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Fagor CNC 8055 MC Bedienungsanleitung
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Fagor CNC 8055 MC Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung für das Selbststudium
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Verwandte Anleitungen für Fagor CNC 8055 MC

Inhaltszusammenfassung für Fagor CNC 8055 MC

  • Seite 1 8055 MC Bedienungsanleitung für das Selbststudium . 1010 : V01.0...
  • Seite 2 Anwendungenbusybox V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. Die Bücherei grx V2.4.4. Der Linux-Kernel V2.4.4. Das Ladegerät von Linux ppcboot V1.1.3. Wenn Sie wünschen, dass Ihnen eine Kopie auf CD zugeschickt wird, senden Sie bitte 10,- Euro an Fagor Automation und geben Sie als Betreff Vorbereitungskosten und Zusendung an.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

       Bedienungsanleitung für das Selbststudium I N D E X KAPITEL 1 THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. Maschinenachsen...................... 7 Maschinennullpunkt und Werkstücknullpunkt............9 Maschinenreferenzsuche..................10 Verfahrwegbegrenzungen..................11 Auswahl des Werkstücknullpunkts................13 Arbeitseinheiten....................... 14 KAPITEL 2 THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. Werkzeugwechsel.
  • Seite 4    Bedienungsanleitung für das Selbststudium KAPITEL 6 KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? .............. 85 Bearbeitung eines Werkstückprogramms..............86 Modifizieren eines Werkstückprogramms..............90 Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs............94 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms..........95 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms vom Begin der Bedienung. . 96 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm.

  • Seite 5: Kapitel 1 Theoretische Fragen Zur Cnc-Maschine

    THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. Wie bezeichnet man die Achsen der Maschine ? Was versteht man über den Nullpunkt der Maschine und den Werkstücknullpunkt ? Was ist die "Maschinenreferenzsuche" ? Was sind die Grenzwerte für die Wegstrecke ? Wie man einen Werkstücknullpunkt vorauswählt. Welches sind die Arbeitseinheiten der Maschine.

  • Seite 7: Maschinenachsen

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.1 Maschinenachsen. Die Orientierung der Achsen hängt vom Typ der Maschine ab, und sie werden mit Hilfe der "Rechte Handregel" festgelegt. Drehachsen. Orientierung der Achsen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 8 ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. In der Bedienungsvorschrift werden die folgenden Schritte zur Konfiguration der Achsen ausgeführt. An der Maschine unterscheidet man zwei Bewegungen; diejenigen, welche die Schlitten ausführen und diejenigen, welche das Werkzeug macht. Um die Programmierung von Bewegungen vorzunehmen, werden wir davon ausgehen, dass es immer eine Bewegung am Werkzeug gibt.

  • Seite 9: Maschinennullpunkt Und Werkstücknullpunkt

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.2 Maschinennullpunkt und Werkstücknullpunkt. Es sind die Referenzen, welche die Maschine benötigt, um arbeiten zu können. Maschinennullpunt (O Dies legt der Hersteller fest, und es handelt sich um den Nullpunkt der Achsen. Werkstücknullpunkt (O Dies legt der Bediener fest.

  • Seite 10: Maschinenreferenzsuche

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.3 Maschinenreferenzsuche. Wenn die CNC ausgeschaltet ist, können die Achsen manuell oder zufällig verfahren werden. Unter diesen Bedingungen verliert die CNC die reale Position der Achsen, deshalb wird beim Einschalten empfohlen (nicht notwendig) den Arbeitsgang "Maschinenreferenzsuche"...

  • Seite 11: Verfahrwegbegrenzungen

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.4 Verfahrwegbegrenzungen. Diese Art von Maschinen ist mit zwei Begrenzungstypen ausgestattet: • Technische Grenzen. Werden von der Maschine festgelegt, um zu vermeiden, dass die Schlitten aus den Führungen (mechanische Nocken und Anschläge) springen. • CNC-Grenzen. Diese legt der Hersteller in der CNC fest, damit vermieden wird, dass die Schlitten die technischen Grenzen erreichen.
  • Seite 12 ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. Technische Grenzen. CNC-Grenzen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 13: Auswahl Des Werkstücknullpunkts

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.5 Auswahl des Werkstücknullpunkts. Die Auswahl des Werkstücknullpunkts erfolgt auf den drei Achsen. Wenn verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, ist die Die Programmierung wird kompliziert, wenn sie vom Entfernung des Maschinennullpunkts (O ) zum Werkstück Maschinennullpunkt (O ) aus erfolgt, und dient nur für für jedes anders.

