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Hach Surface Scatter 7 sc Benutzerhandbuch
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Hach Surface Scatter 7 sc Benutzerhandbuch

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Katalognummer DOC026.72.00769
®
Trübungsmessgerät Surface Scatter
7 sc
BENUTZERHANDBUCH
Ausgabe 2 November 2006
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Verwandte Anleitungen für Hach Surface Scatter 7 sc

Inhaltszusammenfassung für Hach Surface Scatter 7 sc

  • Seite 1 Katalognummer DOC026.72.00769 ® Trübungsmessgerät Surface Scatter 7 sc BENUTZERHANDBUCH Ausgabe 2 November 2006...

  • Seite 3: Ausgabe 2 November 2006

    Katalognummer DOC026.72.00769 ® Trübungsmessgerät Surface Scatter 7 sc BENUTZERHANDBUCH Ausgabe 2 November 2006 © Hach Company, 2006. Alle Rechte vorbehalten. Gedruckt in Deutschland. te/kt...
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  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 Technische Daten ....................5 Kapitel 2 Allgemeine Informationen ..................9 2.1 Sicherheitshinweise ........................9 2.1.1 Gefahrenhinweise in diesem Handbuch ................9 2.1.2 Warnschilder ........................9 2.2 Allgemeine Produktinformationen ..................... 10 2.2.1 Beschreibung des Instruments ..................10 2.2.2 Trübungsmessgerät SS7 sc-HST für hohe Probentemperaturen ........14 Kapitel 3 Installation ......................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Kapitel 7 Fehlersuche und -beseitigung ................49 7.1 Fehlermeldungen ........................49 7.2 Warnmeldungen ........................49 7.3 Ereigniscodes ..........................51 7.4 Datenprotokoll ...........................52 Kapitel 8 Ersatz- und Zubehörteile ..................53 8.1 Ersatzteile ..........................53 8.2 Zubehörteile ..........................53 Kapitel 9 Kontakt ........................55 Kapitel 10 Gewährleistung, Haftung und Reklamationen ..........56 Kapitel 11 Zertifizierungen ....................57...

  • Seite 7: Kapitel 1 Technische Daten

    Kapitel 1 Technische Daten Änderungen vorbehalten Bereich 0,01 bis 9999,9 nephelometrische Trübungseinheiten (NTU) ±5 % der Anzeige oder ±0,1 NTU (der jeweils höhere Wert) von 0,01 bis 2000 NTU; Genauigkeit ±10 % der Anzeige von 2000 bis 9999 NTU Angezeigte Auflösung 0,01 NTU bis 999,99 NTU;...
  • Seite 8 Englisch (Werkseinstellung), Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Schwedisch, Sprachen Polnisch, Koreanisch, Chinesisch, Japanisch Einsatzbereich Innenraum Messstandards USEPA 180.1; Hach-Methode 8195; ASTM D 6698; Standardmethoden 2130B Sondenleistung (Watt) Abbildung 1 Maximale Umgebungstemperatur in Abhängigkeit der Sondenleistung Tabelle 1 Controllerkapazität sc100 Controller-Betriebstemperatur (°C) Verfügbare Leistung (Watt) Controllerkapazität...
  • Seite 9 Technische Daten Sondenleistung (Watt) Abbildung 2 Maximale Umgebungstemperatur in Abhängigkeit der Sondenleistung Tabelle 2 Controllerkapazität sc1000 Controller-Betriebstemperatur (°C) Verfügbare Leistung (Watt) Controllerkapazität 2 SS7 sc plus 15 Watt für andere Geräte 2 SS7 sc plus 11 Watt für andere Geräte 1 SS7 sc plus 13 Watt für andere Geräte Tabelle 3 Leistungsaufnahme der sc1000-Komponenten Leistungsaufnahme (Watt)
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  • Seite 11: Kapitel 2 Allgemeine Informationen

    Kapitel 2 Allgemeine Informationen 2.1 Sicherheitshinweise Lesen Sie das gesamte Handbuch sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät auspacken, aufbauen oder in Betrieb nehmen. Achten Sie auf alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen des Bedieners oder zu Beschädigungen am Gerät führen.

