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Perfect Welding
/ Perfect Charging /
TransPocket 125 VRD
42,0410,1861
Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Solar Energy
008-20052020
Bedienungsanleitung
Stabelektroden-Stromquelle
Operating Instructions
Rod electrode power source
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Kapitel

Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Fronius TransPocket 125 VRD

  • Seite 1 Perfect Welding / Perfect Charging / / Solar Energy Bedienungsanleitung TransPocket 125 VRD Stabelektroden-Stromquelle Operating Instructions Rod electrode power source 42,0410,1861 008-20052020 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
  • Seite 3: Einleitung

    Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel- fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen. Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Sicherheitsvorschriften..........................Erklärung Sicherheitshinweise......................Allgemeines ............................Bestimmungsgemäße Verwendung...................... Umgebungsbedingungen........................Verpflichtungen des Betreibers......................Verpflichtungen des Personals ......................Netzanschluss............................Selbst- und Personenschutz ......................... Angaben zu Geräuschemissions-Werten ..................... Gefahr durch schädliche Gase und Dämpfe..................Gefahr durch Funkenflug ........................Gefahren durch Netz- und Schweißstrom..................... Vagabundierende Schweißströme......................
  • Seite 6 Sicherheitseinrichtung VRD ........................Allgemeines ............................Sicherheitsprinzip TP 125 VRD ......................Anzeige bei Entfall der Spannungsbegrenzung..................Pflege, Wartung und Entsorgung....................... Sicherheit .............................. Allgemeines ............................Bei jeder Inbetriebnahme........................alle 2 Monate ............................Alle 6 Monate ............................Entsorgung............................Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung ......................Sicherheit .............................. Keine Funktion ............................
  • Seite 7: Sicherheitsvorschriften

    Sicherheitsvorschriften Erklärung Sicher- GEFAHR! heitshinweise Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. ► Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge. WARNUNG! Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. ► Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod und schwerste Verletzungen die Folge sein.
  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsge- Das Gerät ist ausschließlich für Arbeiten im Sinne der bestimmungsgemäßen Verwendung mäße Verwen- zu benutzen. dung Das Gerät ist ausschließlich für die am Leistungsschild angegebenen Schweißverfahren bestimmt. Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das vollständige Lesen und Befolgen aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung das vollständige Lesen und Befolgen aller Sicherheits- und Gefahrenhinweise...
  • Seite 9: Netzanschluss

    Vor Verlassen des Arbeitsplatzes sicherstellen, dass auch in Abwesenheit keine Perso- nen- oder Sachschäden auftreten können. Netzanschluss Geräte mit hoher Leistung können auf Grund ihrer Stromaufnahme die Energiequalität des Netzes beeinflussen. Das kann einige Gerätetypen betreffen in Form von: Anschluss-Beschränkungen Anforderungen hinsichtlich maximal zulässiger Netzimpedanz Anforderungen hinsichtlich minimal erforderlicher Kurzschluss-Leistung jeweils an der Schnittstelle zum öffentlichen Netz...
  • Seite 10: Angaben Zu Geräuschemissions-Werten

    Angaben zu Ge- Das Gerät erzeugt einen maximalen Schallleistungspegel <80dB(A) (ref. 1pW) bei Leer- räuschemissions- lauf sowie in der Kühlungsphase nach Betrieb entsprechend dem maximal zulässigem Ar- Werten beitspunkt bei Normlast gemäß EN 60974-1. Ein arbeitsplatzbezogener Emissionswert kann beim Schweißen (und Schneiden) nicht angegeben werden, da dieser verfahrens- und umgebungsbedingt ist.
  • Seite 11: Gefahren Durch Netz- Und Schweißstrom

    Brennbare Materialien müssen mindestens 11 Meter (36 ft. 1.07 in.) vom Lichtbogen ent- fernt sein oder mit einer geprüften Abdeckung zugedeckt werden. Geeigneten, geprüften Feuerlöscher bereithalten. Funken und heiße Metallteile können auch durch kleine Ritzen und Öffnungen in umliegen- de Bereiche gelangen. Entsprechende Maßnahmen ergreifen, dass dennoch keine Verlet- zungs- und Brandgefahr besteht.
  • Seite 12: Vagabundierende Schweißströme

