Verwandte Anleitungen für WAGNER Finish 200
Inhaltszusammenfassung für WAGNER Finish 200
- Seite 1 Betriebsanleitung Airless Hochdruck-Spritzgeräte Finish 200 Finish 300 Finish 300 Finish 200 · 300 Ausgabe 04 / 2003 D 0252 860...
- Seite 2 Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäss Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten: ② 1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden. 2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel 3. Erdung sicherstellen 4. zulässige Betriebsdrücke überprüfen 5. alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen Anweisungen zur regelmässigen Reinigung und Wartung des...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Erklärungsbild, Horizontal-Aufstellung Entlastungsventil......... mit Oberbehälter, Finish 300......Austausch der Membrane......Erklärungsbild, Vertikal-Aufstellung mit Ansaugsystem, Finish 300......Rückstoßkraft-Diagramm für Airless-Düsen Hauptgruppen der FINISH 200 · 300..... 6 – 8 Düsenauswahl........... 1. Antrieb............Motorschutzschalter Volumenstrom-Tabelle........ Netzkabel............ Wartung und Reinigung von 2. Hydraulikstufe........... -
Seite 4: Sicherheitsvorschriften Für Das Airless-Spritzen
Sicherheitsvorschriften für das Airless-Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen für Airless-Spritz- Die Spritzpistole und der Hochdruckschlauch geräte sind geregelt in: zwischen Gerät und Spritzpistole müssen dem im Gerät erzeugten Druck entsprechen. a) Unfallverhütungsvorschriften „Verarbeiten von Eine dauerhafte Kennzeichnung auf dem Hochdruck- Beschichtungsstoffen“ (VBG 23). schlauch muß... -
Seite 5: Einführung In Das Spritzen Mit Airless-Geräten
Aufbau eingegangen wer- meinen zu empfehlen. den. Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut aufrühren. WAGNER Airless Finish 200 · 300 ist ein luftlos ar- Achtung: Beim Aufrühren mit motorgetriebenen beitendes, mit Elektromotor angetriebenes Hoch- Rührwerken darauf achten, dass keine Luftblasen druck-Spritzgerät. -
Seite 6: Hinweise Zum Hochdruckfilter
Die Filtereinlage ist in sich gerollt und in den Stützkör- 2. Für Hochdruckfilter ohne Entlastungsventil, per eingeschoben. Filtereinlage zusammendrehen siehe Reinigung Seite 13. und entfernen. 1 Spritzpistole AG-09 S Finish 200 2 Hochdruckschlauch 3 Oberbehälter 5 l 4 Rücklaufrohr 5 Einlassventil-Drücker 6 Einlassventil... -
Seite 7: Finish 300: Horizontal-Aufstellung, Wagen Mit Oberbehälter
Finish 300: Horizontal-Aufstellung, Wagen mit Oberbehälter 1 Spritzpistole AG-09 S 2 Hochdruckschlauch 3 Oberbehälter 5 l 4 Rücklaufrohr 5 Einlassventil-Drücker 6 Einlassventil 7 Manometer 8 Auslassventil 9 Auslassventil-Drücker 10 Ölmessstab 11 Druckregelventil 12 Ölablassschraube 13 Entlastungsventil Symbole: Spritzen Zirkulation 14 Hydraulikgehäuse 15 Pumpenkopf 16 Elektromotor 17 Motorschutzschalter 0 –... -
Seite 8: Hauptgruppen Der Finish 200 · 300
Hauptgruppen der Finish 200 · 300 2. Hydraulikstufe 1. Antrieb Netzkabel (1), Motorschutzschalter (2), Klemmen- Hydraulikgehäuse (1), Ölmessstab (2), kasten (3), Kondensator (4), Elektromotor (5) Ölablassschraube (3) Wichtig: Beim Einsatz auf Baustellen Absicherung In Pulsation versetztes Hydrauliköl bewegt die mit 16 A träge, wegen möglichem Spannungsabfall. -
Seite 9: Pumpenkopf
Drücker (3) ermöglicht das Lösen des Ventils bei Ver- klebung durch Beschichtungsstoffreste. Drücker nur von Hand bei ausgeschaltetem und druckentlastetem Gerät betätigen. ● Finish 200 Das Auslassventil (5) befindet sich im Innern der Farbstufe. Pumpenkopf (1), Einlassventil (2), Einlassventil- Drücker (3), Verschraubung (4), Auslass- Finish 300 ventil (5), Auslassventil-Drücker (6) bei Finish... -
