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Fagor CNC 8055 M Handbuch
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CNC
8055 ·M·
Neuen Leistungen
Ref. 1603
Soft: V02.2x
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Verwandte Anleitungen für Fagor CNC 8055 M

Inhaltszusammenfassung für Fagor CNC 8055 M

  • Seite 1 8055 ·M· Neuen Leistungen Ref. 1603 Soft: V02.2x...
  • Seite 2 V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. Die Bücherei grx V2.4.4. Der Linux-Kernel V2.4.4. Das Ladegerät von Linux ppcboot V1.1.3. Wenn Sie wünschen, dass Ihnen eine Kopie auf CD zugeschickt wird, senden Sie bitte 10,- Euro an Fagor Automation und geben Sie als Betreff Vorbereitungskosten und Zusendung an.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Neu e n Le is t u nge n I N D E X VERSION V02.00 1. Aufrufe der Unterprogramme anhand der G-Funktionen ................... 5 1.1. Funktionalität ............................5 2. Vorgabe bei der Werkzeugverwaltung ....................... 7 2.1. Maschinenparameter, Variablen und SPS-Markierungen................. 7 2.2.
  • Seite 4 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL ·4·...

  • Seite 5: Version V02

    Neu e n Le is t u nge n V02.00 ERSION Aufrufe der Unterprogramme anhand der G-Funktionen In den Fällen, bei denen der Hersteller die Spezialzyklen in seinen Maschinen implementieren will, kann dieses durch Unterprogramme erfolgen. Die Unterprogramme werden unter anderem zur Definition einer Gesamtheit der Vorgänge oder Zustellbewegungen benutzt, die sich mehrmals in dem Programm wiederholen.
  • Seite 6 N eu en L ei s t un g e n Verschachtelungsebenen Wenn die Funktionen die lokalen Parameter initialisieren, wird ein neues Verschachtelungsebenen erzeugt. Das maximale Niveau der Verschachtelung ist 6, innerhalb der 15 Niveaus der Verschachtelung, gleich wie bei den Anweisungen PCALL. Die Kennzeichnung ausgehend von den SPS Alle G-Funktionen werden durch die Ablesevariablen GGS* gekennzeichnet.

  • Seite 7: Vorgabe Bei Der Werkzeugverwaltung

    Neu e n Le is t u nge n Vorgabe bei der Werkzeugverwaltung Diese Leistung wird zur Zeitoptimierung der Werkzeugwechsel in den Maschinen benutzt, die ein Werkzeugmagazin mit Wechselarm haben. Die Optimierung besteht darin, das Magazin während der Bearbeitung vorzubereiten, damit es das Werkzeug aufnehmen kann, das bei dem darauf folgenden Vorgang benutzt wird.

  • Seite 8: Betriebsweise

    N eu en L ei s t un g e n Betriebsweise Vorgabe bei der Ausführung der folgenden T. Die Vorgabe der Werkzeugverwaltung besteht darin, dass die Ausführung der T mit Vorzeitigkeit erfolgt, das heißt, es können bis zu 100 Sätze gegeben werden, bevor die entsprechende M6 ausgeführt wird.

  • Seite 9: Verbesserungen Bei Der Verwaltung Von Servoantriebsparametern

    Neu e n Le is t u nge n Bei dieser Verwaltung wird vermieden, wenn im letzten Teil des Manövers ein Fehler auftritt und wenn die Historie und die Tabelle des Lagers geändert wurden, dass der wirkliche Zustand des Magazins nicht mit dem angenommenen Zustand der CNC übereinstimmt. Dieser Zustand ist nur dann vorhanden, wenn die Verwaltung der T voranschreitet, das heißt, wenn diese im automatischen Betrieb und mit dem Bit 12 von p.m.g.
  • Seite 10 N eu en L ei s t un g e n die CNC holt aus dem neuen Register der SPS "NT2BCD" und Markierung "NT2STROBE" Zur Erleichterung der Behandlung des Magazins aus dem Gesichtspunkt der SPS, wird eine andere Verbesserung implementiert, die darin besteht, dass die CNC an die SPS Informationen über das Werkzeug sendet, das so bald wie möglich an das Magazin zurückgegeben wird.