    Nicht verwendete Geräte ausschalten. Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr zur Absturzsicherung tragen. Vor Arbeiten am Gerät das Gerät abschalten und Netzstecker ziehen. Das Gerät durch ein deutlich lesbares und verständliches Warnschild gegen Anstecken des Netzsteckers und Wiedereinschalten sichern. Nach dem Öffnen des Gerätes: alle Bauteile die elektrische Ladungen speichern entladen sicherstellen, dass alle Komponenten des Gerätes stromlos sind.
  • Seite 13: Emf-Maßnahmen

    Die Störfestigkeit von Einrichtungen in der Umgebung des Gerätes gemäß nationalen und internationalen Bestimmungen prüfen und bewerten. Beispiele für störanfällige Einrichtun- gen welche durch das Gerät beeinflusst werden könnten: Sicherheitseinrichtungen Netz-, Signal- und Daten-Übertragungsleitungen EDV- und Telekommunikations-Einrichtungen Einrichtungen zum Messen und Kalibrieren Unterstützende Maßnahmen zur Vermeidung von EMV-Problemen: Netzversorgung Treten elektromagnetische Störungen trotz vorschriftsgemäßem Netzanschluss...
  • Seite 14: Anforderung An Das Schutzgas

    Werkstück während und nach dem Schweißen nicht berühren - Verbrennungsgefahr. Von abkühlenden Werkstücken kann Schlacke abspringen. Daher auch bei Nacharbeiten von Werkstücken die vorschriftsgemäße Schutzausrüstung tragen und für ausreichenden Schutz anderer Personen sorgen. Schweißbrenner und andere Ausrüstungskomponenten mit hoher Betriebstemperatur ab- kühlen lassen, bevor an ihnen gearbeitet wird.
  • Seite 15: Gefahr Durch Schutzgas-Flaschen

    Gefahr durch Schutzgas-Flaschen enthalten unter Druck stehendes Gas und können bei Beschädigung Schutzgas-Fla- explodieren. Da Schutzgas-Flaschen Bestandteil der Schweißausrüstung sind, müssen schen sie sehr vorsichtig behandelt werden. Schutzgas-Flaschen mit verdichtetem Gas vor zu großer Hitze, mechanischen Schlägen, Schlacke, offenen Flammen, Funken und Lichtbögen schützen. Die Schutzgas-Flaschen senkrecht montieren und gemäß...
  • Seite 16: Sicherheitsmaßnahmen Im Normalbetrieb

    Vor der Inbetriebnahme, nach dem Transport, unbedingt eine Sichtprüfung des Gerätes auf Beschädigungen vornehmen. Allfällige Beschädigungen vor Inbetriebnahme von ge- schultem Servicepersonal instandsetzen lassen. Sicherheitsmaß- Das Gerät nur betreiben, wenn alle Sicherheitseinrichtungen voll funktionstüchtig sind. nahmen im Nor- Sind die Sicherheitseinrichtungen nicht voll funktionstüchtig, besteht Gefahr für malbetrieb Leib und Leben des Bedieners oder Dritte, das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers...
  • Seite 17: Inbetriebnahme, Wartung Und Instandsetzung

    Elektromagnetischen Verträglichkeits-Richtlinie (z.B. relevante Produkt- normen der Normenreihe EN 60 974). Fronius International GmbH erklärt, dass das Gerät der Richtlinie 2014/53/EU entspricht. Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung ist unter der folgenden Internet-Ad- resse verfügbar: http://www.fronius.com Mit dem CSA-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderungen der rele- vanten Normen für Kanada und USA.
  • Seite 18: Allgemeines

    Allgemeines Gerätekonzept Die Stromquellen TransPocket zeichnen sich durch kleine Abmessungen aus und sind so gebaut, dass sie auch unter harten Einsatzbedingungen zuverlässig funktio- nieren. Pulverbeschichtetes Blechgehäu- se, sowie durch Kunststoff-Rahmen geschützt angebrachte Bedienungsele- mente und Anschlußbuchsen mit Bajonett- verriegelung, werden höchsten Ansprüchen gerecht.
  • Seite 19: Warnhinweise Am Gerät

