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Condair AX 02 Montage- Und Betriebsanleitung

Umkehrosmose
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CONDAIR AX 02
Umkehrosmose
MONTAGE- UND
BETRIEBSANLEITUNG
Umkehrosmose Condair AX 02
01.01.2018
Luftbefeuchtung, Entfeuchtung
und Verdunstungskühlung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Condair AX 02

  • Seite 1 CONDAIR AX 02 Umkehrosmose MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG Umkehrosmose Condair AX 02 01.01.2018 Luftbefeuchtung, Entfeuchtung und Verdunstungskühlung...
  • Seite 2: Wir Danken Ihnen, Dass Sie Condair Gewählt Haben

    Serienummer: Eigentumsrechte Dieses Dokument und die darin enthaltenen Informationen sind Eigentum von Condair GmbH. Die Weitergabe und Vervielfältigung der Anleitung (auch auszugsweise) sowie die Verwertung und Weitergabe ihres Inhaltes an Dritte sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht gestattet. Zuwiderhandlungen sind strafbar und verpflichten zu Schadenersatz.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Allgemeines Personalqualifikation und -Schulung Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteile Unzulässige Betriebsweisen Sicherheitshinweis zur Lagerung Funktionsbeschreibung Technische Daten R+I-Schema Abmessungen Elektrischer Anschlussplan Aufstellung und Montage Kontrolle der Lieferung Aufstellung Montage...
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Allgemeines Diese technische Dokumentation enthält grundlegende Hinweise, die bei Aufstel lung, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen. Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar sein.
  • Seite 5: Sicherheitsbewusstes Arbeiten

    Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser technischen Dokumentation aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventu elle Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvor- schriften des Betreibers sind zu beachten. Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener Ein vorhandener Berührungsschutz für sich bewegende Teile darf bei sich in Betrieb befindlicher ...
  • Seite 6: Sicherheitshinweise Für Den Betreiber/Bediener

    Für den Einsatz in Anlagen der Klimatechnik, insbesondere bei der Luft befeuchtung wird ein möglichst salzfreies Wasser benötigt. Diese Forderung erfüllt eine Umkehrosmoseanlage Condair AX auf hohem wirtschaftlichem Niveau. Sie ist für die Direktversorgung von Luft befeuchtern moderner Bauform vorgesehen und stellt das Permeat im Druckbereich 4 bis 7 bar dem Befeuchter zur Verfügung.
  • Seite 7: Technische Daten

    Technische Daten Condair AX 02 Hart-/Weichwasserbetrieb Wasserqualität des Rohwassers 20° dH Leistungsangaben Permeatleistung gegen 3 bar Permeatleistung gegen 1 bar Permeatleistung gegen 0 bar Permeatmenge/Tag (max.) m³ 0,48 Ausbeute Rohwasserdruck (min./max.) Wassertemperatur (min./max.) °C 5/30 Entsalzungsrate 95/98 Arbeitsdruck Hydraulischer Anschluss Rohwasser R“...
  • Seite 8: R+I-Schema

    R+I-Schema MSR-Einrichtungen und Stellorgane MSR-Stellenliste PI 1 Örtliche Anzeige des Pumpendruckes bzw. Arbeits- druckes PI 2 Örtliche Anzeige des Permeatdruckes PS 1 Druckschalter zur Signalisierung von Einspeise- Druckmangel PS 2 Druckschalter zur Signalisierung von Permeatdruck QI 1 Konduktive Leitfähigkeitsmessung/-signalisierung Stellorgane Absperrventil Rohwasser, handbetätigt Absperrventil Permeat, handbetätigt Probenahmeventil Rohwasser, handbetätigt...
  • Seite 9: Abmessungen

    Abmessungen AX 02 Anschlüsse: Seitenansicht A = Rohwasser (PVC Ø 25 mm) B = Permeat (PVC Ø 20 mm) C = Abwasser (Schlauchtüle Ø 16 mm) Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz Draufsicht Vorderansicht Technische Daten...
  • Seite 10: Elektrischer Anschlussplan

