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Fagor CNC 8040 Bedienungsanleitung
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Fagor CNC 8040 Bedienungsanleitung

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BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS
SELBSTSTUDIUM. (·TC· OPTION)
(Ref 0607)

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Verwandte Anleitungen für Fagor CNC 8040

Inhaltszusammenfassung für Fagor CNC 8040

  • Seite 1 0607) BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM. (·TC· OPTION) (Ref 0607)
  • Seite 3 Alle Rechte vorbehalten. Ohne ausdrückliche Genehmigung von Fagor Der Inhalt der Bedienungsvorschrift und ihre Gültigkeit für das beschriebene Au t o m a t i o n d a r f k e i n e r l e i Te i l d i e s e r D o k u m e n t a t i o n i n e i n Produkt sind gegenübergestellt worden.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Bedienungsanleitung für das Selbststudium. I N D E X KAPITEL 1 THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. Maschinenachsen...................... 3 Maschinennullpunkt und Werkstücknullpunkt............4 Maschinenreferenzsuche..................5 Verfahrwegbegrenzungen..................6 Auswahl des Werkstücknullpunkts................7 Arbeitseinheiten......................8 Spindeldrehzahl......................9 KAPITEL 2 THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. Werkzeugwechsel.
  • Seite 6 Bedienungsanleitung für das Selbststudium. KAPITEL 6 KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? .............. 85 Bearbeitung eines Werkstückprogramms..............86 Modifizieren eines Werkstückprogramms..............89 Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs............93 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms..........94 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms vom Begin der Bedienung. . 95 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm.

  • Seite 7: Kapitel 1 Theoretische Fragen Zur Cnc-Maschine

    THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. Wie bezeichnet man die Achsen der Maschine ? Was versteht man über den Nullpunkt der Maschine und den Werkstücknullpunkt ? Was ist die "Maschinenreferenzsuche" ? Was sind die Grenzwerte für die Wegstrecke ? Wie man einen Werkstücknullpunkt vorauswählt. Welches sind die Arbeitseinheiten der Maschine.

  • Seite 9: Maschinenachsen

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.1 Maschinenachsen. Z–Achse: Längsachse an der Maschine. X–Achse: Querachse an der Maschine. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 10: Maschinennullpunkt Und Werkstücknullpunkt

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.2 Maschinennullpunkt und Werkstücknullpunkt. Es sind die Referenzen, welche die Maschine benötigt, um arbeiten zu können. Maschinennullpunt (O Werkstücknullpunkt (O Dies legt der Hersteller fest, und es handelt sich um den Dies legt der Bediener fest. Es ist der Nullpunkt des Nullpunkt der Achsen.

  • Seite 11: Maschinenreferenzsuche

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.3 Maschinenreferenzsuche. Wenn die CNC ausgeschaltet ist, können die Achsen manuell oder zufällig verfahren werden. Unter diesen Bedingungen verliert die CNC die reale Position der Achsen, deshalb wird beim Einschalten empfohlen (nicht notwendig) den Arbeitsgang "Maschinenreferenzsuche"...

  • Seite 12: Verfahrwegbegrenzungen

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.4 Verfahrwegbegrenzungen. Diese Art von Maschinen ist mit zwei Begrenzungstypen ausgestattet: • Technische Grenzen. Werden von der Maschine festgelegt, um zu vermeiden, dass die Schlitten aus den Führungen (mechanische Nocken und Anschläge) springen. • CNC-Grenzen. Diese legt der Hersteller in der CNC fest, damit vermieden wird, dass die Schlitten die technischen Grenzen erreichen.

  • Seite 13: Auswahl Des Werkstücknullpunkts

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.5 Auswahl des Werkstücknullpunkts. Die Auswahl des Werkstücknullpunkts erfolgt auf der Z-Achse. Wenn verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, ist die Die Programmierung wird kompliziert, wenn sie vom Entfernung des Maschinennullpunkts (O ) zum Werkstück Maschinennullpunkt (O ) aus erfolgt, und dient nur für für jedes anders.

  • Seite 14: Arbeitseinheiten

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.6 Arbeitseinheiten. Programmiereinheiten. Programmiereinheiten. Vorschub der Achsen. Die Einheiten werden vom Hersteller definiert Die Einheiten werden vom Hersteller definiert Die Einheiten werden vom Hersteller definiert und diese können Millimeter oder Zoll sein. und diese können Radien oder Durchmesser und diese können folgende sein: sein.