Seite 10: Druckregelventil, Sicherheitseinrichtung
Ventilstellung – Entlastungsventil geschlossen. Druckregelventil (7): Die Pumpe saugt Beschichtungsstoff an, um den ge- Mit dem Druckregulierknopf ist der gewünschte Be- wünschten Spritzdruck zu erreichen. Dabei ist der triebsdruck stufenlos einstellbar. Rücklauf unterbrochen. Nach rechts drehen bis zum Anschlag - maximaler Betriebsdruck. -
Seite 11: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die Netzspannung übereinstimmt mit der An- gabe auf dem Leistungsschild. Der Anschluss muss über eine vorschriftsmässig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen. Montage des 5 Liter Oberbehälters Oberbehälter (1) auf das Einlassventil (2) schrau- ben. -
Seite 12: Allgemeine Hinweise Zur Anwendungstechnik
Hochdruckschlauch Das Gerät ist mit einem speziell für Membranpum- pen geeigneten Hochdruckschlauch ausgerüstet. Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebens- dauer empfehlen wir, nur WAGNER Original-Ersatz- schläuche zu verwenden. Behandlung des Hochdruckschlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruck- schlauches vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20 cm. -
Seite 13: Arbeitsunterbrechung
Außerbetriebnahme und Arbeitsunterbrechung Reinigung des Gerätes Druckregelventil nach links zurückdrehen. Entlastungsventil öffnen (Ventilstellung k) Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für einen störungsfreien Betrieb. Nach Beendigung der Spritzar- Gerät ausschalten. beiten Gerät reinigen. Auf keinen Fall dürfen Beschich- Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um Hoch- tungsstoffreste im Gerät antrocknen und sich festsetzen. - Seite 14 Finish 300 mit Ansaugsystem Spritzpistole abziehen – Entlastungsventil schliessen (Ventilstellung p). Restliches - Ansaugsystem aus dem Materialbehälter nehmen. Reinigungsmittel in einen offenen Behälter pum- - Spritzpistole (ohne Düse) entsichern und rest- pen, bis das Gerät leer ist. lichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr, Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Behälter pumpen.
- Seite 15 Gerät mit Hochdruckfilter Filtergehäuse (1), O-Ring (2), Zentrierring (3) Bei Arbeiten am Hochdruckfilter - Gerät aus- und Stützkörper (4) abnehmen, Filtereinlage (5) schalten. Gerät vom Druck entlasten - Entla- zusammendrehen und herausziehen. stungsventil öffnen, Ventilstellung (Rück- lauf offen). Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen.
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Seite 16: Behebung Von Störungen
Behebung von Störungen Problem Mögliche Ursache Behebung Gerät läuft nicht an Keine Spannung vorhanden Prüfen Stromnetz zu niedrig abgesichert neue Sicherung einsetzen mit min. 10 A träge schadhaftes oder zu schwaches Mindestquerschnitt 3 x 1,5 mm Verlängerungskabel Betriebskondensator defekt Austausch durch eine Elektrofachkraft Achtung Liegt keine der genannten Störungsursachen vor, ist der Defekt am Elektromotor und kann bei einer Kundendienststelle behoben werden. - Seite 17 Kann mit diesen Massnahmen die Funktionsstörung nicht behoben werden, liegt ein Defekt im Inneren des Gerätes vor (Bruch oder Verschleiss oder eine anderweitige mechanische Beschädigung von Druckfedern, Ventilen, der Membrane usw.). In diesen Fällen das Gerät einer WAGNER Servicestelle zur Instandsetzung übergeben, oder ein Austausch-Pumpenkopf gemäss Beschreibung Seite 17/18 einsetzen, oder Reparaturen gemäss Beschreibung Seite 18 –...