  • Seite 12: Allgemeine Produktinformationen

    Allgemeine Informationen 2.2 Allgemeine Produktinformationen 2.2.1 Beschreibung des Instruments ® Das Trübungsmessgerät Surface Scatter 7 sc (SS7 sc) ist ein empfindliches, kontinuierlich arbeitendes Überwachungsinstrument zur Messung der Trübung in flüssigen Medien. Das Instrument wurde auf Basis des nepehlometrischen Prinzips konstruiert. Hierbei wird das von in der Flüssigkeit schwebenden Teilchen gestreute Licht gemessen, um eine relative Schwebestoffmenge in der Flüssigkeit zu bestimmen.
  • Seite 13 Allgemeine Informationen Abbildung 3 Trübungsmessgerät SS7 sc Probenahmeeinheit Controller-Einheit 2.2.1.1 Controller Die Trübungsmessgeräte SS7 sc und SS7 sc-HST arbeiten in Verbindung mit einem sc100-Controller. Im Controller sind folgende Komponenten untergebracht: Tastenfeld, Display, Mikroprozessorplatine und Stromversorgung. Am Controller befinden sich Anzeigen und Bedienelemente. Der Controller wird benutzt, um Trübungs-Alarmsollwerte für das Instrument zu programmieren und Selbstdiagnosetests und andere Programmieroperationen auszuführen.

  • Seite 14: Probenahmeeinheit

    Allgemeine Informationen Wandmontage, die Montage an Rohrprofilen oder den Schalttafeleinbau des Controllers ohne Beeinträchtigungen der Gehäuseintegrität. Die elektrischen Zugangslöcher sind für ½-Zoll-Kabelführungsrohre ausgelegt. 2.2.1.2 Probenahmeeinheit Die Probe strömt durch die Probenahmeeinheit (Abbildung 4), wo ihre Trübung gemessen wird. Das Gehäuse der Probenahmeeinheit enthält die gesamte für die Trübungsmessung erforderliche Elektronik.
  • Seite 15 Allgemeine Informationen Abbildung 4 SS7 sc: Komponenten Detektorbaugruppe (Kat. Nr. 71221-00) Schottdurchführung, 1 Zoll NPT (Kat. Nr. 40355-00) Lichtquellenbaugruppe (Kat. Nr. 45004-00) Schottdurchführungen, ¾ Zoll NPT (Kat. Nr. 40311-00) Zum sc100 Gehäuse der Messkammer des Trübungsmessgerät (Kat. Nr. 45002-00) Leitungsschelle (Kat. Nr. 61287-01)

  • Seite 16: Trübungsmessgerät Ss7 Sc-Hst Für Hohe Probentemperaturen

    Probenzulauf 12 Reflektiertes Licht 2.2.2 Trübungsmessgerät SS7 sc-HST für hohe Probentemperaturen Das Trübungsmessgerät Surface Scatter 7 sc High Sample Temperature (SS7 sc-HST) ist speziell für hohe Probentemperaturen konzipiert. Die Grundkonstruktion und das Arbeitsprinzip sind mit dem Standardmodell SS7 sc identisch.
  • Seite 17 Allgemeine Informationen Abbildung 6 SS7 sc-HST: Komponenten Luftabsaug-System Leitungsschelle (Kat. Nr. 61287-01) ¾-Zoll-Schlauch Schottdurchführung, 1 Zoll NPT (Kat. Nr. 40355-00) Gewindescheibe (Kat. Nr. 40299-00) mit 10 Geruchsverschluss ¼-Zoll-Schraube (Kat. Nr. 7858-11) Detektorbaugruppe (Kat. Nr. 71221-00) 11 1-Zoll-NPT-Schwerkraftabfluss Entlüftungsabdeckung (Kat. Nr. 40294-00) 12 Schottdurchführungen, ¾...
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  • Seite 19: Kapitel 3 Installation

    Kapitel 3 Installation GEFAHR Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel der Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten durchführen. Die Produktkonfiguration aus SS7 sc und sc-Controller ist nicht zur Aufstellung in Gefahrenbereichen geeignet. Die in diesem Kapitel beschriebenen Arbeiten sind von über die damit verbundenen Gefahren unterrichtetem Fachpersonal auszuführen.
  • Seite 20 Installation Abbildung 7 Einbausatz Formazin-Stammlösung, 4000 NTU, 500 ml Federring, ¼ Zoll Innendurchm., 1 Zoll Außendurchm. (4x) Zylinderbürste, Größe 2 Adapter, NPT-Gewinde ¾ Zoll auf Schlauchtülle ¾ Zoll Innendurchmesser (2x) Kalibrierzylinder, SS7 sc Adapter, NPT-Gewinde 1 Zoll auf Schlauchtülle 1 Zoll Innendurchmesser Lichtquellen-Fokussierplatte Stutzen, ¾...