  • Seite 15: Spindeldrehzahl

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.7 Spindeldrehzahl. Es gibt zwei Arten von Drehzahlen; Schneidgeschwindigkeit und Drehgeschwindigkeit. • Schnittgeschwindigkeit (V). Die Beziehung zwischen beiden ist wie folgt: Es ist die lineare Drehzahl der Punkte, die zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug Kontakt haben. 2 Π...
  • Seite 16 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. ÜBER DIE KONSTANTE SCHNEIDGESCHWINDIGKEIT Um mit der konstanten Schnittgeschwindigkeit (CSS) zu arbeiten, muss man zwei Punkte berücksichtigen. Der Werkstücknullpunkt muss auf der Drehachse des Werkstücks liegen, damit die berechnete Drehzahl mit der optimalen Schnittgeschwindigkeit zusammenfällt.

  • Seite 17: Kapitel 2 Theoretische Fragen Zum Werkzeug

    THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. Wie man den Werkzeugwechsel überwacht. Was ist die Werkzeugtabelle und welche Informationen sind darin gespeichert? Was ist die Werkzeugkalibrierung? Defekte aufgrund Fehler auf der Werzeugmagazintabelle.

  • Seite 19: Werkzeugwechsel

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.1 Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge, welche die CNC verwenden kann, befinden sich im Revolverkopf. Dieser Revolverkopf kann mit einem manuellen oder automatischen Werkzeugwechsel ausgestattet werden. • Wenn der Revolverkopf über einen manuellen Werkzeugwechsel verfügt, erfolgt dieser wie bei einer konventionellen Maschine.

  • Seite 20: Werkzeugtabellen

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.2 Werkzeugtabellen. In dieser Tabelle speichert man die Informationen hinsichtlich der Werkzeuge. Wenn ein Werkzeugwechsel erfolgt, die CNC übernimmt die definierte Werkstückdaten auf der Werkzeugtabelle. Es wird folgende Information gezeigt: • ·T· Werkzeugnummer. • ·D· dem Werkzeug zugeordneten Korrektor Im Werkzeugkorrektor sind die Angaben des Werkzeugs definiert.
  • Seite 21 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. • ·X· Werkzeuglänge an den Achsen X (in Radien). • ·A· Winkel des Stahls. • ·Z· Länge des Werkzeugs auf der Z-Achse. • ·B· Breite des Stahls. • ·C· Schnittwinkel. Werkzeugreferenz. • ·I· Korrektor der Abnutzung auf der X-Achse. •...
  • Seite 22 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. • ·F· Formfaktor oder Modus, in dem man das Werkzeug kalibriert hat. Sobald erst einmal die Abmessungen des Werkzeugs kennt, kann man; Die CNC muss wissen, welches der Formfaktor oder der Kalibrierungspunkt dieses Werkzeugs ist, um den Radiusausgleich anzuwenden. Der Formfaktor hängt von der Orientierung der Achsen der Maschine ab.
  • Seite 23 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. GEWÖHNLICHSTE FORMFAKTOREN DES WERKZEUGS. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 24 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 25 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. GEWÖHNLICHSTE FORMFAKTOREN DES WERKZEUGS. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 26 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 27: Eichung Des Werkzeugs

    ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.3 Eichung des Werkzeugs. Die Werkzeugkalibrierung ist der Arbeitsgang, mit dessen Hilfe in der CNC die Abmessungen des Werkzeugs durch uns definiert werden. Es ist sehr wichtig, diesen Arbeitsgang gut auszuführen, damit Werkstücke mit den richtigen Abmessungen produziert werden und damit beim Werkzeugwechsel der gleichen Punkt weiterhin überwacht wird.
  • Seite 28 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. DEFEKTE AUFGRUND EINER SCHLECHTEN KALIBRIERUNG HINSICHTLICH DER LÄNGE. Teil zu bearbeiten. Werkzeuge. ·X1· Ist-Länge. We r k s t ü c k m i t r i c h t i g e n Abmessungen.
  • Seite 29 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. DEFEKTE AUFGRUND EINER SCHLECHTEN FESTLEGUNG HINSICHTLICH DER FORMFAKTOR. Um mit der theoretischen Spitze zu arbeiten, muss die CNC wissen, welches Ta t s ä c h l i c h e der Kalibrierungspunkt dieses Werkzeugs ist (Formfaktor), damit der Spitze.
  • Seite 30 ·TC· Option. THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. DEFEKTE AUFGRUND EINER SCHLECHTEN KALIBRIERUNG HINSICHTLICH DES RADIUS. Ist-Radius. Falscher Radius. Bearbeitungszugaben. Ist-Radius. Falscher Radius. Aufgrund der Differenz zwischen den beiden Radien verbleibt ein Übermaß an Material. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 31: Kapitel 3 Handpraxis

