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Nachschmieren der Lager
Die verwendeten Lager haben bei normalen Betriebs-
bedingungen eine Lebensdauer von ca. 20.000
Betriebsstunden. Ab Werk sind die Lager mit einem
hochwertigen, wärmebeständigen Wälzlagerfett gefüllt.
(Der zulässige Gebrauchstemperaturbereich des einge-
setzten Fettes liegt zwischen -25°C und 120°C).
Es empfiehlt sich jedoch die Lager zu schmieren wenn
der Motor erstmals eingeschaltet wird (falls Nach-
schmiereinrichtung vorhanden).
Motoren mit Nachschmiereinrichtung:
Die folgenden Nachschmierungen müssen nach Ablauf
der Nachschmierfrist mit einer bestimmten Fettmenge
vorgenommen werden. Jedoch mindestens zweimal
jährlich. Nachschmierfrist und Fettmenge sind auf
dem Leistungsschild des Motors angegeben.
Die Motoren besitzen eine spezielle Nachschmierein-
richtung. Die vorgeschriebene Fettmenge wird mit Hilfe
einer Fettpresse in den zuvor sorgfältig gereinigten
Schmiernippel eingepresst. Das Fett sollte frei von Luft-
blasen, Unreinheiten und Wasser sein. Ist dies nicht
sichergestellt, so muss das Fett zuvor gefiltert werden.
Die Fettpresse muss eine bestimmte Fettmenge je Hub
liefern. Die Schmierung sollte bei ruhenden Motor mit
anschließenden Fettverteilungslauf (siehe Kapitel 6.3.)
vorgenommen werden, damit sich das neue Fett
gleichmäßig im Lager verteilt.
Es ist darauf zu achten, dass zum Nachschmieren nur
Fette erstklassiger Qualität verwendet werden.
Folgender Typ wird bevorzugt empfohlen:
Bei verstärkter Lagerung kommt ein Fett KP2 N-30
nach DIN 51 502 (z. B. Wälalit LZ 2 oder Klüberlub BE
41-542) zum Einsatz.
7.3. Störungssuche / Trouble shooting
36
Betriebsanleitung / Operating manual DSM 3
Hersteller:
Klüber - Lubrication
Bezeichnung:
ASONIC GHY 72
Störung
· Motor nicht phasenrichtig angeschlossen
Motor läuft nicht an
bzw. arbeitet unkon-
· Mess-System nicht korrekt angeschlossen
trolliert oder entwickelt
· Umrichterparametrierung falsch
kein Drehmoment
· EMV- Störungen
· Mess-System defekt
· Lager defekt
Motorgeräusche
· Umrichterparametrierung falsch
Fault
· Motor not connected in proper phase
Motor does not start,
operates out of control
sequence
or develops no torque
· Measuring system not properly connected
· Converter parametrisation incorrect
· EMC disturbance
· Measuring system defective
· Bearing defective
Motor noise
· Converter parametrisation incorrect
Relubricate the bearings
Under normal operating conditions, the bearings have
a life of approx. 20,000 operating hours. The bearings
have been factory-lubricated with a high-quality heat-
resistant anti-friction bearing grease. (The permissible
service temperature range of the grease is between
-25°C and 120°C).
It is recommended, however, to grease the bearings at
the initial start of the motor (if there are a relubricating
device).
Motors with relubricating device:
Relubrication should be performed as described below,
based on a relubrication schedule and using a speci-
fied grease quantity. But at least two times annually.
The regreasing intervals and the grease quantity are
indicated on the nameplate.
Where motors are equipped with a relubricating device.
Press the specified grease quantity into the carefully
cleaned grease nipple, using a grease gun. The
grease should be free from air bubbles, contamination
and water.
If this is not ensured, filter the grease before use. The
grease gun should supply a specific grease quantity
per stroke. Grease the motor during static, and with
grease distribute run, to distribute the new grease
evenly in the bearing. (see section 6.3.)
Make sure to use only greases of first class quality for
relubrication.
The following types are specifically recommended :
For a higher-duty bearing grade KP2 N-30 to DIN 51
502 (e.g. Wälalit LZ 2 or Klüberlub BE 41-542) must be
used.
Ursache
Possible cause
· version 0.26 · 09. März 2010
Manufacturer:
Klüber - Lubrication
Designation:
ASONIC GHY 72
Behebung
· Motorphasen korrekt anschließen
· Mess-System korrekt anschließen
· Umrichterparametrierung überprüfen
· Abschirm- und Erdungsmaßnahem entspre-
chend der Anleitung des Umrichters durch-
führen
· Mess-System austauschen
· Kundendienst benachrichtigen
· Umrichterparametrierung überprüfen
Remedy
· Connect motor correctly
· Connect measuring system correctly
· Check converter parametrisation
· Carry out shielding and earthing measures
as described by the converter manufacturer
· Replace measuring system
· Notify customer service
· Check converter parametrisation
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