  • Seite 11: Verbesserungen Bei Der Personalisierung

    Wenn verschiedene Bilder vorhanden sind, ist die Reihenfolge nach Wichtigkeit die Folgende: 000.jpg, 000.jpeg, 000.JPG, 000.JPEG 000.png, 000.PNG 000.pan Beginnbildschirmstandard von Fagor. Verträglichkeiten Bei der modularen CNC8055 werden die Grafikelemente vom Typ PNG und JPG nicht visualisiert. Ladung von grafischen Elemente; CNC 8055 Das Laden der Grafikelemente vom Typ PNG und JPG des WINDRAW55 auf die CNC erfolgt über...

  • Seite 12: Änderungen Bei Verschiedenen Spindeln

    N eu en L ei s t un g e n Änderungen bei verschiedenen Spindeln Die Maximumwerte und die Dezimalstellen von verschiedenen Parametern der Spindeln wurden geändert. Folgende Daten werden editiert: MAXGEAR1 (P2) MAXGEAR2 (P3) MAXGEAR3 (P4) MAXGEAR4 (P5) Die maximale Drehzahl der Spindel wird angegeben, die jedem der Bereiche zugeordnet wird. Beigroßen Drehmaschinen, wo 1 U/min eine hohe Drehzahl sein kann, ist es wichtig, dass die maximalen U/min für die Bereiche mit Dezimalstellen definiert werden können.
  • Seite 13 Neu e n Le is t u nge n MAXSPEED (P0) Der Maschinenparameter der Hilfsspindel der die maximale Drehzahl dieser Spindel angibt. Ab dieser Version ist deren Wert bis 99999,999 mit 3 Dezimalstellen. Mögliche Werte Werte mit bis zu 3 Dezimalstellen zwischen 0,000 und 99999,999 U/min. Voreingestellter Wert: 1000 Upm.

  • Seite 14: Funktion „Retracing" Von 2000 Sätzen

    N eu en L ei s t un g e n Funktion „retracing” von 2000 Sätzen Die Verwaltung der „retracing” Funktion ist bei den Vorgängerversionen gleich wie diese, mit dem Unterschied, dass die Anzahl der ausgeführten Sätze, die zurückgegangen werden können 2000 beträgt.

  • Seite 15: Lokale Unterprogramme In Programm

    Neu e n Le is t u nge n Lokale Unterprogramme in Programm Ab dieser Version besteht die Möglichkeit, dass die lokalen Unterprogramme innerhalb eines Programms definiert werden können. Diese Unterprogramme funktionieren, indem diese ausgehend von dem RAM-Speicher bzw. von der Festplatte ausgeführt werden. Die lokale Subroutine wird als Teil eines Programms definiert.
  • Seite 16 N eu en L ei s t un g e n Bewegungsausführung: Aufruf an Unterprogramm. Dieser Befehl gestattet nicht, die lokalen Parameter zu initialisieren. (Call n) Aufruf eines lokalen oder globalen Unterprogramms. Dieser Befehl gestattet nicht, die lokalen Parameter zu initialisieren. (PCALL n ...) Aufruf eines lokalen oder globalen Unterprogramms.

  • Seite 17: Spindelhalt Mit M30 Oder Reset Vermeiden

    Neu e n Le is t u nge n Spindelhalt mit M30 oder Reset vermeiden Diese Leistung ist besonders bei Schleifmaschinen und großen Drehmaschinen nützlich, bei denen die Spindel normalerweise nicht anhalten darf. Gestattet, dass die Ausführung eines Programms mit M30 oder Reset und beginnt erneut ohne die Spindel anzuhalten. Durch den Maschinenparameter der Spindel SPDLSTOP (P87), kann der Halt der Spindel in dieser Situation vermieden werden.

