Cornelius LOOP Serie Gebrauchsanweisung
Verwandte Anleitungen für Cornelius LOOP Serie
Inhaltszusammenfassung für Cornelius LOOP Serie
- Seite 1 LOOP-Baureihe LOOP-Range Sprache Seite Deutsch Gebrauchsanweisung 2-21 English Operating Instructions 22-40 Français Manuel d'utilisation 41-62 141888180 06/11 Version G...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Unser größtes Bestreben gilt der Herstellung eines Qualitätsproduktes. Die Geräte werden auf hohem Hygienestandard gefertigt und entsprechen in vollem Umfang den einschlägigen Normen. Zum Nachweis erhält jedes Gerät ein spezielles CORNELIUS Hygiene-Siegel. Dieses Siegel befindet sich neben dem Gerätetypenschild. Sollten Sie auf ein Problem stoßen, bei dem Ihnen diese Gebrauchsanweisung nicht weiterhilft, dann schreiben Sie uns oder rufen uns an. -
Seite 3: Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Mängel zu prüfen. Veränderungen, die eventuell die Sicherheit und Funktion beeinträchtigen, sind sofort Ihrer nächsten Servicestelle zu melden. Beachten Sie, dass nur CORNELIUS Original-Ersatz- und- Zubehörteile, die von uns geprüft und freigegeben sind, eingesetzt werden dürfen. Der Austausch von elektrischen Original-Ersatzteilen muss von autorisiertem Personal nach BGVA3 und VDE 0701/702 durchgeführt werden. -
Seite 4: Bestimmungsgemäße Verwendung
LOOP Bestimmungsgemäße Verwendung Die LOOP-Baureihe ist für das Kühlen und Ausschenken alkoholfreier Getränke sowie deren Grundstoffe bestimmt. Als Fördermedium wird Lebensmittel geeignetes CO verwendet. Das Kühlen anderer Getränke oder Stoffe ist verboten. Die Zulauftemperatur der Flüssigkeiten darf 32°C nicht überschreiten, da es ansonsten zu unzulässig hohen Drücken im Kältekreislauf kommen kann. -
Seite 5: Anschluss Von Premixproduktbehälter
LOOP 5.1.2 Anschluss von Premixproduktbehälter Verbinden Sie die Produktbehälter mit je einer Schlauchleitung mit einem ID von mindestens 6 mm mit dem Eingang einer 8 mm Kühlschlange (entspricht ID 7 mm). Postmix 5.2.1 Wasseranschluss Postmix Bei diesem Gerät werden die Anschlüsse an die Wasserleitung nicht mitgeliefert. Bitte benuzten Sie nur neue Anschlussleitungen die IEC/EN 61770 entsprechen. -
Seite 6: Einschalten Des Gerätes
LOOP Die Vordruckanzeige am Druckminderer darf nicht abfallen. Sonst sofort Servicetechniker rufen! Vergessen Sie nicht das CO -Absperrventil danach wieder bis zum Anschlag zu öffnen. Öffnen Sie die Wasserzuleitung und prüfen Sie den Fließdruck in der Wasserzuleitung. Richtwert: 0,2-0,25 MPa (2,0-2,5 bar) Einstellen geschieht durch die Regelschraube am Wasserdruckregler: ... -
Seite 7: Betriebsende (Ende Der Ausschankzeit)
Dies darf nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Entsorgung und Umweltschutz Seit vielen Jahren arbeiten die Konstrukteure von IMI Cornelius gemeinsam mit den Kunden daran, Geräte herzustellen, die keine gefährlichen Stoffe beinhalten und so konstruiert sind, dass über 95% der verwendeten Materialien leicht trennbar recycelt werden können. -
Seite 8: Grundreinigungs- Und Desinfektionsanweisung
LOOP Grundreinigungs- und Desinfektionsanweisung Grundreinigungsanweisung Beachten Sie die jeweils am Aufstellort gültigen Landesvorschriften für das Reinigen von Schankanlagen. Vor jedem Anschluss und Wechsel der Getränkeart sind Anschlussteile und Zapfarmaturen zu reinigen. Teile, die mit Luft und Getränk in Berührung kommen, sind täglich zu reinigen / desinfizieren z.B. - Seite 9 LOOP Hinweis -> Wasserfilter : Bei Anlagen mit Wasserfilter ist vor der Reinigung + Desinfektion die Filterpatrone zu entfernen und durch einen Blindstopfen zu ersetzen. Benutzen Sie nie Filter-Leerpatronen zum Einspülen des Reinigungsmittels, da hierdurch nicht gewährleistet wird, dass eine gleichbleibende und gleichmäßige Konzentration des Reinigungsmittels in die Anlage eingebracht wird.