    HANDPRAXIS. Beschreibung des Bildschirms und der Tastatur. Wie eine Maschinenreferenzsuche vorzunehmen ist. Mit der Spindel arbeiten. Modi des Verfahrens der Achsen (Handräder, stufenlosen JOG-Tippbetrieb, inkrementaler JOG-Tippbetrieb). Werkzeuge.

  • Seite 33: Beschreibung Des Arbeitsbildschirms Und Der Tastatur

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.1 Beschreibung des Arbeitsbildschirms und der Tastatur. Nach dem Einschalten zeigt die CNC den folgenden Bildschirm an. Wenn dieser Bildschirm nicht erscheint, kann es sein, dass sich die CNC im Modus ·T· befindet. Um den Modus "MC" aufzurufen, werden folgende Tasten gedrückt.

  • Seite 34: Beschreibung Der Tastatur

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.1.1 Beschreibung der Tastatur 1· Tasten für die Definition der Bearbeitungsoperationen. 2· Tasten für externe Geräte, Maschinenwerkzeug und Arbeitsmodus für die Spindel (U/MIN/VGS). 3· Alphanumerische Tastatur und Funktionstasten. 4· Maschinenbedienteil. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 35 ·TC· Option. HANDPRAXIS. Beschreibung des Maschinenbedienteils. Die Jog-Tastatur er möglicht die Auswahl der Drehrichtung und Einschalten Handverstellung der Achsen. der Spindel. P r o z e n t u a l e Ä n d e r u n g d e r Drehgeschwindigkeit.

  • Seite 36: Beschreibung Des Standardbildschirms

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.1.2 Beschreibung des Standardbildschirms. 1· Zeit, Typ der Ausführung (Satz für Satz/ fortlaufend), Programmnummer, Status der Ausführung (bei der Position, Ausführung; unterbrochen oder Reset) und Hinweismeldungen der SPS. 2· CNC-Meldungen. 3· Werkzeugposition Bezug Werkstücknullpunkt Maschinennullpunkt. Ist-Geschwindigkeit der Spindel. 4·...

  • Seite 37: Beschreibung Des Hilfsbildschirms

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.1.3 Beschreibung des Hilfsbildschirms. 1· Zeit, Typ der Ausführung (Satz für Satz/ fortlaufend), Programmnummer, Status der Bildschirmwechsel. Ausführung (bei der Position, Ausführung; unterbrochen oder Reset) und Hinweismeldungen der SPS. 2· CNC-Meldungen. 3· Sätze des Programms, die ausgewählt worden sind. 4·...

  • Seite 38: Maschinenreferenzsuche

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.2 Maschinenreferenzsuche. Nach dem Einschalten der Maschine wird empfohlen, dass eine Maschinenreferenzsuche der Achsen durchgeführt wird, falls diese sich nun bei ausgeschalteter Maschine bewegt haben oder nicht. Es gibt zwei Wege, die Maschinenreferenzsuche vorzunehmen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 39 ·TC· Option. HANDPRAXIS. Automatische Maschinenreferenzsuche. Manuelle Maschinenreferenzsuche. Die Maschinenreferenzsuche erfolgt gleichzeitig an allen Die Maschinenreferenzsuche jeder Achse erfolgt getrennt. Achsen mit Hilfe einer Subroutine, die vom Hersteller der Die CNC speichert den Werkstücknullpunkt. Maschine festgelegt wurde. Die CNC speichert den Drücken: Werkstücknullpunkt.

  • Seite 40: Spindel

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.3 Spindel. Die Spindel von einer CNC-Maschine bietet zwei Arbeitsmodi. Die Auswahl des Arbeitsmoduses der konstanten Schnittgeschwindigkeit erfolgt Hilfe der Taste [CSS]. • Bearbeitung in Arbeitsweise U/pm (Umdrehungen pro Minute). • Anwahl der Arbeitsweise CSS (konstante Schnittgeschwindigkeit). In der Arbeitsweise CSS schwankt die Drehzahl in Abhängigkeit von der Position der X-Achse.
  • Seite 41 ·TC· Option. HANDPRAXIS. Bearbeitung in Arbeitsweise U/pm (Umdrehungen pro A n w a h l d e r A r b e i t s w e i s e C S S ( k o n s t a n t e Minute).