  • Seite 18: Programmierung Von T Und M6 Mit Zugeordnetem Unterprogramm In Der Gleichen Zeile

    N eu en L ei s t un g e n Programmierung von T und M6 mit zugeordnetem Unterprogramm in der gleichen Zeile. Bis zu dieser Version konnte die Funktion M6 nicht in der gleichen Zeile, wie eine Funktion T programmiert werden, wenn zu M6 ein Unterprogramm zugeordnet war.

  • Seite 19: Variablen

    Neu e n Le is t u nge n Variablen 10.1 OPMODE Variable Durch das Lesen der neuen Werte der Variable OPMODE wird es möglich sein, das SPS- Programm, die OEM -Programme und die Daten zu schützen. Neue Werte der Variable OPMODE: 63 = Schutz der Maschine.

  • Seite 20: Cycchorderr Variable

    N eu en L ei s t un g e n GGSQ: Den Zustand der Funktionen G400 bis G424 wird zurückgegeben. Der Zustand von jeder der Funktionen wird in den niedrigsten 25 Bits vorgegeben und wird durch eine 1 angegeben, falls diese aktiv ist und mit einer 0, wenn diese nicht vorhanden bzw.

  • Seite 21: Die Möglichkeit Die Nicht Fortlaufenden Sercos-Knoten Zu Parametrisieren

    Neu e n Le is t u nge n Die Möglichkeit die nicht fortlaufenden SERCOS-Knoten zu parametrisieren. Gleich wie bei der digitalen Regulierung CAN, können ab dieser Version, bei digitaler SERCOS Regulierung die Parameter der Achsen und Spindeln DRIBUSID ohne Notwendigkeit fortlaufend zu sein, definiert werden.

  • Seite 22: Neue Option Der Der Anweisung Write

    N eu en L ei s t un g e n Neue Option der der Anweisung WRITE Durch diese neue Option der Anweisung WRITE, wäre es möglich die Nummer direkt in den Parameter zu schreiben. Dafür wird das „$" Zeichen, das aus der „P"stammt verwendet, vorausgesetzt, dass dieses aus einer Achse herkommt.

  • Seite 23: Verschiebung Des Zusatzhandrads Mit G04 K0 Annullieren

    Neu e n Le is t u nge n Verschiebung des Zusatzhandrads mit G04 K0 annullieren. Die CNC liest mehrere Sätze über den gerade in der Ausführung stehenden Satz hinaus, um vorher den zu durchlaufenden Bahnverlauf zu berechnen. Diese Funktion verzögert die Satzvorbereitung; die CNC wartet mit der Abarbeitung des in Frage stehenden Satzes, um die Satzvorbereitung nochmals zu beginnen.

  • Seite 24: Ethernet-Parameter Nfsproto (P32)

    N eu en L ei s t un g e n Ethernet-Parameter NFSPROTO (P32) Bei der Konfiguration einer fernbedienbaren Festplatte, indem NFS benutzt wird, kann die TCP oder UDP Protokolle benutzt werden. Das TCP-Protokoll ist viel sicherer, aber bei einigen Netzwerkeinstellungen verlangsamt sich das Kopieren und die Aktualisierung der Verzeichnisse bei vielen Programmen sehr, in Bezug auf das UDP-Protokoll.

  • Seite 25: Version V02

    Neu e n Le is t u nge n V02.03 ERSION Schirmbildanpassungsanweisungen PAGE und SYMBOL. PAGE und SYMBOL Anpassungsanweisungen dürfen nur dann verwendet werden, wenn der Benutzer benutzerdefinierte Programme erstellt. Um die neuen Formate (PNG und JPG / JPEG) in Anwenderprogramme mit früheren Versionen erstellt V02.00 zu verwenden, hat die Funktionsweise der PAGE und SYMBOL Aussagen geändert.