  • Seite 21: Mechanische Installation

    Installation 3.3 Mechanische Installation 3.3.1 Umgebungsbedingungen Die Gehäuse der Geräte SS7 sc und SS7 sc-HST sind für den Normalbetrieb in Innenräumen ausgelegt. Die Umgebungstemperatur darf in dem in den technischen Daten angegebenen Bereich liegen. Für optimale Leistung sollten schnelle Temperaturänderungen vermieden wären. Schützen Sie die Geräte vor Tropfwasser und vor direkter Sonneneinstrahlung.
  • Seite 22 Installation Abbildung 8 Installationszeichnung SS7 sc und SS7 sc-HST Türscharniere (4x) Kugelventil Luftabsaug-System (nur SS7 sc-HST) NPT-Stutzen ¾ Zoll Ventilator (2x) Schottdurchführung 1 Zoll NPTF Konfektioniertes Anschlusskabel 10 Schottdurchführung ¾ Zoll NPTF Gehäusetürverriegelung (4x) 11 Anschlussstück für Luftspülung Geruchsverschluss (nur SS7 sc-HST)

  • Seite 23: Installation Des Optionalen Wärmetauschers

    Installation Abbildung 9 Waagerechte Ausrichtung des Instruments Wasserwaage 3.3.4 Installation des optionalen Wärmetauschers Für das Modell SS7 sc-HST ist ein optionaler Wärmetauscher erhältlich (Kat. Nr. 48551-00, Abbildung 10 auf Seite 22). Der Wärmetauscher senkt die Temperatur von Proben ab, deren Temperatur andernfalls außerhalb des zulässigen Bereichs für das Instrument läge.

  • Seite 24: Installation Der 3-Wege-Kugelventile

    Installation Abbildung 10 Abmessungen Wärmetauscher 3.3.5 Installation der 3-Wege-Kugelventile VORSICHT Die Installation darf nur von qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, um die Einhaltung aller geltenden Elektro- und Installationsnormen zu gewährleisten. Vollständige Installationsanweisungen finden Sie im Anleitungsblatt für das automatische Reinigungssystem (Kat. Nr. 46692-88). 3.4 Installation einer Probenleitung Wählen Sie einen für den Probentyp geeigneten Probenleitungs- durchmesser.

  • Seite 25: Herstellung Der Hydraulikverbindungen

    Installation Abbildung 11 Techniken zur Probenahme schlecht Sediment (typisch) Probenahmeleitung zur Probenahmeeinheit Probenstrom optimal Luft (typisch) 3.5 Herstellung der Hydraulikverbindungen Hinweis: Beim Herstellen der Hydraulikverbindungen an der Unterseite der Einheit die ¾-Zoll-Schottadapter bei geöffneter Tür auf der Gehäuseinnenseite halten. Probenzulauf, Messkammerentleerung und Überlaufabfluss werden wie in Abbildung 5 auf Seite 14 gezeigt an das Instrument...
  • Seite 26 Installation Abbildung 12 SS7 sc-HST: Anschlussdiagramm Optionale Elemente 14 Probenahmeeinheit Entlüfter 15 sc100 3-Wege-Kugelventil (Automatisches Reinigungssystem). 16 Netz-Ein-/Ausschalter (NEMA 4X), kundenseitig bereitgestellt, gemäß den jeweils geltenden Vorschriften Kühlwasser zum Abfluss 17 Netzzuleitung für sc100 Kühlwasserablauf 18 NPT-Adapter ¾ Zoll (mitgeliefert) Durchflussregelventil 19 Geruchsverschluss (kundenseitig bereitgestellt) Probenzulauf...
  • Seite 27 Installation Abbildung 13 SS7 sc: Anschlussdiagramm Probenzulauf Netzzuleitung für sc100 Durchflussregelventil (empfohlen) 10 NPT-Adapter ¾ Zoll (mitgeliefert) Adapter, NPT-Gewinde ¾ Zoll auf Schlauchtülle ¾ Zoll 11 Kugelventil (mitgeliefert) Innendurchmesser (mit Entlüfter mitgeliefert) Entlüfter (optional) 12 Anschlussstück ¼ Zoll für Luftspülung, Luftströmung: max.