    Elektrischer Anschlussplan Aufstellung und Montage Kontrolle der Lieferung Vor dem Montagebeginn die Lieferung auf Vollständigkeit und Trans portschäden kontrollieren. Bei Abweichungen wenden Sie sich bitte sofort an den Lieferanten. Aufstellung Aufstellraum:  Der Aufstellraum muss frostsicher, ausreichend belüftet und sau ber sein. Aufstellungsfläche: ...
  • Seite 11: Montage

    Bei allen Typen können vorhandene ZLT-Ausgänge angeschlossen werden. Netzanschluss:  In Reichweite der Netzzuleitung der Umkehrosomoseanlage Condair AX ist eine, der An lagenleistung entsprechende (siehe „Technische Daten“) CEE-Wech selstrom Klemmendose zu montieren. Dieser Anschluss muss bauseits abgesichert sein und darf nicht durch andere Anlagenteile abgeschaltet werden.
  • Seite 12: In-, Außerbetriebnahme Und Steuerung

    In-, Außerbetriebnahme und Steuerung Inbetriebnahme und Steuerung 5.1.1 Chemische Rohwasseranalyse Vor Inbetriebnahme ist eine detaillierte Analyse des zur Verfügung stehenden Rohwassers erforderlich. Diese Analyse muss physikalische, chemische und biologische Parameter enthalten: Physikalische Parameter: Druck, Temperatur, Leitfähigkeit, Trübung und Kolloidindex, auch Verblockungsindex genannt (engl.
  • Seite 13: Inbetriebnahme Der Voraufbereitung

    5.1.2 Inbetriebnahme der Voraufbereitung Ein Umkehrosmosesystem besteht grundsätzlich aus drei Teilen: 1. Voraufbereitung (je nach Ausführung) 2. Umkehrosmoseanlage 3. Permeatspeicher Um ein Permeat von guter Qualität zu produzieren, sollten folgende Situationen vermieden werden: Wasser über längere Zeit in diesem System stehen zu lassen ...
  • Seite 14: Inbetriebnahme Der Umkehrosmoseanlage

    Die Voraufbereitung muss vor der UO-Anlage in Betrieb genommen werden. Dabei kommt es darauf an, dass die verschiedenen Stufen der Voraufbereitung in Flußrichtung zu Spülen und in Betrieb zu nehmen sind, damit keine Verschmutzungen und Verkeimungen verschleppt werden. Für das separate Spülen der einzelnen Aufbereitungsstufen müssen im Konzept der Gesamt- anlage (Planung!) vor der ersten Stufe und nach jeder Stufe absperrbare Abzweigungen von der Hauptleitung zum Kanal (mit jeweils freiem Zulauf) vorhanden sein.
  • Seite 15: Meldungen An Der Steuerung

    Meldungen an der Steuerung LCD-Anzeige Erste Zeile E n t n a h m e V e r ö g e r u n g 1 0 s In der ersten Zeile des LCD-Displays wird der aktuelle Zustand (Phase) der Anlage angezeigt. «Entnahme»...
  • Seite 16: Alarmmeldungen An Der Steuerung

    Alarmmeldungen an der Steuerung Alternierend zum Betriebszustand wird der Alarm angezeigt. e n z u n t s c h r «Grenze LM Min unterschritten»  Wird der Grenzwert für die minimale Leitfähigkeit unterschritten, so erfolgt nach der Verzögerungs- zeit (wird angezeigt) die Alarmmeldung. Die Anlage arbeitet weiter, das Alarmrelais wird aktiviert. «Grenze LM Max überschritten»...
  • Seite 17: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Kurzzeitige Außerbetriebnahme Für eine kurzzeitige Außerbetriebnahme Betriebsart „OFF“ einstellen. Langfristige Außerbetriebnahme Bei einer mehrtägigen oder längeren Außerbetriebnahme der UO-Anlage ist eine Konservierung der Module, gegen Verkeimung und Frost erforderlich. Hauptschalter der UO-Anlage ausschalten. Permeatmembranbehälter vollständig entleeren. Wiederinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme nach kurzzeitiger Außerbetriebnahme Betriebsbereitschaft herstellen.
  • Seite 18: Überwachung Und Wartung