  • Seite 14: Arbeitseinheiten

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUR CNC-MASCHINE. 1.6 Arbeitseinheiten. Programmiereinheiten. Spindeldrehzahl. Vorschub der Achsen. Werden vom Hersteller festgelegt, und Spindeldrehgeschwindigkeit wird in D e n Vo r s c h u b ( F ) d e r A c h s e n können Millimeter oder Zoll sein.

  • Seite 15: Kapitel 2 Theoretische Fragen Zum Werkzeug

    THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. Wie man den Werkzeugwechsel überwacht. Was ist die Werkzeugtabelle und welche Informationen sind darin gespeichert? Was ist die Werkzeugkalibrierung? Defekte aufgrund Fehler auf der Werzeugmagazintabelle.

  • Seite 17: Werkzeugwechsel

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.1 Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge, mit denen die CNC arbeiten will, können in einen Werkzeugspeicher der Maschine eingesteckt werden. In Abhängigkeit davon, ob die Maschine einen Speicher hat oder nicht, kann der Werkzeugwechsel auf verschiedene Weise durchgeführt werden: •...

  • Seite 18: Werkzeugtabellen

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.2 Werkzeugtabellen. In dieser Tabelle speichert man die Informationen hinsichtlich der Werkzeuge. Wenn ein Werkzeugwechsel erfolgt, die CNC übernimmt die definierte Werkstückdaten auf der Werkzeugtabelle. Es wird folgende Information gezeigt: • ·T· Werkzeugnummer. • ·D· dem Werkzeug zugeordneten Korrektor Im Werkzeugkorrektor sind die Abmessungen des Werkzeugs definiert.
  • Seite 19 ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. • Nenn-Standzeit. Bearbeitungszeit oder Anzahl der Operationen, die das Werkzeug durchführen kann. • Ist-Lebenszeit. Ausführungszeit und Anzahl durchgeführter Operationen. • Familie. Werkzeuge mit den gleichen Eigenschaften. • Status. Diese Daten werden von der CNC aktualisiert. Der Bediener kann diese nicht verändern. Werkzeugtyp.

  • Seite 20: Eichung Des Werkzeugs

    ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. 2.3 Eichung des Werkzeugs. Die Werkzeugkalibrierung ist der Arbeitsgang, mit dessen Hilfe in der CNC die Abmessungen des Werkzeugs durch uns definiert werden. Es ist sehr wichtig, diesen Arbeitsgang gut auszuführen, damit Werkstücke mit den richtigen Abmessungen produziert werden und damit beim Werkzeugwechsel der gleichen Punkt weiterhin überwacht wird.
  • Seite 21 ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. DEFEKTE AUFGRUND EINER SCHLECHTEN KALIBRIERUNG HINSICHTLICH DER LÄNGE. Teil zu bearbeiten. Werkzeuge. ·Z1· Ist-Länge. We r k s t ü c k m i t r i c h t i g e n Abmessungen.
  • Seite 22 ·MC· Option THEORETISCHE FRAGEN ZUM WERKZEUG. DEFEKTE AUFGRUND EINER SCHLECHTEN KALIBRIERUNG HINSICHTLICH DES RADIUS. Gewünschtes Profil. Ist-Profil. Übermaß an Material. Werkzeug. Ist-Radius. Falscher Radius. Aufgrund der Differenz zwischen den beiden Radien verbleibt ein Übermaß an Material. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 23: Kapitel 3 Handpraxis

    HANDPRAXIS. Beschreibung des Bildschirms und der Tastatur. Wie eine Maschinenreferenzsuche vorzunehmen ist. Mit der Spindel arbeiten. Modi des Verfahrens der Achsen (Handräder, stufenlosen JOG-Tippbetrieb, inkrementaler JOG-Tippbetrieb). Werkzeuge.

  • Seite 25: Beschreibung Des Arbeitsbildschirms Und Der Tastatur

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.1 Beschreibung des Arbeitsbildschirms und der Tastatur. Nach dem Einschalten zeigt die CNC den folgenden Bildschirm an. Wenn dieser Bildschirm nicht erscheint, kann es sein, dass sich die CNC im Modus "M" befindet. Um den Modus "MC" aufzurufen, werden folgende Tasten gedrückt.