  • Seite 28: Anschluss Der Luftspülung

    Installation 3.6 Anschluss der Luftspülung Die Luftspülung wird zur Unterstützung bei der Kontrolle von Kondensation und korrodierenden Dämpfen im Innern der Probenahmeeinheit empfohlen. Verwenden Sie ausschließlich trockene Instrumentenluft. Angaben zur Installation entnehmen Sie bitte Abbildung 12 Abbildung 3.7 Elektrische Installation 3.7.1 Sicherheit bei der Verdrahtung Beim Anschluss von Kabeln und Drähten an das Instrument sind grundsätzlich die nachstehenden Warnungen und Hinweise wie auch...

  • Seite 29: Feste Verdrahtung Des Ss7 Sc Mit Dem Sc100-Controller

    Installation Abbildung 14 Anschluss des SS7 sc/SS7 sc-HST mittels Schnellverschluss 3.7.2.2 Feste Verdrahtung des SS7 sc mit dem sc100-Controller 1. Trennen Sie die Stromversorgung vom Controller, falls angeschlossen. 2. Öffnen Sie die Frontabdeckung. 3. Lösen Sie die vom Schnellverschluss zur Klemmenleiste J5 führenden Drähte aus der Klemmenleiste (Abbildung 15).
  • Seite 30 Installation Tabelle 4 Verdrahtung des SS7 sc an der Klemmenleiste J5 Klemmen-Nr. Klemmenbelegung Kabelfarbe Daten (+) blau Daten (–) weiß Serviceanforderung nicht belegt +12 V= braun Masse schwarz Schirm (grauer Draht bei bestehendem Schirm Schnellverschluss) Abbildung 15 Feste Verdrahtung des SS7 sc Vom SS7 sc Stromversorgung trennen...

  • Seite 31: Kapitel 4 Inbetriebnahme

    Kapitel 4 Inbetriebnahme 4.1 Allgemeiner Betrieb 1. Stecken Sie das Kabel vom Trübungsmessgerät SS7 sc oder SS7 sc-HST in den spannungslosen Controller. Richten Sie dabei die Zunge des Verbindungsstücks an der entsprechenden Vertiefung der jeweiligen Buchse aus. 2. Schieben Sie den Gewindering einwärts, und drehen Sie ihn gleichzeitig im Uhrzeigersinn, um die Verbindung dauerhaft zu sichern.
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  • Seite 33: Kapitel 5 Bedienung

    Kapitel 5 Bedienung 5.1 Sensor-Setup Wenn ein Sensor erstmalig installiert wird, wird der Sensorname angezeigt. Der Sensorname kann wie folgt geändert werden: 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Sofern mehr als ein Sensor an den Controller angeschlossen ist, wählen Sie WÄHLE SENSOR>SS7 SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl.

  • Seite 34: Protokollierung Von Sensordaten

    Zum Herunterladen von Proto- kollen auf einen Computer wird die Software DataCom (Kat. Nr. 59256-00, oder Download von www.hach.com) benötigt. Bei einer ein- gestellten Protokollierungsfrequenz von 15 Minuten kann das Instru- ment für ca. 6 Monate Daten speichern.

  • Seite 35: Kalibrierung Und Verifikation Des Sensors

    Bedienung 5.4 Menü Sensor-Setup (Fortsetzung) DIAG/TEST INSTR STATUS Zeigt die Versionsnummern von Software und Hardware an. GERÄTENUMMER Zeigt die Seriennummer des Sensors an. SENSORTEMP. Zeigt die interne Temperatur der Sensorelektronik in °C an. Stellt die Werkseinstellungen für den Sensor wieder her. Die Kalibrierung ist davon nicht WERKS-EINST betroffen.

  • Seite 36: Kalibrierung Mit Dem Kalibrierzylinder

    Bedienung Wenn für eine festgelegte Zeitdauer keine Eingabe erfolgt, werden Sie dazu aufgefordert, den Standard erneut zu vermischen, um zu vermeiden, dass sich der Wert des Standards ändert. Öffnen Sie das SS7 sc, und vermischen Sie den Standard. b. Schließen Sie die Tür, und bestätigen Sie, um fortzufahren. Bestätigen Sie, um die Kalibrierung vorzunehmen.
  • Seite 37 Bedienung Bestätigen Sie, um die Kalibrierung vorzunehmen. Nach erfolgreichem Abschluss der Kalibrierung zeigt das Display KAL IN ORDNUNG sowie den neuen kalibrierten Steilheitswert an. Bestätigen Sie, um die Kalibrierung zu übernehmen. Befolgen Sie die Anweisung und geben Sie die Initialen des Benutzers ein, der die Kalibrierung durchgeführt hat.