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Seite 18: Wartung
Wartung ausziehen. Der Ölstand soll zwischen den bei- den Markierungen am Ölmeßstab sein. Achtung - Gerätereinigung Elektromotor und Schalter sind nur spritzwas- sergeschützt (Schutzart IP 54). Gerät auf keinen Fall mit scharfem Strahl, besonders nicht mit Hochdruck- oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen. Kurz- schlußgefahr durch eindringendes Wasser! 1. -
Seite 19: Reparaturanleitung
Hydrauliköl Pumpenkopf (1) vorsichtig, senkrecht nach oben herausziehen. NUTO H22 (ESSO), alternativ TELLUS 22 (SHELL) Achtung: Bohrung (2) für den Druckein- VITAN GF 22 (ARAL) satz im Hydraulikgehäuse und Hydrauliköl ETC-20 (VALVOLINE) nicht verschmutzen. Saugleitung (3) seitlich abziehen. Hydrauliköl einfüllen: 0,7 Liter Beim Ölfüllvorgang kann Luft in das Hydrau- liksystem gelangen. -
Seite 20: Reparaturen Am Pumpenkopf
2.4 Dichtring (2) mit Stufenseite nach oben in Gewindebohrung einlegen. zu 2.1 Gewinde der Verschraubung (7) vor Einbau mit Öl oder Maschinenfett schmieren. Bestell.-Nr. 8799 001 (Seegerringzange) Service Set Auslaßventil (Pos. 1, 2, 3, 4, 5, 6) Bestell-Nr. 0255 702 Finish 200... -
Seite 21: Auslaßventil Mit Drücker Finish 300
3. Druckregelventil Austausch oder Reparatur nur durch den Kundendienst. Betriebsdruck ist vom Kundendienst neu einzu- stellen. Auslaßventil mit Drücker Finish 300 2.1.1 Mit Gabelschlüssel 24 Verschraubung (8) 4. Entlastungsventil abschrauben. 2.1.2 O-Ring (7), Druckfeder (6), Federstützring Defektes Entlastungsventil als Einheit ersetzen. (5) und Kugel (4) entfernen. -
Seite 22: Austausch Der Membrane
5. Austausch der Membrane Austausch der Membrane gemäß nach- folgender Beschreibung vornehmen. Falls die Membrane während des Betriebs gebro- chen ist, Hydraulikstufe reinigen und mit neuem Hydrauliköl füllen. Ausbau des Pumpenkopfes siehe Seite 17 Pumpenkopf am Druckeinsatz (1) in Schraub- stock einspannen. -
Seite 24: Rückstoßkraft-Diagramm Für Airless-Düsen
Rückstoßkraft-Diagramm für Airless-Düsen Düsen- Bohrung mm 1,98 1,83 1,57 1,30 1,10 0,91 0,79 0,66 0,53 0,46 Druck bar * gemessen mit Wasser Es handelt sich um die Kraft, die auf die Spritzpistole wirkt und auf die Hand übertragen wird, mit welcher die Spritzpistole geführt wird. -
Seite 25: Volumenstrom-Tabelle
0,18 0.007 10-20-50° 0,16 0,19 0,26 0,23 0.009 10-20-40-50-60° 0,23 0,26 0,30 0,28 0.011 10-20-40-50-60-80° 0,30 0,38 0,47 0,33 0.013 10-20-40-50-60-80° 0,45 0,57 0,69 0,38 0.015 10-20-40-50-60-80° 0,61 0,72 0,91 0,46 0.018 20-40-50-60-80° 0,95 1,14 1,40 0,53 0.021 20-40-50-60-80° 1,25 1,56 1,90 0,66... -
Seite 26: Airless-Düsen Tabelle