  • Seite 26: Maximale Drehzahlen Der Spindel/Sekunde Spindel/Hilfsspindel Bis 200.000 U/Min

    N eu en L ei s t un g e n Maximale Drehzahlen der Spindel/Sekunde Spindel/Hilfsspindel bis 200.000 U/min. Der Programmierbereich der S muss so erhöht werden, dass 200.000 U/min erreicht werden. Änderungen bei verschiedenen Spindeln Die Maximumwerte von verschiedenen Parametern der Spindeln wurden geändert. Folgende Daten werden editiert: MAXGEAR1 (P2) MAXGEAR2 (P3)
  • Seite 27 Neu e n Le is t u nge n MAXSPEED (P0) Der Maschinenparameter der Hilfsspindel der die maximale Drehzahl dieser Spindel angibt. Ab dieser Version ist deren Wert bis 200000,000 U/min. Mögliche Werte Werte mit bis zu 3 Dezimalstellen zwischen 0,000 und 200000,000 U/min. Voreingestellter Wert: 1000 Upm.
  • Seite 28 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL : V02.0 ·28·...

  • Seite 29: Version V02

    Neu e n Le is t u nge n V02.10 ERSION Inkrementale Nullpunktverschiebung (G158) Die Anweisung G158 gestattet einen inkrementellen Offset in einem Programm zu programmieren und aktivieren. Diese Funktionalität dient zur Definition neuer NULL-Werkstücke in dem gleichen Programm, ohne diese weder vorher in der Offset-Tabelle zu definieren noch Anweisungen logisch Eins zu verwenden.
  • Seite 30 N eu en L ei s t un g e n G158 G158 G158 G54 (G159N1) G55 (G159N2) N100 G54 (Anwendung der ersten absoluten Nullpunktverschiebung) ··· (Bearbeitung von Profil A1) N200 G158 Z-90 (Anwendung der inkrementalen Nullpunktverschiebung) ··· (Bearbeitung von Profil A2) N300 G55 (Anwendung der zweiten absoluten Nullpunktverschiebung) (Die inkrementale Nullpunktverschiebung bleibt aktiv)
  • Seite 31 Neu e n Le is t u nge n Die inkrementale Nullpunktverschiebung wird nach der Anwendung einer neuen absoluten Nullpunktverschiebung nicht storniert (G54-G57 oder G159). Wie vorher beschrieben, kann nur eine inkrementelle Nullpunktverschiebung aktiv sein, deswegen sind die Anweisungen G58 und G59 unvereinbar mit der Anweisung G158. Auf diese Weise wird die aktive inkrementelle Nullpunktverschiebung durch die zuletzt programmierte Nullpunktverschiebung annulliert.

  • Seite 32: Programme Mit Buchstaben

    & Die folgenden Programme werden weiterhin mit 6 Stellen gekennzeichnet: • Die Sonderprogramme, wie die OEM, die von Fagor erstellt wurden (999997, 999998,...). • Die Programme, die in den allgemeinen Maschinenparametern Referenzen haben (USERPDLY, USEREDIT, USERMAN, USERDIAG, CFGFILE, MSGFILE, STPFILE, ISOSIMUL).
  • Seite 33 Neu e n Le is t u nge n Programmsuche im Explorer. Zur Suche eines Programms, muss die Taste F gedrückt werden, bevor der Name dieses Programms geschrieben wird. Das gilt sowohl für Zahlen als auch Buchstaben. Auf dem Explorer-Informationsbalken befindet sich unten links die Suchkette, die per Tastatur eingegeben wird, diese aktualisiert sich.
  • Seite 34 N eu en L ei s t un g e n • Wenn sich das Programm, das die EXEC enthält, in HD:/PRG befindet und wenn sie das Programm Träger#1 ausführen wollen (die folgenden Beispiele zeigen die drei Formen, in denen der Pfad spezifiziert werden kann): (EXEC "CHASIS_05J1/Soporte#1,HD) (EXEC "/CHASIS_05J1/Soporte#1,HD)

  • Seite 35: Sprache Koreanisch

    Neu e n Le is t u nge n Sprache Koreanisch Ab dieser Version kann die CNC in der Sprache Koreanisch personalisiert werden. Deswegen müssen die P.M.G. (allgemeinen Maschinenparameter) parametrisiert werden. SPRACHE (P122) mit Wert 13. LANGUAGE (P122) Sonstige Kontaktsprachen. Wert Bedeutung Wert...