  • Seite 42: Geschwindigkeitsbereiche

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.3.1 Geschwindigkeitsbereiche. Die CNC gestattet, dass die Maschine ein Getriebe (Reduziergetriebe) besitzt. Mit Hilfe der Drehzahlbereiche wählen wir das Motordrehmoment (Reduziergetriebe) aus, das am besten zur einprogrammierten Drehzahl passt. Es wird empfohlen, dass man immer mit konstanter Leistung arbeitet, um die Werkzeugstandzeit zu verlängern. Leistung.

  • Seite 43: Bewegung Der Achsen

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.4 Bewegung der Achsen. Die Achsen können über JOG-Tasten oder Handrad gefahren werden. Jede Taste dient zum Bewegen einer Achse in einer Sie kann ein, zwei oder drei Handräder haben. Die Richtung, und zwar gemäß den Achsen der Drehrichtung des Handrads wird beachtet.

  • Seite 44: Handräder

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.4.1 Handräder. • Um den Modus für den Vorschub auszuwählen, verwendet man die Auswahlsteuerung. Verfahrbewegung: 1 Mikron. (10) Verfahrbewegung: 10 Mikron. (100) Verfahrbewegung: 100 Mikron. • Wenn die Maschine 1 Handrad besitzt. Bei der Anwahl einer Achse mit den JOG-Tasten. Die Maschine verfährt die Achse gemäß der Drehung des Handrads. •...

  • Seite 45: Jog-Verfahren

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.4.2 Jog-Verfahren. Inkrementaler Jog-Tippbetrieb. Fortlaufende Jog-Tippbetrieb. Vorschub in mm pro Minute. Jedes Mal, wenn man eine Taste des JOG-Tippbetriebs Während man eine Taste JOG-Tippbetrieb gedrückt hält, werden betätigt, werden die Achsen um den ausgewählten die Achsen mit dem ausgewählten Vorschub verfahren, wobei I n k r e m e n t u n d m i t...
  • Seite 46 ·TC· Option. HANDPRAXIS. Fortlaufende Jog-Tippbetrieb. Vorschub in mm pro • Spindel-Zustand. Umdrehung. Wenn der Spindelstock in Betrieb ist, verfährt die CNC die Achsen mit dem ausgewählten Vorschub. In diesem Modus ist der Vorlauf eine Funktion des Zustand Wenn die Spindel still steht, aber mit einer ausgewählten der Spindel (Gestoppt oder Drehend).

  • Seite 47: Achsverstellung In Eine Position

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.4.3 Achsverstellung in eine Position Mit Hilfe der Taste [START] gestattet die CNC das Verfahren einer Achse zu einem bestimmten Koordinatenwert hin. Die einzuhaltenden Arbeitsschritte sind folgenden: Auf dem Standardbildschirm wird die zu verfahrende Achse ausgewählt. Die Position des Punkts eingeben, an den die Achse verfahren werden soll. Die Position des Punkts eingeben, an den die Achse verfahren werden soll.

  • Seite 48: Werkzeugwechsel

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.5 Werkzeugwechsel. Maschine mit manuellem Werkzeugwechsel. Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel. Der Werkzeugwechsel erfolgt wie bei einer konventionellen Der Werkzeugwechsel wird in CNC überwacht. Maschine. 1· Taste [T] drücken. 1· Das Werkzeug an der Maschine auswechseln. 2· Werkzeugnummer eingeben. 2·...

  • Seite 49: Stelle Für Den Werkzeugwechsel

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.5.1 Stelle für den Werkzeugwechsel. Der Hersteller kann es gestatten, dass der Punkt gewählt wird, wo der Werkzeugwechsel stattfindet. Position des Wechselpunktes zum Maschinenreferenzpunkt. Eingeben der Werte des Punktes auf der X- und Z-Achse, wo man den Werkzeugwechsel ausführen möchte. + (X –...