  • Seite 38: Fehlgeschlagene Kalibrierung

    Bedienung Kratzern sein. Praktischerweise sollte das Laborinstrument in der Nähe der zu kalibrierenden Prozesseinheit(en) angeordnet werden. Nehmen Sie aus dem Abfluss des Prozessinstruments oder der Probenzulaufleitung eine Stichprobe und messen Sie deren Trübung sofort mit dem Laborinstrument. Falls die Ablesung des Prozessinstruments um mehr als 5 % abweicht, können Sie die Kalibrierprozedur aus Kapitel 5.5.2 auf Seite 33...

  • Seite 39: Verifikation Des Instruments

    Bedienung nicht eingehalten werden, muss eine neue Kalibrierung durchgeführt werden. 6. Öffnen Sie das SS7 sc, und nehmen sie die Platte heraus. Setzen Sie den Probenstrom wieder in Gang, und schließen Sie die Tür. Bestätigen Sie, um das Instrument wieder in den Messbetrieb zu versetzen.

  • Seite 40: Reinigung Und Pflege Von Kalibrierplatten

    Bedienung der Platte, und legen Sie sie bei späteren Verifikationen stets in derselben Position auf den Zylinder. c. Schließen Sie die Tür, um Fremdlicht zu eliminieren. Bestätigen Sie, um fortzufahren. 9. Bestätigen Sie, wenn der angezeigte Trübungswert stabil geworden ist, um den gemessenen Anzeigewert auszuwählen. Nach Bestätigung des Anzeigewerts: •...
  • Seite 41 Bedienung Jeder Eintrag im Verifikationsprotokoll enthält die Seriennummer des Verifikationsgeräts, den Wert des zur Verifikation verwendeten Standards, Datum und Uhrzeit der Verifikation und die Initialen des Bedieners, der die Verifikation durchgeführt hat. So zeigen Sie das Kalibrierungsprotokoll an. 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl.

  • Seite 42: Hinweise Zum Betrieb Des Ss7 Sc-Hst

    Bedienung Kalibrierungen und Verifikationen ausgeführt werden, füllt sich das Protokoll mit Informationen, bis 12 Einträge erreicht sind. Wenn das Protokoll voll ist, wird der älteste Protokolleintrag gelöscht, um Platz für den neuen Eintrag zu schaffen. 5.7 Hinweise zum Betrieb des SS7 sc-HST •...

  • Seite 43: Kapitel 6 Wartung

    Kapitel 6 Wartung GEFAHR Nur qualifiziertes Personal sollte die in diesem Kapitel der Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten durchführen. Die in diesem Kapitel des Handbuchs beschriebenen Arbeiten sind von über die damit verbundenen Gefahren unterrichtetem Fachpersonal auszuführen. Bei Ausführung durch unqualifiziertes Personal drohen Verbrennungen, Stromschläge, Augenschäden, Feuer und Kontakt mit gefährlichen Chemikalien.

  • Seite 44: Reinigung

    Wartung 6.3.1 Reinigung In der Messkammer des Trübungsmessgeräts und am Überlauf kann sich Sediment ansammeln. Es kann auch zu Algenbildung kommen. Die Messkammer des Trübungsmessgeräts muss ent- wässert und gereinigt werden, um sie von angesammeltem Sedi- ment zu befreien. Der Zeitplan hierfür kann durch Sichtprüfung festgelegt werden.

  • Seite 45: Kapitel 5.5 Auf Seite

    Wartung 2. Öffnen Sie die Tür der Probenahmeeinheit. Ziehen Sie das Lampenkabel am Stecker heraus. 3. Lösen Sie die beiden Schrauben, mit denen die Lichtquellenbaugruppe an der Rückwand befestigt ist. Nehmen Sie die Lichtquellenbaugruppe heraus (Abbildung 17). 4. Lösen Sie die vier Schrauben, mit denen die Abschlussplatte an dem Gehäuse der Lichtquellenbaugruppe befestigt ist.
  • Seite 46 Wartung Abbildung 17 Austausch der Lampe Lampenkabel Abstandshülse Abschlussplatte Gehäuse Eingekerbte Abstandshülse Lichtquellenbaugruppe Rückwand Lampe Sockel...