    Warnhinweise am An der Oberseite der Stromquelle befinden sich Warnhinweise und Sicherheitssymbole. Gerät Diese Warnhinweise und Sicherheitssymbole dürfen weder entfernt noch übermalt wer- den. Die Hinweise und Symbole warnen vor Fehlbedienung, woraus schwerwiegende Per- sonen- und Sachschäden resultieren können. Sicherheitssymbole: Gefahr von schwerwiegenden Personen- und Sachschäden durch Fehlbedie- nung Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollstän-...
  • Seite 20: Bedienelemente Und Anschlüsse

    Bedienelemente und Anschlüsse Sicherheit WARNUNG! Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten. Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ► Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von ge- schultem Fachpersonal ausgeführt werden. ► Dieses Dokument lesen und verstehen. ►...
  • Seite 21: Bedienelemente

    Bedienelemente RANS OCKET Anzeige Stabelektroden-Schweißen leuchtet, wenn das Verfahren Stabelektroden-Schweißen ausgewählt ist Anzeige Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode leuchtet, wenn das Verfahren Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode aus- gewählt ist Anzeige WIG-Schweißen leuchtet, wenn das Verfahren WIG-Schweißen ausgewählt ist Taste Verfahren zur Anwahl des Schweißverfahrens Einstellrad zur stufenlosen Einstellung des Schweißstromes Anzeige Übertemperatur...
  • Seite 22: Vor Der Inbetriebnahme

    Vor der Inbetriebnahme Bestimmungsge- Die Stromquelle ist ausschließlich zum Stabelektroden-Schweißen und zum WIG-Schwei- mässe Verwen- ßen bestimmt. dung Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten Aufstellbestim-...
  • Seite 23: Generatorbetrieb

    Generatorbetrieb Die Stromquelle TP 125 VRD ist uneingeschränkt generatortauglich, wenn die maximal ab- gegebene Scheinleistung des Generators mindestens 10 kVA beträgt. HINWEIS! Die abgegebene Spannung des Generators darf den Bereich der Netzspannungs- Toleranz keinesfalls unter- oder überschreiten. Die Angabe der Netzspannungs-Toleranz erfolgt im Abschnitt „Technische Daten“.
  • Seite 24: Stabelektroden-Schweißen

    Stabelektroden-Schweißen Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: ► diese Bedienungsanleitung ► sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher- heitsvorschriften WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Ist die Stromquelle während der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen- und Sachschäden.
  • Seite 25: Funktion Hot-Start

    Schweißung durchführen Funktion Hot- Vorteile: Start Verbesserung der Zündeigenschaften, auch bei Elektroden mit schlechten I (A) Zündeigenschaften 120A Besseres Aufschmelzen des Grund- werkstoffes in der Startphase, dadurch weniger Kaltstellen Weitgehende Vermeidung von Schla- cken-Einschlüssen Funktionsweise: Während einer halben Sekunde wird der eingestellte Schweißstrom um ein Drittel er- höht.
  • Seite 26: Wig-Schweißen

    WIG-Schweißen Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: ► diese Bedienungsanleitung ► sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher- heitsvorschriften WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Ist die Stromquelle während der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen- und Sachschäden.
  • Seite 27: Wig-Schweißen

    Stromstecker des WIG-Schweißbrenners in die (-)-Strombuchse einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln Schweißbrenner gemäß Bedienungsanleitung des Schweißbrenners bestücken Stromstecker des Massekabels in (+)-Strombuchse einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln Mit dem anderen Ende des Massekabels Verbindung zum Werkstück herstellen Netzstecker einstecken VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch elektrischen Schlag.
  • Seite 28 Schweißung durchführen...
  • Seite 29: Das Setup-Menü

    Das Setup-Menü Einstellmöglich- Im Setup-Menü können folgende Parameter eingestellt werden: keiten Dynamik (nur für das Verfahren Stabelektroden-Schweißen) Kennlinie (nur für das Verfahren Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode) Funktionsprinzip Die Parameter sind in 4 Stufen einstellbar. Die Anzahl der leuchtenden Anzeigen entspricht der eingestellten Stufe. Anzeigen leuchten Einstellungen drei...
  • Seite 30: Einstellung