  • Seite 50: Einstellung Des Werkzeugs

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.5.2 Einstellung des Werkzeugs. • Vor der Einstellung der Werkzeuge muss man die Maschinenreferenzsuche durchführen. Maschinenreferenzsuche auf der X-Achse. Maschinenreferenzsuche auf der Z-Achse. Ref. Maschine. Ref. Maschine. Drücken: Drücken: • Um die Einstellung vorzunehmen, braucht man eine glatte Oberfläche. Anwenden des stufenlosen JOG-Tippbetriebs oder Einsatz der Handräder für das Plandrehen.
  • Seite 51 ·TC· Option. HANDPRAXIS. • Eintritt im Werkzeugkalibrierungsmodus. Die CNC zeigt den Bildschirm der Werkzeugkalibrierung. Tatsächliche Position der Achsen und die Schnittbedingungen. Arbeitsbetrieb. Nummer des Werkzeugs, Nummer des Korrektors, Formfaktor und Hilfegrafik und Abmessungen Werkzeugsgruppe. des Werkstückes, das bei der M e s s u n g d e s We r k z e u g s L ä...
  • Seite 52 ·TC· Option. HANDPRAXIS. • Das Kalibrieren des Werkzeugs erfolgt wie folgt. 1· Messen des Werkstücks. • Benutzen entsprechende Fenster Werkzeugkalibrierung. • Wert des X-Parameters eingeben. • Wert des Z-Parameters eingeben. Abmessungen des Werkstücks. 2· Spindel wieder in Betrieb setzen. 3· Ein T-Werkzeug zu messen auswählen. Die CNC weist die gleiche Nummer des Korrektors (D) zu. + (Werkzeugnummer) 4·...

  • Seite 53: Zur Modifizierung Beliebiger Daten Der Werkzeugtabelle

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.5.3 Zur Modifizierung beliebiger Daten der Werkzeugtabelle. Um die Daten des Werkzeugs (T, D, A, B, C, R, Formfaktor, I, K) zu modifizieren, wird der Kalibrierungsmodus und die digitale Positionsanzeige der Daten des Werkzeugs aufgerufen. + (Werkzeugnummer) Die CNC zeigt die Daten dieses Werkzeugs.

  • Seite 54: Überprüfung Der Richtigen Kalibrierung

    ·TC· Option. HANDPRAXIS. 3.5.4 Überprüfung der richtigen Kalibrierung. • Voreinstellung des neuen Werkstücknullpunkts. Zum Beispiel, Werkzeug mit Formfaktor Annäherung des Z-Werkzeugs. Werkzeugrückzug. Werkstücknullpunkt 3 wählen. ist befestigt. Drücken: • Einschalten der Spindel und Ankratzen mit verschiedenen Werkzeugen am Durchmesser des Werkstückes und Überprüfung des Wertes auf dem Bildschirm.
  • Seite 55 VORGÄNGE ODER ZYKLEN. Tasten, die mit den automatischen Arbeitsfolgen in Verbindung stehen. Verschiedene Arbeitsweisen. Edition der Parameter eines Arbeitsgangs. Simulation eines Arbeitsgangs. Den Arbeitsgang ausführen.

  • Seite 57: Kapitel 4 Vorgänge Oder Zyklen

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.1 Beschreibung des Arbeitsbildschirms und der Tastatur. Position der Tasten für die automatischen Funktionen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 58 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. Funktionstasten. Festzyklus Einstechen. Gewindeschneidzyklus. Zyklus für Abrundungen. Konizitätszyklus. Plandrehzyklus. Zylinderdrehzyklus. Zyklus der Positionierung Gewindebohrzyklus. Profilzyklus. Zyklusebene. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 59: Arbeitsweisen

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.2 Arbeitsweisen. Es gibt verschiedene Arbeitsweisen. Bearbeitungsmodus. Ausführungsmodus. Eingabefolge der Parameter dieser Simulation eines Arbeitsgangs oder Betriebsart. Zykluses. Simulation eines Arbeitsgangs oder Durchführung eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Zykluses. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 60: Vorgänge Oder Zyklen

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3 Vorgänge oder Zyklen. Alle Zyklen verfügen über mehrere Editionsebenen. Jede Ebene verfügt über ihren eigenen Bildschirm und das Hauptfenster des Zyklus weist mit Feldern auf die verfügbaren Ebenen und die angewählte Ebene hin. Für den Ebenenwechsel wie bisher die Taste [LEVEL CYCLE], oder die Tasten [Seite auf] und [Seite ab] für den Durchlauf der verschiedenen Ebenen nach oben oder nach unten benutzen.