  • Seite 26: Beschreibung Der Tastatur

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.1.1 Beschreibung der Tastatur 1· Tasten für die Definition der Bearbeitungsoperationen. 2· Tasten für externe Einrichtungen. 3· Alphanumerische Tastatur und Funktionstasten. 4· Maschinenbedienteil. Beschreibung des Maschinenbedienteils. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 27 ·MC· Option HANDPRAXIS. Die Jog-Tastatur er möglicht die Auswahl der Drehrichtung und Einschalten Handverstellung der Achsen. der Spindel. P r o z e n t u a l e Ä n d e r u n g d e r Drehgeschwindigkeit.

  • Seite 28: Beschreibung Des Standardbildschirms

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.1.2 Beschreibung des Standardbildschirms. 1· Zeit, Typ der Ausführung (Satz für Satz/ fortlaufend), Programmnummer, Status der Ausführung (bei der Position, Ausführung; unterbrochen oder Reset) und Hinweismeldungen der SPS. 2· CNC-Meldungen. 3· Werkzeugposition Bezug Werkstücknullpunkt Maschinennullpunkt. Ist-Geschwindigkeit der Spindel. 4·...

  • Seite 29: Beschreibung Des Hilfsbildschirms

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.1.3 Beschreibung des Hilfsbildschirms. 1· Zeit, Typ der Ausführung (Satz für Satz/ fortlaufend), Programmnummer, Status der Bildschirmwechsel. Ausführung (bei der Position, Ausführung; unterbrochen oder Reset) und Hinweismeldungen der SPS. 2· CNC-Meldungen. 3· Sätze des Programms, die ausgewählt worden sind. 4·...

  • Seite 30: Maschinenreferenzsuche

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.2 Maschinenreferenzsuche. Nach dem Einschalten der Maschine wird empfohlen, dass eine Maschinenreferenzsuche der Achsen durchgeführt wird, falls diese sich nun bei ausgeschalteter Maschine bewegt haben oder nicht. Es gibt zwei Wege, die Maschinenreferenzsuche vorzunehmen. Automatische Maschinenreferenzsuche. Manuelle Maschinenreferenzsuche. Die Maschinenreferenzsuche erfolgt gleichzeitig an allen Ach- Die Maschinenreferenzsuche jeder Achse erfolgt getrennt.

  • Seite 31: Spindel

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.3 Spindel. Hinsichtlich der Spindel zeigt die CNC die folgenden Informationen an. Gewählte Geschwindigkeit. Prozentsatz, der angewendet wurde. Drehsinn. Aktiver Spindelbereich. Um die Arbeitsgeschwindigkeit ( U/min.) auszuwählen, wird die folgenden Tastenkombination betätigt. + Drehgeschwindigkeit. + Zur Inbetriebnahme der Spindel, die Tastatur des Bedienteils betätigen. Spindeldrehung nach rechts.

  • Seite 32: Geschwindigkeitsbereiche

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.3.1 Geschwindigkeitsbereiche. Die CNC gestattet, dass die Maschine ein Getriebe (Reduziergetriebe) besitzt. Mit Hilfe der Drehzahlbereiche wählen wir das Motordrehmoment (Reduziergetriebe) aus, das am besten zur einprogrammierten Drehzahl passt. Es wird empfohlen, dass man immer mit konstanter Leistung arbeitet, um die Werkzeugstandzeit zu verlängern. Leistung.

  • Seite 33: Bewegung Der Achsen

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.4 Bewegung der Achsen. Die Achsen können über JOG-Tasten oder Handrad gefahren werden. Jede Taste dient zum Bewegen einer Achse in einer Sie kann ein, zwei oder drei Handräder haben. Die Richtung, und zwar gemäß den Achsen der Drehrichtung des Handrads wird beachtet.

  • Seite 34: Handräder

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.4.1 Handräder. • Um den Modus für den Vorschub auszuwählen, verwendet man die Auswahlsteuerung. Verfahrbewegung: 1 Mikron. (10) Verfahrbewegung: 10 Mikron. (100) Verfahrbewegung: 100 Mikron. • Wenn die Maschine 1 Handrad besitzt. Bei der Anwahl einer Achse mit den JOG-Tasten. Die Maschine verfährt die Achse gemäß der Drehung des Handrads. •...

  • Seite 35: Jog-Verfahren

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.4.2 Jog-Verfahren. Inkrementaler Jog-Tippbetrieb. Fortlaufende Jog-Tippbetrieb. Während man eine Taste JOG-Tippbetrieb gedrückt hält, werden Jedes Mal, wenn man eine Taste des JOG-Tippbetriebs betätigt, die Achsen mit dem ausgewählten Vorschub verfahren, wobei werden die Achsen um den ausgewählten Inkrement und mit der der ausgewählte Prozentsatz (0 % bis 120 %) berücksichtigt wird.