  • Seite 36: Die Variable Zum Lesen Der Nullpunktverschiebung Ist Aktiv

    N eu en L ei s t un g e n Die Variable zum Lesen der Nullpunktverschiebung ist aktiv. Die neue Variable EXTORG gestattet das Lesen der aktiven absoluten Nullpunktverschiebung. Diese Variable stoppt die Satzvorbereitung und kann von der CNC, SPS und DNC gelesen werden. Die Werte, die von der Variable zurückgegeben werden, sind für beide Ausdrücke der absoluten Nullpunktverschiebung möglich.

  • Seite 37: Bildverwaltung Über Dnc

    Neu e n Le is t u nge n Bildverwaltung über DNC Ab dieser Version wird gestattet, dass Bilder vom Typ PNG, JPG/JPEG und BMP per DNC gesendet werden können. Um diese Leistung zu verwenden, ist es notwendig die neue Version von WinDNC (V6.01) anzuwenden.
  • Seite 38 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL : V02.1 ·38·...

  • Seite 39: Version V02

    Neu e n Le is t u nge n V02.21 ERSION SPS-Bibliothek Diese Leistung gestattet die Erstellung einer SPS-Bibliothek mit Unterprogrammen. Wenn die Bibliothek einmal erstellt wurde, kann sie von jedem Hersteller verwendet werden, um die spezifische Steuerung der Maschine vorzunehmen. Deswegen ruft das SPS-Programm des Herstellers die Unterprogramme auf, die sich in der Bibliothek befinden.
  • Seite 40 N eu en L ei s t un g e n Wie wird eine SPS-Bibliothek erstellt? Das folgende Beispiel zeigt, wie eine SPS-Bibliothek erstellt werden kann: Bearbeiten eines SPS-Programms. Im SPS-Programm nur Unterprogramme und Symbole verwenden. Den Kommentar des SPS-Programms ändern. Dieses kann zur Kennzeichnung der SPS-Bibliothek verwendet werden.
  • Seite 41 Neu e n Le is t u nge n Beispiel eines SPS-Programms, das SPS_LIB verwendet. () = CAL L1500 ; Es können Symbole der SPS-Bibliothek verwendet werden. CPS RCOUNTER GT 1000 = MSG14 PE 4 MARK_SECOND = MOV 1 INCREMENT_PAR = MOV 0 INCREMENT_PAR () = CAL L1501 Beispiel für die Dokumentation SPS_LIB...

  • Seite 42: Tabelle Der Nullpunktverschiebung Im Iso-Betrieb

    N eu en L ei s t un g e n Tabelle der Nullpunktverschiebung im ISO-Betrieb Die gleiche Tabelle der Nullpunktverschiebung ist sowohl im ISO-Modus als auch im Dialogmodus vorhanden. Der Zugriff auf die Tabelle der Nullpunktverschiebung aus dem ISO-Modus erfolgt aus dem manuellen Modus.
  • Seite 43 Neu e n Le is t u nge n Wie die Daten der Tabellen editiert werden In der Nullpunkttabelle kann man folgende Operationen ausführen. Zur Validierung von jeden beliebigen Änderungen, Taste [ENTER] drücken. • Nullpunktverschiebung editieren. Die Edition erfolgt Achse für Achse. Eine Größe anwählen und Wert bearbeiten. Wenn eine Verschiebung (G54 ...

  • Seite 44: Kompensierung Der Elastischen Verformung Bei Der Ankopplung Einer Achse

