Fagor CNC 8055 Handbuch Seite 61

P r o g r a m m i e r u n g s h a n d b u c h
Funktion M D V
G57 * * Absolute Nullpunktverschiebung 4
G58 * * Additive Nullpunktverschiebung 1
G59 * * Additive Nullpunktverschiebung 2
G60 * Festzyklus des Bohrens / Gewindeschneidens an der Plandrehseite
G61 * Festzyklus des Bohrens / Gewindeschneidens an der Langdrehseite
G62 * Festzyklus zur Keilnut an Langdrehseite.
G63 * Festzyklus zur Keilnut an Plandrehseite.
G66 * Festzyklus für Konturwiederholung
G68 * Festzyklus für die Grobbearbeitung auf der X-Achse.
G69 * Festzyklus für die Grobbearbeitung auf der Z-Achse
G70 * ? * Programmierung in Zoll
G71 * ? Programmierung in Millimeter
G72 * * Allgemeine und spezielle Skalierungsfaktoren
G74 * Maschinenreferenzsuche
G75 * Antasten bis Berührung
G76 * Antasten bei Berührung
G77 * * Elektronische Achskopplung
G77S * * Spindelsynchronisierung
G78 * * Elektronische Kopplung aus
G78S * * Spindelsynchronisation aus
G81 * Festzyklus für Drehen auf geraden Strecken
G82 * Festzyklus für das Plandrehen auf geraden Strecken.
G83 * Bohrzyklus
G84 * Festzyklus für Drehen auf gebogenen Strecken
G85 * Festzyklus für Plandrehen mit gebogenen Strecken
G86 * Längsgewindeschneid-Festzyklus
G87 * Plangewindeschneid-Festzyklus
G88 * Festzyklus für das Nuten auf der X-Achse.
G89 * Festzyklus für das Nuten auf der Z-Achse.
G90 * ? Absolute Programmierung
G91 * ? * Inkrementale Programmierung
G92 Koordinatenvoreinstellung / Spindeldrehzahlbegrenzung
G93 Vorwahl vom polaren Nullpunkt
G94 * ? Vorschubgeschwindigkeit mm (Zoll) pro Minute
G95 * ? * Vorschubgeschwindigkeit mm (Zoll) pro Umdrehung
G96 * * Konstante Schneidgeschwindigkeit
G97 * * Spindeldrehgeschwindigkeit in Upm
G145 * * Zeitweilige Deaktivierung der tangentialen Steuerung
G151 * ? Programmierung der Koordinatenwerte der X-Achse in Durchmesser.
G152 * ? Programmierung der Koordinatenwerte der X-Achse in Radien.
G159 * Absolute Nullpunktverschiebungen
G233 * Rückzug der Achsen vor einem Stopp bei dem Gewindeschneiden
M bedeutet modal, d.h. die G-Funktion bleibt nach der Aktivierung aktiv, inkompatible G-Funktionen
werden nicht aktiv.
D bedeutet Standard, d.h. die G-Funktion wird beim Einschalten der Betriebsspannung und nach
M02/M30 sowie nach einem NOTHALT oder einem RÜCKSETZ-Vorgang aktiv.
Bedeutet, dass die Standardeinstellung für diese G-Funktion von den Werten der allgemeinen
Maschinenparameter der CNC abhängt.
V bedeutet, dass der G-Code im Bearbeitungs- und im Simulationsmodus neben den aktuellen
Bearbeitungsbedingungen angezeigt wird.
Bedeutung Abschnitt
4.4.2
4.4.2
4.4.2
9.13
9.14
9.15
9.16
5.
9.1
9.2
9.3
3.3
3.3
7.6
4.2
10.1
10.1
7.7.1
5.5
7.7.2
5.5
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
9.11
9.12
3.4
3.4
4.4.1
4.5
5.2.1
5.2.2
5.3.1
5.3.2
6.19
3.5
3.5
4.4.2
6.13
CNC 8055
CNC 8055i
M
ODELL
S : V01.6
OFT
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