  • Seite 36: Achsverstellung In Eine Position

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.4.3 Achsverstellung in eine Position Mit Hilfe der Taste [START] gestattet die CNC das Verfahren einer Achse zu einem bestimmten Koordinatenwert hin. Die einzuhaltenden Arbeitsschritte sind folgenden: Auf dem Standardbildschirm wird die zu verfahrende Achse ausgewählt. Die Position des Punkts eingeben, an den die Achse verfahren werden soll. Die Position des Punkts eingeben, an den die Achse verfahren werden soll.

  • Seite 37: Werkzeugwechsel

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.5 Werkzeugwechsel. Maschine mit manuellem Werkzeugwechsel. Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel. Der Werkzeugwechsel erfolgt wie bei einer konventionellen Der Werkzeugwechsel wird in CNC überwacht. Maschine. 1· Taste [T] drücken. 1· Das Werkzeug an der Maschine auswechseln. 2· Werkzeugnummer eingeben. 2·...

  • Seite 38: Stelle Für Den Werkzeugwechsel

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.5.1 Stelle für den Werkzeugwechsel. Der Hersteller kann es gestatten, dass der Punkt gewählt wird, wo der Werkzeugwechsel stattfindet. Po s i t i o n d e s We c h s e l p u n k t e s z u m Maschinenreferenzpunkt.

  • Seite 39: Einstellung Des Werkzeugs

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.5.2 Einstellung des Werkzeugs. • Vor der Einstellung der Werkzeuge muss man die Maschinenreferenzsuche durchführen. Maschinenreferenzsuche auf der Z-Achse. Maschinenreferenzsuche auf der X-, Y-Achse. Drücken: Drücken: Drücken: • Um die Einstellung vorzunehmen, braucht man eine glatte Oberfläche. Anwenden des stufenlosen JOG-Tippbetriebs oder Einsatz der Handräder für das Plandrehen.
  • Seite 40 ·MC· Option HANDPRAXIS. • Eintritt im Werkzeugkalibrierungsmodus. Die CNC zeigt den Bildschirm der Werkzeugkalibrierung. Tatsächliche Position der Achsen Arbeitsbetrieb. und die Schnittbedingungen. Hilfegrafik. Nummer des Werkzeugs und Abmessungen des Werkzeugs. Höhe des Werkstückes, das bei Information über den aktuellen der Messung des Werkzeugs Zustand des Werkzeugs.
  • Seite 41 ·MC· Option HANDPRAXIS. • Das Kalibrieren des Werkzeugs erfolgt wie folgt. 1· Messen des Werkstücks. • Benutzen entsprechende Fenster Werkzeugkalibrierung. • Wert des Z-Parameters eingeben. Höhe des Werkstücks. 2· Spindel wieder in Betrieb setzen. 3· Ein T-Werkzeug zu messen auswählen. Die CNC weist die gleiche Nummer des Korrektors (D) zu. + (Werkzeugnummer) 4·...

  • Seite 42: Zur Modifizierung Beliebiger Daten Der Werkzeugtabelle

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.5.3 Zur Modifizierung beliebiger Daten der Werkzeugtabelle. Um die Daten des Werkzeugs (T, D, R, L, I, K, nominelle Standzeit, tatsächliche Standzeit oder Werkzeuggruppe) zu modifizieren, wird der Kalibrierungsmodus und die digitale Positionsanzeige der Daten des Werkzeugs aufgerufen. + (Werkzeugnummer) Die CNC zeigt die Daten dieses Werkzeugs.

  • Seite 43: Überprüfung Der Richtigen Kalibrierung

    ·MC· Option HANDPRAXIS. 3.5.4 Überprüfung der richtigen Kalibrierung. • Voreinstellung des neuen Werkstücknullpunkts. Annäherung des X-Werkzeugs. Annäherung des Y-Werkzeugs. Annäherung des Y-Werkzeugs. Drücken: Drücken: Drücken: Werkzeugrückzug. Position des Werkstücknullpunkts. • Einschalten der Spindel und Ankratzen mit verschiedenen Werkzeugen an der Oberfläche des Werkstückes und Überprüfung des Wertes auf dem Bildschirm.
  • Seite 44 ·MC· Option HANDPRAXIS. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 45: Kapitel 4 Vorgänge Oder Zyklen

    VORGÄNGE ODER ZYKLEN. Tasten, die mit den automatischen Arbeitsfolgen in Verbindung stehen. Verschiedene Arbeitsweisen. Edition der Parameter eines Arbeitsgangs. Simulation eines Arbeitsgangs. Den Arbeitsgang ausführen.