  • Seite 61: Edition Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.1 Edition eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Gemäß dem Beispiel wird die Arbeitsoperation Konizitätszyklus gewählt. Ta t s ä c h l i c h e Po s i t i o n d e r Arbeitskreislauf.
  • Seite 62 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. DEFINITION DES ARBEITSGANGS ODER ZYKLUSES. Um ein Bildschirmsymbol, Daten oder einen Koordinatenwert auszuwählen: Bewegt den Cursor durch die Daten oder Symbole. Die CNC wählt das erste Maß aus, welcher der besagten Achse entspricht. Wenn man nochmals drückt, wird die zweite Position angewählt.
  • Seite 63 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. Die Symbolen zeigen folgende Information. Wenn man ein Bildschirmsymbol auswählt, zeigt die CNC seine Bedeutung im unteren Teil des Bildschirms. • Kegeltyp. Außenkegel. Innenkegel. • Typ der vorherigen Strecke und die Strecke nach der konischen Strecke. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 64 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. • Quadrant der Arbeit. Dieses Bildschirmsymbol bestimmt den Typ der Kante, auf welche die Bearbeitung abgewendet werden soll. • Bearbeitungsrichtung. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 65: Simulation Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.2 Simulation eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Die Simulation gestattet auf dem Bildschirm das Überprüfen der Bahnen des Werkzeugs. Die CNC öffnet das graphische Simulationsfenster und zeigt im Schaltflächenmenü das damit im Zusammenhang stehende Menü. Um auf die verschiedenen Funktionen zuzugreifen, verwendet man die Tasten [F1] bis [F7]. Für den Beginn der Simulation, betätigen Sie die Taste [START].
  • Seite 66 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. GRAFIKART. • Grafik "3D". Mit Hilfe von farbigen Linien beschreibt man die Bahn des Werkzeugs. Wenn man diese Art der Grafik auswählt, erscheint auf dem Bildschirm nur die Darstellung der Hälfte des Werkstücks. Dies erfolgt auf Grund dessen, dass man nur die Bahn der Werkzeugspitze (nicht des Werkstückes) darstellt.
  • Seite 67 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. ANGEZEIGTER BEREICH. Gestattet die Definition des Anzeigebereichs, dafür werden die Maximal- und Minimalkoordinatenwerte jeder Achse definiert. Koordinatenwerte zu wählen. Validieren der neuen Werte. GRAPHISCHE OPTIONEN. ZOOM. Gestattet die Vergrößerung oder Verkleinerung der dargestellten Grafik oder eines Teils davon. Den neuen Anzeigebereich wählt man mit Hilfe eines Fensters, das in der angezeigten Bahn darübergelegt wird.
  • Seite 68 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. GRAFISCHE PARAMETER. Simulationsgeschwindigkeit. Gestattet die Auswahl des Prozentsatzes bei der Geschwindigkeit der Simulation, die angewendet werden soll. Farben des Bahnverlaufs: Gestattet die Änderungen der Farben bei den Bahnen der graphische Darstellungen XZ. Festkörperfarben: Gestattet die Änderung der Farben für das Werkzeug und das Werkstück bei den graphische Darstellungen "Dreidimensional".

  • Seite 69: Ausführung Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.3 Ausführung eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Sobald alle Daten definiert sind, muss man die Taste [ESC] betätigen. Die CNC zeigt auf dem Bildschirm das Symbol "Los" an, was angibt, dass es gestattet ist, den Arbeitsgang auszuführen. Mit dieser Taste kann man auswählen, ob man die Arbeitsgänge von Anfang an bis zum Schluss oder nacheinander durchführen kann.
  • Seite 70 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. WERKZEUGÜBERWACHUNG. Diese Option gestattet es, die Ausführung des Arbeitsgangs zu unterbrechen, damit eine Kontrolle des Werkzeugs durchgeführt wird, der Verschleiß modifiziert wird, Austauschoperationen durchgeführt werden, usw. • Ausführung unterbrechen • Je nach Hersteller muss man, um Zugriff auf den Inspektionsmodus bei einigen Maschinen zu bekommen, noch dazu Taste [T] betätigen.
  • Seite 71 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. MODIFIZIERUNG DES WERKZEUGVERSCHLEIßES. Diese Option gestattet es, die Werte für I und K zu variieren. Die eingegebenen Werte sind inkremental, sie werden denen hinzugefügt, die man schon zuvor gespeichert hatte. Diese Option kann man während der Werkzeugüberwachung oder bei der im Gang befindlichen Maschine ausführen.
  • Seite 72 ·TC· Option. VORGÄNGE ODER ZYKLEN. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 73: Kapitel 5 Zusammenfassung Der Arbeitszyklen

    ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN.

