktoré pôsobí proti
stiahnutiu alebo deformácii materiálu.
■ Musí sa zabrániť prílišnému stuhnutiu zvarenej štruktúry, aby sa zabrá-
nilo zlomu zvaru. Tieto ťažkosti sa môžu snížiť vtedy, keď je možnosť,
otočiť obrobok tak, aby sa zváranie vykonalo v dvoch opačných
prechodoch.
Zvarové spoje na vonkajšom rohu
Príprava tohto spôsobu je veľmi jednoduchá.
Pri silnejších materiáloch to avšak nie je viac účelné. V tomto prípade je
lepšie, pripraviť spoj ako vedľa stojaci, pri ktorom sa zošikmí hrana platne.
45°
PFDS 33 A1