    N eu en L ei s t un g e n Kompensierung der elastischen Verformung bei der Ankopplung einer Achse. Die Anwendung dieser Leistung ist für Maschinen geeignet, bei deren Dynamik bedeutende elastische Verformungen im Übertragungssystem (Ankopplung) von jeder Achse hervorgerufen werden, indem nicht akzeptierbare Abweichungen in jeder Bahn auftreten, gefolgt von einer Werkzeugspitze im Schneid-Bearbeitungsvorgang, ...
  • Seite 45 Neu e n Le is t u nge n Danach wird die vom CNC-Werkstückprogramm angeforderte Bahn, von der Werkstückspitze nicht genau verfolgt, sondern es erscheint eine Abweichung aufgrund der elastischen Verformung der Ankopplung, der in Betracht zu ziehenden Achse. Diese Abweichung der Bahn wird nicht durch den Positionsfühler quantifiziert, da sich dieser gleich hinter der elastischen Ankopplung befindet und deswegen, wird die Verformung nicht durch diesen registriert.
  • Seite 46 N eu en L ei s t un g e n Für eine Kreisbahn, die mit der empfohlenen Aufzeichnung durchgeführt wird, mit denen die mechanischen Tests bei Kompensationseinstellungen der elastischen Verformung durchgeführt werden und da es sich um eine geometrische bequeme Form handelt, mit der die Messungen durchgeführt werden, wird die normale Beschleunigung durch die folgende Formel wiedergegeben: ...
  • Seite 47 Neu e n Le is t u nge n Resonanzfrequenz der elastischen Ankopplung Die Formel für Schwingfrequenz einer einfachen harmonischen Bewegung können sie in deren Beziehung zur Beschleunigung und Verformung anhand dieser Gleichheit erhalten:   ----- - ----- - --- - ------ - 2...
  • Seite 48 N eu en L ei s t un g e n Den Wert der Verformung laut der Formel erhalten: x ------- - R – Nehmen wir an (um eine Berechnung vorzunehmen) der Wert, den wir für die Verformung erhalten ist: x = 90 µm = 90 x 10 Den Wert der Beschleunigung für eine Kreisbahn erhalten wir laut der Formel: ...

  • Seite 49: Änderung Des Parameter-Höchstwertes Der Achse Und Spindel Npulses

    Neu e n Le is t u nge n Änderung des Parameter-Höchstwertes der Achse und Spindel NPULSES D e r H ö c h s t w e r t d e s M a s c h i n e n p a r a m e t e r s d e r A c h s e N P U L S E S ( P 8 ) u n d d e r Maschinenparameter der e Spindel NPULSES (P13) wurden geändert.
  • Seite 50 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL : V02.2 ·50·...

  • Seite 51: Version V02

    Neu e n Le is t u nge n V02.22 ERSION Achsfilter für die Bewegungen mit der Handradkurbel Es stehen neue Achsfilter zur Abschwächung von Bewegungen mit der Handradkurbel zur Verfügung: Ausgehend von dieser Version wäre es möglich, die Maschine mit bestimmten Filtern auszustatten, um die Bewegungen mit Handrad weicher zu machen.
  • Seite 52 N eu en L ei s t un g e n HANFREQ (P104) Maschinenparameter der die Häufigkeit der Filter der Achse für die Bewegungen mit Handrad angibt. Mögliche Werte Zwischen 0.1 und 500.0 Hz. Voreingestellter Wert: 0 Es muss beachtet werden, dass obwohl der Bereich von zulässigen Werten dieses Parameters zwischen 0,1 und 500,0Hz liegt, es nicht möglich ist, Frequenzen zu filtern, die höher als 1/(2xT) sind, wobei T die Abtastzeit der Schleife der Position in Sekunden ausgedrückt ist.

  • Seite 53: Änderung Des Parameter-Höchstwertes Der Achse Und Spindel Npulses

    Neu e n Le is t u nge n Änderung des Parameter-Höchstwertes der Achse und Spindel NPULSES D e r H ö c h s t w e r t d e s M a s c h i n e n p a r a m e t e r s d e r A c h s e N P U L S E S ( P 8 ) u n d d e r Maschinenparameter der e Spindel NPULSES (P13) wurden geändert.
  • Seite 54 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL : V02.2 ·54·...
  • Seite 55 Neu e n Le is t u nge n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL ·55·...
  • Seite 56 N eu en L ei s t un g e n CNC 8055 CNC 8055i ·M· ODELL ·56·...

Diese Anleitung auch für:

Cnc 8055Cnc 8055i

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