  • Seite 75: Zyklus Der Positionierung

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.1 Zyklus der Positionierung Auf dieser Ebene des Zyklus kann man die Hilfsfunktionen festlegen, die vor oder nach dem Verfahren ausgeführt werden. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 76: Zylinderdrehzyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.2 Zylinderdrehzyklus. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 77: Plandrehzyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.3 Plandrehzyklus. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 78: Konizitätszyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.4 Konizitätszyklus. Auf dieser Ebene muss man die Arbeitskoordinaten der Auf dieser Ebene muss man die Koordinaten des Anfangs- und theoretischen Kante, den Winkel des Konuses und den Endpunkts festlegen. endgültigen Durchmesser festlegen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 79 ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Auf dieser Ebene muss man die Koordinaten der theoretischen Kante, den Winkel des Konuses und den Abstand festlegen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 80: Zyklus Für Abrundungen

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.5 Zyklus für Abrundungen. Auf dieser Ebene muss man die Koordinaten der theoretischen Auf dieser Ebene muss man die Koordinaten des Anfangs- und Kante, den Abrundungsradius festlegen. Endpunkts und den Abrundungsradius festlegen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 81: Gewindeschneidzyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.6 Gewindeschneidzyklus. Längsgewindeschneiden. Konisches Gewindeschneiden. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 82 ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Plangewindeschneiden. Gewindeüberholung. Diese Ebene steht nur zur Verfügung, wenn man mit einem Stopp arbeitet, der sich auf die Spindel bezieht. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 83 ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Mehrgängige Gewinde-Eingänge. Diese Ebene steht nur zur Verfügung, wenn man mit einem Stopp arbeitet, der sich auf die Spindel bezieht. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 84: Festzyklus Einstechen

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.7 Festzyklus Einstechen. Längseinstechen. Planeinstechen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 85 ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Längseinstechen mit geneigten Wänden. Frontales Fugenhobeln mit geneigten Wänden BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 86 ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Abstechen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 87: Gewindebohrzyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.8 Gewindebohrzyklus. Bohrzyklus. Gewindeschneidzyklus mit Gewindebohrer. ANMERKUNG: Wenn man über eine ausrichtbare Spindel verfügt, erscheinen auch die Zyklen, die in der Anlage A erklärt werden . BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 88: Profilzyklus

    ·TC· Option. ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.9 Profilzyklus. Auf dieser Ebene muss man alle Punkte des Profils festlegen. Auf dieser Ebene wird das Profil in einem Werkstückprogramm festgelegt. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 89: Kapitel 6 Konversationalle Werkstückprogramme

    KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? Wie man ein Dialog-Werkstückprogramm bearbeiten kann. Wie man ein Dialog-Werkstückprogramm modifizieren kann (einfügen oder löschen von Arbeitsgängen). Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs. Simulierung/Ausführung eines Programms vom Begin der Bedienung. Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms. Ein Werkstückprogramm kopieren. Löschen eines Werkstückprogramms.

  • Seite 91: Was Ist Ein Dialog-Werkstückprogramm

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.1 Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? Ein Dialog-Werkstückprogramm stellt eine Gesamtheit von Arbeitsgängen dar, die nacheinander angeordnet sind. Jeder Arbeitsgang wird separat definiert, und danach speichert man einer nach dem anderen in einem Programm. Der Name des Werkstückprogramms kann eine Nummer zwischen 1 und 899999 sein.

  • Seite 92: Bearbeitung Eines Werkstückprogramms

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.2 Bearbeitung eines Werkstückprogramms Um das Werkstückprogramm zu bearbeiten, muss man zuerst die Arbeitsgänge auswählen, die für Fertigung des Werkstücks notwendig sind, und dann die Reihenfolge, in der sie ausgeführt werden. Für ein Werkstück kann es verschiedene Arten der Ausführung geben. Zylinderdrehzyklus.
  • Seite 93 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. STANDARDBILDSCHIRM WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN --ERST. DES NEUEN WERK.-- --ERST. DES NEUEN WERK.-- 111 - GEWINDEACHSE: 111 - GEWINDEACHSE: 122 – KONISCHE ACHSE 122 – KONISCHE ACHSE 333 - 333 - 444 - 444 - E R S T E L L U N G D E S N .
  • Seite 94 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN --ERST. DES NEUEN WERK.-- --ERST. DES NEUEN WERK.-- 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 Arbeitsgang wählen und deren Parametern definieren. Wenn 111 - GEWINDEACHSE: 111 - GEWINDEACHSE: ein Arbeitsgang definiert ist, 122 –...