  • Seite 47: Beschreibung Des Arbeitsbildschirms Und Der Tastatur

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.1 Beschreibung des Arbeitsbildschirms und der Tastatur. Position der Tasten für die automatischen Funktionen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 48 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. Funktionstasten. Ausbohren. Räumen. Gewindeschneiden. Bohren und Ankörnen. Positionierung. Rechteckige, runde Aussparung sowie vorgefertigte Aussparung. Rechtecks- und Kreisnabe Profiltasche. Planfräsen. Profilfräsen. Zyklusebene. Tasten, um eine Mehrfachpositionierung mit dem Zyklus in Verbindung zu bringen, so dass dieser an verschiedenen Punkten wiederholt wird.

  • Seite 49: Arbeitsweisen

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.2 Arbeitsweisen. Es gibt verschiedene Arbeitsweisen. Bearbeitungsmodus. Ausführungsmodus. Eingabefolge der Parameter dieser Simulation eines Arbeitsgangs oder Betriebsart. Zykluses. Simulation eines Arbeitsgangs oder Durchführung eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Zykluses. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 50: Vorgänge Oder Zyklen

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3 Vorgänge oder Zyklen. Alle Zyklen verfügen über mehrere Editionsebenen. Jede Ebene verfügt über ihren eigenen Bildschirm und das Hauptfenster des Zyklus weist mit Feldern auf die verfügbaren Ebenen und die angewählte Ebene hin. Für den Ebenenwechsel wie bisher die Taste [LEVEL CYCLE], oder die Tasten [Seite auf] und [Seite ab] für den Durchlauf der verschiedenen Ebenen nach oben oder nach unten benutzen.

  • Seite 51: Edition Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.1 Edition eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Gemäß dem Beispiel wird die Arbeitsoperation Rechteckige Aussparung gewählt. Ta t s ä c h l i c h e Po s i t i o n d e r Arbeitskreislauf.
  • Seite 52 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. DEFINITION DES ARBEITSGANGS ODER ZYKLUSES. Um ein Bildschirmsymbol, Daten oder einen Koordinatenwert auszuwählen: Bewegt den Cursor durch die Daten oder Symbole. Die CNC wählt das erste Maß aus, welcher der besagten Achse entspricht. Wenn man nochmals drückt, wird die zweite Position angewählt.
  • Seite 53 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. ZUR ZUORDNUNG EINER MEHRFACHPOSITIONIERUNG ZU EINEM VORGANG. Einige Zyklen können in der Stellung ausgeführt werden, die das Werkzeug inne hat, oder mit einer Mehrfachpositionierung in Verbindung gebracht werden, so dass der Zyklus sich an verschiedenen Punkten wiederholt. Die CNC gestattet die Zuordnung der Mehrfachpositonierungen zu folgenden Zyklen: •...

  • Seite 54: Simulation Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.2 Simulation eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Die Simulation gestattet auf dem Bildschirm das Überprüfen der Bahnen des Werkzeugs. Die CNC öffnet das graphische Simulationsfenster und zeigt im Schaltflächenmenü das damit im Zusammenhang stehende Menü. Um auf die verschiedenen Funktionen zuzugreifen, verwendet man die Tasten [F1] bis [F7]. Für den Beginn der Simulation, betätigen Sie die Taste [START].
  • Seite 55 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. GRAFIKART. • Grafik "3D". Mit Hilfe von farbigen Linien beschreibt man die Bahn des Werkzeugs in den drei Abmessungen. • Grafik "XY, XZ, YZ". Mit Hilfe von farbigen Linien beschreibt man die Bahn des Werkzeugs auf der ausgewählten Ebene. •...
  • Seite 56 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. ANGEZEIGTER BEREICH. Gestattet die Definition des Anzeigebereichs, dafür werden die Maximal- und Minimalkoordinatenwerte jeder Achse definiert. Koordinatenwerte zu wählen. Validieren der neuen Werte. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 57 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. ZOOM. Gestattet die Vergrößerung oder Verkleinerung der dargestellten Grafik oder eines Teils davon. Den neuen Anzeigebereich wählt man mit Hilfe eines Fensters, das in der angezeigten Bahn darübergelegt wird. Um die Grafik zu vergrößern oder zu verkleinern, verwendet man die Schaltflächen "ZOOM+" und "ZOOM-". Verschiebt das Zoombildfeld.
  • Seite 58 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. GRAFISCHE PARAMETER. Simulationsgeschwindigkeit. Gestattet die Auswahl des Prozentsatzes bei der Geschwindigkeit der Simulation, die angewendet werden soll. Farben des Bahnverlaufs: Gestattet die Änderungen der Farben bei den Bahnen der graphische Darstellungen "3D", "XY, XZ, YZ"...
  • Seite 59 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. GRAPHISCHE OPTIONEN. BILDSCHIRM LÖSCHEN. Der Bildschirm wird gelöscht. Wenn man sich im Modus Grafik "Dreidimensional" befindet, wird das Werkstück ohne Bearbeitung angezeigt. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 60: Ausführung Eines Arbeitsgangs Oder Zykluses

    ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. 4.3.3 Ausführung eines Arbeitsgangs oder Zykluses. Sobald alle Daten definiert sind, muss man die Taste [ESC] betätigen. Die CNC zeigt auf dem Bildschirm das Symbol "Los" an, was angibt, dass es gestattet ist, den Arbeitsgang auszuführen. Mit dieser Taste kann man auswählen, ob man die Arbeitsgänge von Anfang an bis zum Schluss oder nacheinander durchführen kann.
  • Seite 61 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. WERKZEUGÜBERWACHUNG. Diese Option gestattet es, die Ausführung des Arbeitsgangs zu unterbrechen, damit eine Kontrolle des Werkzeugs durchgeführt wird, der Verschleiß modifiziert wird, Austauschoperationen durchgeführt werden, usw. • Ausführung unterbrechen • Je nach Hersteller muss man, um Zugriff auf den Inspektionsmodus bei einigen Maschinen zu bekommen, noch dazu Taste [T] betätigen.
  • Seite 62 ·MC· Option VORGÄNGE ODER ZYKLEN. MODIFIZIERUNG DES WERKZEUGVERSCHLEIßES. Diese Option gestattet es, die Werte für I und K zu variieren. Die eingegebenen Werte sind inkremental, sie werden denen hinzugefügt, die man schon zuvor gespeichert hatte. Diese Option kann man während der Werkzeugüberwachung oder bei der im Gang befindlichen Maschine ausführen.

  • Seite 63: Kapitel 5 Zusammenfassung Der Arbeitszyklen

    ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN.

  • Seite 65: Arbeitsoperationen Für Das Profilfräsen

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.1 Arbeitsoperationen für das Profilfräsen. Auf dieser Ebene des Zykluses wird das Profil mit Hilfe von Punkten Auf dieser Ebene des Zykluses wird das Profil mit Hilfe des definiert. (Bis Max. 12 Punkte). Profileditors definiert. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 66: Arbeitsoperationen Für Das Planfräsen Und Einstechen

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.2 Arbeitsoperationen für das Planfräsen und Einstechen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 67: Zyklus Der Aussparung Mit Kontur

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.3 Zyklus der Aussparung mit Kontur. Tasche mit 2D-Kontur Profiltasche 3D. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 68: Rechtecks- Und Kreisnabe

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.4 Rechtecks- und Kreisnabe. Rechtecksnabe. Kreisnabe. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 69: Festzyklus Rechtecks- Und Kreistasche

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.5 Festzyklus Rechtecks- und Kreistasche. Einfache Tasche. Rechtecktasche. Auf dieser Ebene kann man den Typ der Kante und den N e i g u n g sw i n k e l d e r Au s s p a r u n g i n B e z u g a u f d i e Abszissenachsen auswählen.
  • Seite 70 ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Kreistasche. Vorentleerte Tasche. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 71: Positionierung

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.6 Positionierung. Auf dieser Ebene des Zyklus kann man die Hilfsfunktionen festlegen, die vor oder nach dem Verfahren ausgeführt werden. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 72: Arbeitsoperation Des Ausbohrens

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.7 Arbeitsoperation des Ausbohrens. Diese Ebene steht nur zur Verfügung, wenn man mit einem Stopp ar- beitet, der sich auf die Spindel bezieht. Diese Ebene gestattet, nach dem Eindringen des Dorns, eine Ausrichtung der Spindel und danach einen Rücklauf des Dorns und zwar vor der Rückzugsbewegung, wo- durch auf diese Weise die Bildung die von Streifen auf dem Werkstück vermieden wird.