  • Seite 47: Wartung Der Lichtquellenbaugruppe

    Wartung Abbildung 18 Fokussierung Flache Einkerbung Lichtquellenbaugruppe Lampen-Fokussierplatte Schrauben Kalibrierzylinder Zielbereich Messkammer des Trübungsmessgeräts Lichtquelle justieren, um den Lichtstrahl im Zielbereich zu fokussieren. Kalibrierzylinder und Lampen-Fokussierplatte installieren. 6.4.2 Wartung der Lichtquellenbaugruppe Die Lichtquellenbaugruppe erfordert mit Ausnahme des Lampenwechsels in der Regel keine weiteren Wartungsarbeiten. In dem Gehäuse der Lichtquelle befinden sich die Lampe sowie mehrere Linsen, Blenden und andere Komponenten.

  • Seite 48: Austausch Der Detektorbaugruppe

    Wartung Abbildung 19 Lichtquellenbaugruppe Lichtschutzset (Kat. Nr. 45299-00) 10 Abstandshülse, Lichtquelle (Kat. Nr. 45039-00) Gewellte Unterlegscheibe (2x) (Kat. Nr. 45042-00) 11 Dichtung (Kat. Nr. 45033-00) Mittlere Blende (Kat. Nr. 45044-00) 12 Abschlussplatte (Kat. Nr. 45032-00) Große Blende (Kat. Nr. 45045-00) 13 Gehäuse (Kat.
  • Seite 49 Wartung 6. Lösen Sie die beiden Schrauben, mit denen die Detektorbaugruppe an der Wand des Gehäuses des SS7 sc befestigt ist. Nehmen Sie die gesamte Detektorbaugruppe (Abbildung 20, Element 1) heraus. 7. Schrauben Sie den neuen Detektor mit den beiden in Schritt gelösten Schrauben wieder an der Wand des Gehäuses des SS7 sc fest.
  • Seite 50 Wartung Abbildung 20 Austausch der Detektorbaugruppe Detektorbaugruppe (Kat. Nr. 71221-00) Klemmfinger Stromstecker der Lichtquellenbaugruppe Tülle Kabelklemme Mutter Stumpfer Gegenstand Kabel der Detektorbaugruppe Zugentlastung...

  • Seite 51: Kapitel 7 Fehlersuche Und -Beseitigung

    Kapitel 7 Fehlersuche und -beseitigung 7.1 Fehlermeldungen Fehler werden durch einen blinkenden Messwert und ein blinkendes Warnsymbol angezeigt. Die Fehler werden in Tabelle 5 beschrieben. 1. Wählen Sie aus dem Hauptmenü SENSOR-STATUS, und bestätigen Sie die Auswahl. 2. Sofern mehr als ein Sensor an den Controller angeschlossen ist, wählen Sie WÄHLE SENSOR>SS7 SETUP, und bestätigen Sie die Auswahl.
  • Seite 52 Fehlersuche und -beseitigung Tabelle 6 Warnmeldungen (Fortsetzung) Nummer der Angezeigte Warnung Ursache/Lösung Warnung LAMPENSPANNUNG Die überwachte Spannung liegt außerhalb des Bereichs von 3,96 bis 4,48 V. LAMPENSTROM Die überwachte Stromstärke liegt außerhalb des Bereichs von 1,67 bis 2,75 A. AUSGANGSMODUS Aktiv, wenn sich der Sensor nicht im normalen Messmodus befindet (sondern WARNG.

  • Seite 53: Ereigniscodes

    Fehlersuche und -beseitigung Tabelle 8 zeigt weitere mögliche Fehlfunktionen, die u. U. nicht im Ereignisprotokoll verzeichnet werden. Tabelle 8 Weitere Fehlfunktionen ohne Eintrag im Ereignisprotokoll Symptom Mögliche Ursache Maßnahme zur Behebung Der zur Kalibrierung verwendete Anhaltende Kalibrierstandard wurde entweder nicht Kalibrierstandards auf Exaktheit überprüfen und Bereichsunter- ordnungsgemäß...

