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Der Dehnungskoeffizient von PP ist 0,17 und wird zur
Berechnung der Dehnung mit der Temperaturdifferenz in
Grad und der Abgasrohrlänge multipliziert. Beispiel
Dehnungsberechnung 8 m PP Kamin bei 120 °C
Abgastemperatur. 0,17 x 100 °C x 8 m= 136 mm zu
erwartende Dehnung bei 8 m Länge. Bitte beachten Sie,
dass immer die ganze Säule von unten schiebt!).
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Bei Verzügen ist die Ausführungsplanung vorab unbedingt
mit dem zuständigen Rauchfangkehrer zu besprechen. Er
gibt vor, wo er Reinigungsöffnungen im Bereich des Verzugs
braucht, um Verunreinigungen entfernen zu können.
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Im Neubau sind maximal 30° Verzüge erlaubt (gemessen
von der Senkrechten). Alles darüber bedingt die Freigabe
durch den zuständigen Rauchfangkehrer!
Kopfausbildung PP flex im LBS:
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Bei der Kopfausbildung von Flexrohren im LBS darf das
Flexrohr nicht zurück in den LBS rutschen. Dazu verwendet
man den Flexrohrstabilisator mit den 4 Haltestegen und
dreht sie so um, dass die glatte Seite nach oben steht.
Damit sie noch besser aufliegt, sollte man die Stege mit
einem Holz Sägeblatt oder einer groben Holzfeile (Raspel)
am Schacht so weit ausnehmen, dass der flache Teil oben
am Schacht aufliegt. Bitte nicht die Stege abschneiden,
das Bauteil wird dadurch instabil! Bei DN 125 und DN 160
wird die verzinkte Halteschelle mit den Flacheisen
verwendet (siehe Montageanleitung Kopfausbildung PP
Flex).
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Das Flexrohr wird an den Rillen eingeklickt und mit dem
Kunststoffband verschlossen, damit es nicht
herausrutschen kann.
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Danach wird das starre Rohr in den glatten Teil des
Flexrohres eingeschoben und durch die Zentrierschrauben
der Edelstahl Abdeckplatte geschoben.
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Man kann nun die Edelstahlabdeckplatte mittig am LBS
einrichten und mit den Dichtscheiben und den Schrauben
am LBS festschrauben. Durch die Edelstahlplatte wird die
Haltekralle auf dem LBS festgeklemmt.
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Mit den drei Zentrierschrauben wird das PP Rohr zentriert
und geführt.
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