  • Seite 73: Reibvorgang

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.8 Reibvorgang. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 74: Gewindeschneidzyklus Mit Gewindebohrer

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.9 Gewindeschneidzyklus mit Gewindebohrer BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 75: Bohr- Und Ankörnvorgänge

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.10Bohr- und Ankörnvorgänge. Bohren. Bohren. Auf dieser Ebene gestattet es, die Entfernung (B) festzulegen, die nach jeder Vertiefung das Werkzeug zurückgefahren werden soll. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 76 ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. Bohren. Ankörnen. Auf dieser Ebene gestattet es, dass ein Koordinatenwert für den Rücklauf (Zr) nach jeder Vertiefung festgelegen wird. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 77: Mehrfachpositionierung Von Verschiedenen Punkten

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.11Mehrfachpositionierung von verschiedenen Punkten. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 78: Mehrfachpositionierung In Gerader Linie

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.12Mehrfachpositionierung in gerader Linie. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 79: Bogen-Mehrfachpositionierung

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.13Bogen-Mehrfachpositionierung. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 80: Mehrfachpositionierung Im Parallelogramm

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.14Mehrfachpositionierung im Parallelogramm. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 81: Mehrfachpositionierung Unter Rasterbildung

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.15Mehrfachpositionierung unter Rasterbildung. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

  • Seite 82: Profileditor

    ·MC· Option ZUSAMMENFASSUNG DER ARBEITSZYKLEN. 5.16Profileditor. Der Profileditor gestattet die Festlegung von Profilen bei den Zyklen "Profilfräsen" und "Aussparung mit Profil". Der Profileditor gestattet die Festlegung von geraden und gebogenen Strecken des Profils (der Editor löst die Probleme mit dem Schnittpunkt und den Tangenten), und später werden diese Strecken modifiziert, indem Abrundung, Abfasungen und tangentiale Ein- und Ausgänge hinzugefügt werden.

  • Seite 83: Kapitel 6 Konversationalle Werkstückprogramme

    KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? Wie man ein Dialog-Werkstückprogramm bearbeiten kann. Wie man ein Dialog-Werkstückprogramm modifizieren kann (einfügen oder löschen von Arbeitsgängen). Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs. Simulierung/Ausführung eines Programms vom Begin der Bedienung. Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms. Ein Werkstückprogramm kopieren. Löschen eines Werkstückprogramms.

  • Seite 85: Was Ist Ein Dialog-Werkstückprogramm

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.1 Was ist ein Dialog-Werkstückprogramm ? Ein Dialog-Werkstückprogramm stellt eine Gesamtheit von Arbeitsgängen dar, die nacheinander angeordnet sind. Jeder Arbeitsgang wird separat definiert, und danach speichert man einer nach dem anderen in einem Programm. Der Name des Werkstückprogramms kann eine Nummer zwischen 1 und 899999 sein.

  • Seite 86: Bearbeitung Eines Werkstückprogramms

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.2 Bearbeitung eines Werkstückprogramms Um das Werkstückprogramm zu bearbeiten, muss man zuerst die Arbeitsgänge auswählen, die für Fertigung des Werkstücks notwendig sind, und dann die Reihenfolge, in der sie ausgeführt werden. Für ein Werkstück kann es verschiedene Arten der Ausführung geben.
  • Seite 87 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Sobald erst einmal die Folge der Arbeitsgänge festgelegt ist, werden vom Werkstückprogramm die Arbeitsgänge nacheinander bearbeitet. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 88 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. STANDARDBILDSCHIRM WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN - - ERSTELLUNG DES NEUEN - - ERSTELLUNG DES NEUEN WERKSTÜCKS - - WERKSTÜCKS - - 111 - FORM 111 - FORM 122 – WERKSTÜCKNUMMER 3 122 – WERKSTÜCKNUMMER 3 333 - 333 - 444 - GRUND...
  • Seite 89 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN - - ERSTELLUNG DES NEUEN - - ERSTELLUNG DES NEUEN 1 - PLANFRÄSEN DOPPELT Arbeitsgang wählen und deren WERKSTÜCKS - - WERKSTÜCKS - - GERICHTET. IN X Parametern definieren. Wenn 111 - FORM 111 - FORM ein Arbeitsgang definiert ist,...

