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6.10.5. Der Schweißvorgang
Folgende Faktoren sind für ein gutes Schweißergebnis bei der Wolf-
ram Elektrode zu berücksichtigen:
• Wolframelektrodenart (Farbe)
In der Regel kann man für fast alle Anwendungen die WC20 (grau)
Elektrode verwenden.
• Elektrodendurchmesser
siehe 6.10.6. Richtwerttabelle
• Abstand der Elektrode zum Werkstück
Als praxisgerecht hat sich erwiesen, dass der verwendete Elektro-
dendurchmesser auch der Abstand zum Werkstück sein sollte, also
bei einer Ø 2,4mm Elektrode auch 2,4mm Elektrodenabstand zum
Werkstück. Bei
• Sauberer und richtiger Anschliffwinkel
siehe 6.10.4.
Der Schweißstab wird in allen Positionen, außer der Fallnahtschwei-
ßung, in Schweißrichtung vor dem Brenner geführt. Der Brenner wird
in einem Winkel von ca. 20° zur Senkrechten in Schweißrichtung ste-
chend angestellt, der Schweißstab wird dabei von vorn, flach (ca. 15°)
zur Werkstückoberfläche zugeführt.
~15°
Der Lichtbogen schmilzt zuerst ein Schmelzbad auf. Darin schmilzt
der Schweißstab dann unter dem Lichtbogen ab, wobei der Schwei-
ßer durch Vor- und Zurückbewegungen des Stabes tupfende Bewe-
gungen ausführt. Dabei darf der Stab beim Verbindungsschweißen
nicht zu weit unter den Lichtbogen geschoben werden, weil sonst der
Einbrand in den Grundwerkstoff vermindert wird.
6.10.6. Richtwerttabellen WIG-Schweißverfahren
Stromstärken der Elektroden:
Minuspol an Elektrode
Elektroden
Ø
Wolfram mit
Wolfram rein
[ mm ]
1,6
40-130
2,0
75-180
2,5
130-230
3,2
160-310
4,0
275-450
5,0
400-625
Elektroden, Gasdüsen und Zusatzwerkstoff in Abhängigkeit der
Blechdicke:
Ø Wolfram-
Blechdicke
elektrode
[ mm ]
[ mm ]
1
1,0
2
1,6
3
1,6
4
2,5
5
2,5 - 3,0
6
3,2
8
4,0
DE
~20°
Abstand=
Ø Elektrode
Pluspol an Elektrode
Wolfram mit
Wolfram rein
Oxid
Oxid
60-150
10-20
10-20
100-200
15-25
15-25
170-250
17-30
17-30
225-330
20-35
20-35
350-480
35-50
35-50
500-675
50-70
50-70
Ø Zusatz-werk-
Gasdüsengröße
stoff
[ Nr. ]
[ mm ]
4
1,6
4 - 6
2,0
6
2,5
6 - 8
3,0
6 - 8
3,2
8
4,0
8 - 10
4,0
Schweißen von un-/niedriglegiertem Stahl:
Polung: Gleichstrom (-), Schutzgas: Argon (I1)
Blech-
Fugen-
dicke
Lagenzahl
form
[ mm ]
1
I
1
2
I
1
3
I
1
4
I
2
5
I
2
6
V
2
Schweißen von hochlegiertem Stahl:
Polung: Gleichstrom (-), Schutzgas: Argon (I1)
Blech-
Fugen-
dicke
Lagenzahl
form
[ mm ]
1
I
1
2
I
1
3
I
1
4
I
2
5
I
2
6
V
2
Schweiß
Ø Elektro-
Vorschub
Strom
de[ mm ]
cm/min
[ A ]
1,0
60
32
1,6
110
30
1,6
140
30
2,4
190
25
3,2
250
22
4,0
350
20
Schweiß
Ø Elektro-
Vorschub
Strom
de[ mm ]
cm/min
[ A ]
1,0
45
32
1,6
100
30
1,6
125
30
2,4
170
25
3,2
225
22
4,0
300
20
19
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