Einbaurichtlinien Für Flexible Verbindungsschläuche; Installation Guidelines For Flexible Connecting Hoses - clage MDH4 Gebrauchs- Und Montageanleitung

Einbaurichtlinien
für flexible Verbindungsschläuche
DN Schlauch D
außen
8 mm 12 mm
Achten Sie auf ausreichenden Potentialausgleich!
• Der zulässige Biegeradius R
werden, sowohl bei Transport, Montage als auch im eingebauten
Zustand. Kann der Biegeradius nicht eingehalten werden, ist die
Montageart zu ändern oder ein geeigneter Schlauch zu wählen.
• Die Mindestlänge entnehmen Sie bitte der Tabelle.
α = 90°
L L
min
min
60 mm 140 mm
Bei gebogener Verlegung muss genügend Schlauchlänge zur Bil-
dung eines offenen Bogens vorhanden sein, da sonst der Schlauch
an den Anschlüssen abknickt und zerstört wird.
• Unter Druck bzw. bei Wärme kann es zu einer geringfügigen
Längenänderung des Schlauches kommen. Gerade verlegte
Schlauchleitungen müssen deshalb so eingebaut werden, dass
Längenveränderungen abgefangen werden.
• Die flexible Verbindung darf auf keinen Fall verdreht oder
abgeknickt werden.
• Der Schlauch darf sowohl bei der Montage als auch im Betrieb
durch keinerlei von außen einwirkende Zug- oder Druckbeanspru-
chung belastet werden.
• Starre Anschlüsse (Außengewinde) sind nach der Befestigung
des zweiten Anschlusses nicht weiter anzuziehen, da der Schlauch
sonst verdreht wird und Beschädigungen am Schlauch auftreten
können.
• Für die Dichtheit der Verbindung ist grundsätzlich der Monteur
der Schläuche verantwortlich.
• Mitgeliefertes Dichtungsmaterial ist vom Monteur auf seine
Eignung zu prüfen, da dem Hersteller der Schläuche sowohl das
Material als auch die Geometrie der Anschlüsse nicht bekannt
sind.
richtig / correct
X
Bogen / Bend
Rohrbogen
Pipe bend
richtig / correct
PN R
min
20 bar 27 mm
= 27 mm darf nicht unterschritten
min
α = 180° α = 360°
L L
min min
180 mm 260 mm
D
außen / external
L
min
falsch / wrong
falsch / wrong
Installation guidelines
Hose DN D
external
8 mm 12 mm
Ensure sufficient equipotential bonding.
• The permissible bending radius Rmin = 27 mm must be observed
at all times, including during transport and assembly as well
as when installed. If it is not possible to observe the minimum
bending radius, a different installation method should be used or a
suitable hose should be selected.
• Please refer to the table for the minimum length.
α = 90°
L L
min
min
60 mm 140 mm
For curved installation there must be sufficient hose length avail-
able to form an open loop, as otherwise the hose will become
kinked at the joints and thus destroyed.
• The hose length may change slightly due to the effects of pres-
sure or heat. For straight installation, allowance should therefore
be made to compensate for changes in the hose length.
• Never twist or kink the flexible connection.
• Ensure that the hose is never stressed by external tensile or com-
pressive forces during assembly or when in use.
• Rigid connections (external thread) should not be further
tightened after attaching the second connection, as this causes
twisting and may damage the hose.
• The hose installer is always responsible for ensuring a tight join.
• The installer should check any sealing material supplied with the
hose to ensure that it is suitable, as the hose manufacturer does
not know the connection material or geometry.
richtig
correct
richtig / correct
7
for flexible connecting hoses
PN R
min
20 bar 27 mm
α = 180° α = 360°
L L
min min
180 mm 260 mm
falsch
wrong
falsch / wrong