  • Seite 90: Modifizieren Eines Werkstückprogramms

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.3 Modifizieren eines Werkstückprogramms. Ersetzen eines Arbeitsgangs. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄ SEN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN Die CNC zeigt mit allen Daten GERICHTET. IN X WERKSTÜCKS - - 2 - PROFIL a u f d e m A r b e i t s g a n g .
  • Seite 91 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Den Arbeitsgang einfügen. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄ SEN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN Festlegen der Parameter für GERICHTET. IN X WERKSTÜCKS - - Arbeitsgang wählen. den Arbeitsgang und betätigen 2 - PROFIL 111 - FORM von [P.PROG], um auf das 3 –...
  • Seite 92 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Die CNC gestattet auch die Löschung von Arbeitsoperationen aus einem Werkstückprogramm. Löschen des Arbeitsgangs. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN A r b e i t s g a n g w ä h l e n u n d 1 - P LANFRÄ...
  • Seite 93 ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. Die CNC gestattet auch die Änderung der Position eines Arbeitsgangs. Ändert die Arbeitsgangsposition. Au sw ä h l e n d e s Auswählen der neuen Position WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN verschiebenden Arbeitsgangs und [ENTER] drücken. 1 - PLA NFRÄSE N DOP PELT - - ERSTELLUNG DES NEUEN GERICHTET.

  • Seite 94: Simulierung/Ausführung Eines Arbeitsgangs

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.4 Simulierung/Ausführung eines Arbeitsgangs. Auswählen des neuen Arbeitsgangs und [RECALL] drücken. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄS EN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN GERICHTET. IN X WERKSTÜCKS - - Bildschirm mit der graphischen 2 - PROFIL Darstellung.

  • Seite 95: Simulierung/Ausführung Eines Werkstückprogramms

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.5 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms. Auswählen des Werkstückprogramms, welches man simulieren möchte, und betätigen der Taste [GRAPHICS]. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄS EN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN GERICHTET. IN X WERKSTÜCKS - - Bildschirm mit der graphischen 2 - PROFIL Darstellung.

  • Seite 96: Simulierung/Ausführung Eines Werkstückprogramms Vom Begin Der Bedienung

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.6 Simulierung/Ausführung eines Werkstückprogramms vom Begin der Bedienung. Auswählen des Arbeitsgangs, ab dem die Simulation starten möchte und betätigen der Taste [GRAPHICS]. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄS EN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN GERICHTET.

  • Seite 97: Kopieren Eines Werkstückprogramms In Einem Anderen Programm

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.7 Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - PLANFRÄ SEN DOPP ELT - - ERSTELLUNG DES NEUEN 1 - P LANFRÄS EN DO PPELT - - ERSTELLUNG DES NEUEN GERICHTET.

  • Seite 98: Löschen Eines Werkstückprogramms

    ·MC· Option KONVERSATIONALLE WERKSTÜCKPROGRAMME. 6.8 Löschen eines Werkstückprogramms. WERKSTÜCK - PROGRAMME ZYKLEN 1 - P LANFRÄ SEN DOPPE LT - - ERSTELLUNG DES NEUEN D i e C N C v e r l a n g t e i n e GERICHTET.

  • Seite 99: Programmierbeispiel

    PROGRAMMIERBEISPIEL.
  • Seite 101 ·MC· Option Steigung 0: Teil zu bearbeiten. ÜBERLEGUNGEN. In diesem Kapitel wird ein Beispiel für die Programmierung eines Werkstückprogramms gegeben. Es ist angebracht, sich daran zu erinnern, dass die Nummer des Werkzeugs unterschiedlich sein kann, was von der Maschine abhängt. Die Werkzeuge, die in diesem Beispiel verwendet werden, sind folgende: T1: Fräse Ø40.
  • Seite 102 ·MC· Option Steigung 1: Planfräsen. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 103 ·MC· Option Steigung 2: Profilbearbeitung. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 104 ·MC· Option Steigung 3: Rechtecksnabe. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 105 ·MC· Option Steigung 4: Kreistasche. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 106 ·MC· Option Steigung 5: Rechtecktasche. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 107 ·MC· Option Steigung 6: Ankörnen + Mehrfachpositionierung an verschiedenen Punkten BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 108 ·MC· Option Steigung 7: Ankörnen + Mehrfachpositionierung im Parallelogramm. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 109 ·MC· Option Steigung 8: Bohren + Mehrfachpositionierung an verschiedenen Punkten BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 110 ·MC· Option Steigung 9: Bohren + Mehrfachpositionierung im Parallelogramm. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 111 ·MC· Option Steigung 10: Gewindeschneiden mit Gewindebohrer + Mehrfachpositionierung im Parallelogramm. BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...
  • Seite 112 ·MC· Option BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS SELBSTSTUDIUM...

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