    Überwachung und Wartung Überwachung Um den Betrieb sicherzustellen, soll täglich eine optische Kontrolle auf Beschädigungen, Undichtigkeiten, etc. durchgeführt werden. Betriebsprotokoll Zur Überwachung der UO-Anlage ist außerdem ein Betriebspotokoll zu führen. HINWEIS An das Führen des Betriebsprotokolles ist die Gewährung von Gewährleistungsansprüchen gekoppelt. Von größter Wichtigkeit ist die Aufnahme der Meßwerte am Tage der Inbetriebnahme.
  • Seite 19: Leitfähigkeit Im Permeat Ist Zu Hoch

    Nr. Prüfung/Kontrolle Ergebnis Maßnahmen Druck ≤ 0,8 bar weiter bei Nr. 3. Anschlussstecker Druckschal- Stecker nicht verbunden Stecker anschließen ter (PS 1) kontrollieren Stecker-Anschluss in Ordnung Kundendienst anfordern Magnetventil (K 1) „Einspei- Magnetventil defekt Magnetventil raparieren/ sung“ kontrollieren erneuern Vorfilter kontrollieren Filter ist verschmutzt Filtereinsatz tauschen Leitfähigkeit im Permeat ist zu hoch...
  • Seite 20: Betriebsprotokoll

    Betriebsprotokoll Anlagentyp: Objekt: Datum Gemessene/berechnete Größe Einheit Inbetrieb- nahme Messwerte Gesamthärte vor Enthärtung °d Gesamthärte nach Enthärtung °d Leitfähigkeit µS/cm Temperatur °C Permeatleitfähigkeit µS/cm Druck Pumpe Schaltspiel Schaltdruck Ein Schaltdruck Aus Produktionszeit ohne Abnahme sec. Betrieb bis Spülen Vordruck Membrankessel Verbrauchsdaten Betriebsstunden Zählerstand Eingang Rohwasser...
  • Seite 21 Betriebsprotokoll Anlagentyp: Objekt: Datum Gemessene/berechnete Größe Einheit Messwerte Gesamthärte vor Enthärtung °d Gesamthärte nach Enthärtung °d Leitfähigkeit µS/cm Temperatur °C Permeatleitfähigkeit µS/cm Druck Pumpe Schaltspiel Schaltdruck Ein Schaltdruck Aus Produktionszeit ohne Abnahme sec. Betrieb bis Spülen Vordruck Membrankessel Verbrauchsdaten Betriebsstunden Zählerstand Eingang Rohwasser m³...
  • Seite 22: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung Dieses Produkt trägt das - Kennzeichen, weil es mit folgenden Richtlinien übereinstimmt: • Richtline Konformitätsbewertungsverfahren Nr. 93/465/EWG • Niederspannungsrichtlinie Nr. 73/23/EWG • Elektromagnetische Verträglichkeit EMV Nr. 89/336/EWG, geändert 92/31/EWG • Maschinenrichtlinie Nr. 98/37/EG, 89/392/EWG, 93/44/EWG • Druckgeräterichtlinie Nr. 97/23/EG Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit im Falle einer Verwendung, die von derjenigen abweicht, die vom Hersteller angezeigt wurde und/oder im Falle der - auch teilweisen - Missachtung der Installations- und/oder Betriebsanleitung.
  • Seite 23 Notizen Gerätemodell: Seriennummer: Händler: Kaufdatum: Installationsdatum: Notizen...
  • Seite 24 © 01.2018 Condair GmbH. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. Der Inhalt entspricht dem Stand der Drucklegung. Bei Fragen zur Dokumentation wenden Sie sich bitte an den Hauptsitz in Deutschland. Condair GmbH Regionalcenter Süd Parkring 3 D-85748 Garching Tel. +49 (0) 89 / 20 70 08-0 Fax +49 (0) 89 / 20 70 08-140 Regionalcenter Südwest...

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