  • Seite 95: Modifizieren Eines Werkstückprogramms

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.3 Modifizieren eines Werkstückprogramms. Ersetzen eines Arbeitsgangs. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- Die CNC zeigt mit allen Daten 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 a u f d e m A r b e i t s g a n g .
  • Seite 96 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Die CNC gestattet auch das Einfügen von neuen Arbeitsgängen in einem Werkstückprogramm. Den Arbeitsgang einfügen. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- Festlegen der Parameter für 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 Arbeitsgang wählen.
  • Seite 97 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Die CNC gestattet auch die Löschung von Arbeitsoperationen aus einem Werkstückprogramm. Löschen des Arbeitsgangs. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN A r b e i t s g a n g w ä h l e n u n d 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST.
  • Seite 98 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Die CNC gestattet auch die Änderung der Position eines Arbeitsgangs. Ändert die Arbeitsgangsposition. Au sw ä h l e n d e s Auswählen der neuen Position WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN verschiebenden Arbeitsgangs und [ENTER] drücken. 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST.

  • Seite 99: Simulierung/Ausführung Eines Arbeitsgangs

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.4 Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs. Auswählen des neuen Arbeitsgangs und [RECALL] drücken. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 Bildschirm mit der graphischen 111 - GEWINDEACHSE: 3 - ZYLINDERDREHZYKLUS Darstellung.

  • Seite 100: Simulierung/Ausführung Eines Werkstückprogramms

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.5 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms. Auswählen des Werkstückprogramms, welches man simulieren möchte, und betätigen der Taste [GRAPHICS]. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 Bildschirm mit der graphischen 111 - GEWINDEACHSE: 3 - ZYLINDERDREHZYKLUS Darstellung.

  • Seite 101: Simulierung/Ausführung Eines Werkstückprogramms Vom Begin Der Bedienung

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.6 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms vom Begin der Bedienung. Auswählen des Arbeitsgangs, ab dem die Simulation starten möchte und betätigen der Taste [GRAPHICS]. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 Bildschirm mit der graphischen 111 - GEWINDEACHSE: 3 - ZYLINDERDREHZYKLUS...

  • Seite 102: Kopieren Eines Werkstückprogramms In Einem Anderen Programm

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.7 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND.

  • Seite 103: Löschen Eines Werkstückprogramms

    ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.8 Löschen eines Werkstückprogramms. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - KONIZITÄTSZYKLUS 1 --ERST. DES NEUEN WERK.-- D i e C N C v e r l a n g t e i n e 2 - ZYKLUS FÜR ABRUND. 1 Bestätigung.
  • Seite 104 ·TC· Option. KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 105: Otros Mecanizados En Torno

    OTROS MECANIZADOS EN TORNO. Cabezal orientable y herramienta motorizada. Taladrado múltiple. Roscado múltiple con macho. Mecanizado de chaveteros.

  • Seite 107: Introducción

    ·TC· Option. A.1 Introducción Para realizar estos mecanizados, la máquina debe disponer de cabezal orientable y herramienta motorizada. Si la máquina dispone de estas prestaciones, el CNC mostrará las opciones "Taladrado múltiple" y "Chaveteros" al acceder al ciclo de taladrado. Taladrado múltiple.

  • Seite 108: Cabezal Orientable Y Herramienta Motorizada

    ·TC· Option. A.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada. Esta prestación permite posicionar el cabezal en la posición angular deseada, para poder realizar agujeros y chavetas en las superficies frontal y cilíndrica de la pieza. Cabezal orientable. Herramienta motorizada. Esta tecla accede al modo cabezal orientable. El cabezal se Con una herramienta motorizada activa, el CNC muestra la detiene (si estaba girando) y se posiciona en el ángulo siguiente información.

  • Seite 109: Taladrado Múltiple

    ·TC· Option. A.3 Taladrado múltiple. Taladrado múltiple en la cara cilíndrica. Taladrado múltiple en la cara frontal. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 110: Roscado Múltiple Con Macho

    ·TC· Option. A.4 Roscado múltiple con macho. Roscado múltiple con macho en la cara cilíndrica. Roscado múltiple con macho en la cara frontal. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

  • Seite 111: Chaveteros

    ·TC· Option. A.5 Chaveteros. Chaveteros en la cara cilíndrica. Chaveteros en la cara frontal. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.
  • Seite 112 ·TC· Option. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM.

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