- Seite 10 LOOP Wasserseitig 2.1) Wasser- und CO Gaszufuhr zum Gerät schliessen und Anlage über die Zapfhähne drucklos machen. 2.2) Wasserzufuhr zum Gerät demontieren. Karbonatorpumpe von der Stromversorgung trennen um ein Trockenlaufen der Pumpe zu verhindern (z.B. Stecker ziehen). 2.3) Die Wasserzuleitung mit Gasdruck beaufschlagen und die gesamte Anlage über alle Zapfhähne entleeren.
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Seite 11: Störung Und Deren Behebung
LOOP Wasserseitig 2.1) Die Wasserzuleitung vom Kühler mit Gasdruck beaufschlagen und die gesamte Anlage über alle Zapfhähne entleeren. Dies gewährleistet, dass das Reinigungsmittel weitestgehend ausgebracht wird. 2.2) Gaszufuhr schliessen und Anlage über die Zapfhähne drucklos machen. 2.3) Neuen Wassereingangsfilter einsetzen und Anlage an die ursprüngliche Wasserzu- leitung anschliessen (evtl. - Seite 12 LOOP Art der Störung Ursache Behebung Getränk zu warm Verschmutzter Verflüssiger zwischen bei laufendem oder abgedeckter Lamellen mit Kompressor Verflüssiger Pinsel reinigen Getränkeentnahme Ausgabekapazität zu hoch beachten Getränk zu warm Kein oder zu wenig Wasser Wasserstand auffüllen und Kompressor im Wasserbecken läuft nicht Elektronik oder...
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Seite 13: Technische Daten
LOOP Technische Daten LOOPINO LOOP LOOP XL Ausgabekapazität AFG 0,2 bzw. 0,3 Liter (0,3 l) Spitzenleistung bei 2 Getränken/Minute 85 (0,2 l) 100 (0,3 l) kontinuierlich - Getränke pro Stunde 45 (0,2 l) 50 (0,3 l) Anschlussspannung 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz Leistungsaufnahme in Watt Kompressorleistung in Watt (PS)*... -
Seite 14: Fließschema
LOOP Fließschema LOOPINO 4 Hahn Premix LOOP/LOOP XL 6 Hahn Premix... -
Seite 16: Stromlaufplan
LOOP Stromlaufplan LOOPINO Premix... - Seite 17 LOOP LOOP Premix...
- Seite 18 LOOP LOOP Postmix...
- Seite 19 LOOP LOOP XL Premix...
- Seite 20 LOOP LOOP XL Postmix...
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Seite 33: Flow Chart
LOOP Flow Chart LOOPINO 4 Valve Premix LOOP/LOOP XL 6 Valve Premix... - Seite 34 LOOP LOOP 5 Valve Postmix 0,2 – 0,24 MPa (2-2,4 bar) 0,35-0,45 MPa ( 3,5-4,5 bar ) 0,35-0,4 MPa ( 3,5-4,0 bar) 0,05-0,1 MPa K( 0,5-1 bar ) LOOP XL 6 Valve Postmix 0,2-0,24 MPa ( 2,0-2,4 bar ) 0,35-0,45 MPa ( 3,5-4,5 bar ) 0,35-0,4 MPa (3,5-4,0 bar ) 0,05-0,1 MPa (0,5-1 bar )
- Seite 36 LOOP LOOP Premix...
- Seite 37 LOOP LOOP Postmix...
- Seite 38 LOOP LOOP XL Premix...
- Seite 39 LOOP LOOP XL Postmix...
- Seite 40 LOOP LOOP XL Postmix with Apexx Controller...
- Seite 57 LOOP LOOP Premix...
- Seite 58 LOOP LOOP Postmix...
- Seite 59 LOOP LOOP XL Premix...
- Seite 60 LOOP LOOP XL Postmix...
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Seite 62: Konformitätserklärung
LOOP Declaration of Conformity / Konformitätserklärung...