  • Seite 54: Datenprotokoll

    Fehlersuche und -beseitigung Tabelle 9 Liste der Ereigniscodes (Fortsetzung) Ereignis Ereignis-Nr. Daten 1 Daten 2 Daten 3 Standard Seriennummer Erwartungswert Bediener AC-Update gestartet — — — AC-Update abgeschlossen — — — AC-Update fehlgeschlagen — — — AC intern fehlgeschlagen — —...

  • Seite 55: Kapitel 8 Ersatz- Und Zubehörteile

    45076-00 Stutzen, ¾ Zoll NPT 31551-00 Federring, ¼ Zoll Innendurchm., 1 Zoll Außendurchm. (4x) 44173-00 Wandmontage-Set 44247-00 Lichtschutzset (2x) 45299-00 Detektorbaugruppe 71221-00 Lampenbaugruppe, Surface Scatter 7 sc 45034-00 Handbuch DOC026.72.00769 Kurzanleitung DOC016.72.00769 Ersatzschlauchset 46691-00 8.2 Zubehörteile Kat. Nr. Beschreibung Automatisches Reinigungssystem (120 V)
  • Seite 56 Besuchen Sie uns auf www.hach.com...

  • Seite 57: Kapitel 9 Kontakt

    Kapitel 9 Kontakt HACH LANGE GMBH HACH LANGE LTD HACH LANGE LTD DR. BRUNO LANGE GES. Willstätterstraße 11 Pacific Way Unit 1, Chestnut Road D-40549 Düsseldorf Salford Western Industrial Estate Industriestraße 12 Tel. +49 (0)2 11 52 88-0 GB-Manchester, M50 1DL...

  • Seite 58: Kapitel 10 Gewährleistung, Haftung Und Reklamationen

    Kapitel 10 Gewährleistung, Haftung und Reklamationen Die HACH LANGE GmbH gewährleistet, dass das gelieferte Produkt frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist, und verpflichtet sich, etwaige fehlerhafte Teile kostenlos instand zu setzen oder auszutauschen. Die Verjährungsfrist für Mängelansprüche beträgt bei Geräten 24 Monate. Bei Abschluss eines Inspektionsvertrags innerhalb der ersten 6 Monate nach Kauf verlängert sich die Verjährungsfrist auf 60...

  • Seite 59: Kapitel 11 Zertifizierungen

    Kapitel 11 Zertifizierungen Die Hach Company bestätigt, dass dieses Instrument bei der Auslieferung ab Werk gründlich getestet und geprüft und die Übereinstimmung mit den veröffentlichen technischen Daten festgestellt wurde. Das Modell sc100 mit Sensor SS7 sc oder SS7 sc-HST wurde getestet, und seine Übereinstimmung mit folgenden Messnormen...

  • Seite 60: Kanadische Norm Für Interferenz Verursachende Geräte Ices-003, Klasse A

    EN 55011 (CISPR 11) Emissionsgrenzwerte der Klasse A Kanadische Norm für Interferenz verursachende Geräte ICES-003, Klasse A Nachweis der Prüfung und Übereinstimmungszertifizierung durch die Hach Company. Dieses digitale Gerät der Klasse A erfüllt alle Vorgaben der kanadischen Normen für Interferenz verursachende Geräte.

  • Seite 61: Modbus-Register

    Anhang A Modbus register Tag Name Register # Data Type Length Description TURB 40001 Float Gemessener Trübungswert TURB INT 40003 Unsigned Integer Trübungswert (Ganzzahl) TURB INT X 100 40004 Unsigned Integer Trübungswert (Ganzzahl) * 100 SENSOR NAME 40005 String Sensorname oder -ort Status Luftblasenunterdrückung (0=AUS, BUBBLE REJECT 40011...
  • Seite 62 Besuchen Sie uns auf www.hach.com...
  • Seite 63 Anhang B Funktionsprinzip B.1 Funktionsprinzip des SS7 sc Das Trübungsmessgerät Surface Scatter 7 sc ist ein empfindliches und präzises Instrument zur Messung des Streulichts von Schwebeteilchen in der Probenflüssigkeit. Die Probe strömt mit einer Rate zwischen 1 und 2 Litern pro Minute (¼ bis ½ Gallone pro Minute) durch die Messkammer des Trübungsmessgeräts.
  • Seite 64 Besuchen Sie uns auf www.hach.com...

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