    Legende zur Abbildung: U (V) Leerlauf-Spannung Konstantstrom 1 A/V 3 A/V eingestellter Schweißstrom 2 A/V Stufe 0 = weicher und spritzerarmer Lichtbogen (senkrechte Kennlinie = Konstantstrom) Stufe 3 = harter und stabiler Lichtbo- I (A) gen (flache Kennlinie) Der Parameter Kennlinie dient zur Einstellung der Neigung für die fallende Schweißstrom- Kennlinie.
  • Seite 31 Einstellung Wert 40 A (Werkseinstellung) Stufe 3 27 A Stufe 2 13 A Stufe 1 0 A (keine LED leuchtet) Stufe 0 Im dargestellten Beispiel ist Stufe 2 (27 A) eingestellt...
  • Seite 32: Sicherheitseinrichtung Vrd

    Sicherheitseinrichtung VRD Allgemeines VRD ist eine zusätzliche Sicherheitseinrichtung und verhindert soweit wie möglich Aus- gangsspannungen, die eine Gefährdung von Personen darstellen können. VRD = Voltage Reduction Device = Einrichtung zur Spannungsreduzierung. Sicherheitsprin- Schweißkreis-Widerstand ist größer als der zip TP 125 VRD minimale Körperwiderstand (größer oder gleich 200 Ohm): VRD ist aktiv...
  • Seite 33 RANS OCKET Je nach angewähltem Verfahren können die LEDs (1) - (3) blinken. In diesem Fall erfolgt keine Begrenzung der Ausgangsspannung.
  • Seite 34: Pflege, Wartung Und Entsorgung

    Pflege, Wartung und Entsorgung Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen- und Sach- schäden verursachen. ► Nachfolgend beschriebene Tätigkeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. ► Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften in der Bedienungsanleitung der Stromquelle WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes ►...
  • Seite 35: Alle 6 Monate

    Alle 6 Monate HINWEIS! Gefahr der Beschädigung elektronischer Bauteile. Elektronische Bauteile nicht aus kurzer Entfernung anblasen. das Gerät öffnen den Geräte-Innenraum mit trockener und reduzierter Druckluft ausblasen bei starkem Staubanfall auch die Kühlluft-Kanäle reinigen Entsorgung Die Entsorgung nur gemäß den geltenden nationalen und regionalen Bestimmungen durchführen.
  • Seite 36: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung

    Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes ► Netzschalter in Stellung - O - schalten ► Gerät vom Netz trennen ► gegen Wiedereinschalten sichern ► mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch geladene Bau- teile (z.B.
  • Seite 37 kein Schweißstrom Netzschalter eingeschaltet, Anzeige für angewähltes Verfahren leuchtet, Anzeige Über- temperatur leuchtet Ursache: Einschaltdauer überschritten - Gerät überlastet - Ventilator läuft Behebung: Einschaltdauer einhalten Ursache: Thermo-Sicherheitsautomatik hat abgeschaltet Behebung: Abkühlphase abwarten; Stromquelle schaltet nach kurzer Zeit selbständig wieder ein Ursache: Lüfter in der Stromquelle defekt Behebung: Servicedienst verständigen...
  • Seite 38: Mangelhafte Funktion

    Mangelhafte Schlechte Zündeigenschaften beim Stabelektroden-Schweißen Funktion Ursache: falsches Verfahren angewählt Behebung: Verfahren "Stabelektroden-Schweißen" oder "Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode" anwählen Ursache: zu niedriger Startstrom; Elektrode bleibt beim Zündvorgang kleben Behebung: Startstrom mit Funktion HotStart erhöhen Ursache: zu hoher Startstrom; Elektrode brennt beim Zündvorgang zu schnell ab oder spritzt stark Behebung: Startstrom mit Funktion SoftStart verringern Lichtbogen reißt während des Schweißvorganges fallweise ab...
  • Seite 39: Technische Daten

    Technische Daten Sicherheit VORSICHT! Nicht ausreichend dimensionierte Elektroinstallation kann zu schwerwiegenden Sachschäden führen. Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung sind entsprechend der vorhandenen Strom- versorgung auszulegen. Es gelten die Technischen Daten auf dem Leistungsschild. TP 125 VRD Netzspannung 240 V Netzspannungs-Toleranz +10% /- 20 % Netzfrequenz 50 Hz...

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