Airless-Düsen-Tabelle ohne Düse ohne Düse F-Gewinde (11/16 - 16 UN) G-Gewinde (7/8 - 14 UNF) bis 270 bar für Wagner Spritzpistolen für Graco/Titan Spritzpistolen (27 MPa) Best.-Nr. Best.-Nr. ohne Düse bis 530 bar (53 MPa) Best.-Nr. bis 530 bar (53 MPa) 40°... -
Seite 27: Ersatzteilliste Und Bild Pumpenkopf
Ersatzteilliste Pumpenkopf Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Finish 200 Finish 300 Finish 200 Finish 300 9922 516 9922 516 Sicherungsring 12 x 1 20 0255 302 0055 402 Rücklaufstutzen 0187 308 0187 308 Federteller 21 0252 207 0252 207 Verschraubung kpl. -
Seite 28: Ersatzteilliste Und Bild Pumpen-Aggregat
Ersatzteilliste Pumpen-Aggregat Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Finish 200 Finish 300 Finish 200 Finish 300 9903 204 9903 204 Linsensenkschraube M 4 x 12 (9) 9960 401 9960 401 Zylinderrollenlager NU 2205 E 0252 351 0252 351... -
Seite 29: Ersatzteilliste Und Bild Elektromotor
Ersatzteilliste Elektromotor Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Finish 200 Finish 300 Finish 200 Finish 300 0255 326 0252 326 Rotor kpl. 9900 753 9900 753 Zylinderschraube M 4 x 30 (2) 0255 327 0252 327 Stator kpl. 220 - 230 V~, 50 Hz... -
Seite 30: Ersatzteilliste Oberbehälter 5 Liter
Ersatzteilliste Oberbehälter 5 Liter Pos. Bestell-Nr. Benennung 0250 207 Oberbehälter, 5 Liter 0037 607 Filterscheibe, 20 Maschen, Maschenweite 0,8 mm 9902 306 Kombiblechschraube B 3,9 x 13 Z 2 DIN 7971 (2) 0023 607 Deckel 0250 205 Rücklaufrohr Finish 300 Ersatzteilliste Ansaugsystem für Wagen Pos. -
Seite 31: Ersatzteil Und Bild Gestell
Finish 200 Ersatzteil - Gestell Pos. Bestell-Nr. Benennung 0255 208 Gestell Finish 300 Ersatzteil - Gestell Pos. Bestell-Nr. Benennung 0252 208 Gestell Ersatzteilliste - Wagen Pos. Bestell-Nr. Benennung 0252 228 Wagen kpl. 0250 232 Deichsel kpl. 9995 308 Rohrklappstecker 0251 222... - Seite 32 Zubehör für Finish 200 · 300 Pos. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Benennung Finish 200 Finish 300 0257 001 0257 001 Spritzpistole AG-09 S 0096 004 0096 004 Auslegerpistole 30 cm 0096 019 0096 019 Auslegerpistole 100 cm 0096 005 0096 005 Auslegerpistole 150 cm –––––––...
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Seite 34: Wagner Servicenetz
Telefax 0 34 22 98 / 14 108-40 Telefax 0 62 03 / 1 66 60 Mobil 0171 / 7265239 www.wagner-group.com J. Wagner GmbH Wagner Spraytech Wagner Spraytech (UK) Ltd. Oberflächentechnik Scandinavia A/S Unit 3 Haslemere Way Lohnergasse 1 Kornmarksvej 26... -
Seite 35: Prüfung Des Gerätes
Hiermit erklären wir, daß die Bauart von Die Leistung dieser Garantie ist abhängig vom Nachweis durch WAGNER F-200 230 V 50 Hz, 0255 002, 0255 005 Rechnung oder Lieferschein. Ergibt die Prüfung, daß kein Ga- WAGNER F-300 230 V 50 Hz, 0252 001, 0252 002, rantiefall vorliegt, so geht die Reparatur zu Lasten des Käu-...