Sicherheit Konventionen der Darstellung gibt zusätzliche Hinweise -> fordert Sie zum Handeln auf Aufzählungen Dieser Teil der Betriebsanleitung erklärt Ihnen die Bedeutung und die Verwendung der in dieser Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise, legt die bestimmungsgemäße Verwendung des Schweißgerätes fest, ...
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Piktogramme, die auf konkrete Gefahren hinweisen Allgemeines Warnung vor Warnung vor Warnung vor heißer Warnung vor Warnzeichen elektrischer Spannung Handverletzungen Oberfläche automatischem Anlauf Warnung vor Hindernissen Warnung Kippgefahr! Warnung vor schwebender Warnung vor am Boden Last feuergefährlichen Stoffen Piktogramme, die auf Gebote/Verbote hinweisen Verbot für Personen mit Netzstecker ziehen! Anleitung beachten!
Bestimmungsgemäße Verwendung Die MIG/MAG-Schweißgeräte CRAFT-MIG.PRO sind zum Lichtbogenschweißen nach MIG-Schweißen (Metall- Inertgas-Schweißen) und MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) von Kohlenstoffstählen oder schwach legierten Stählen mit dem Schutzgas CO oder mit Argon/CO -Gemischen bestimmt. Die MIG/MAG-Schweißgeräte sind für den professionellen Einsatz konzipiert und dürfen daher ausschließlich von qualifiziertem Personal verwendet werden, im Einklang mit dieser Betriebsanleitung.
Restrisiken Selbst wenn sämtliche Sicherheitsvorschriften beachtet werden und das Schweißgerät vorschriftsgemäß verwendet wird, bestehen noch Restrisiken, welche nachstehend aufgelistet sind: Augenschäden bei Verwendung von defektem oder ungeeignetem Augenschutz. Schädigung der Atemwege beim Einatmen von Dämpfen Elektrischer Schlag bei defekter Elektro-Isolation oder durch Feuchtigkeit ...
Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Autorisierte Personen WARNUNG! Bei unsachgemäßem Bedienen und Warten des Schweißgeräts entstehen Gefahren für Menschen, Gegenstände und Umwelt. Nur autorisierte Personen dürfen mit dem Schweißgerät arbeiten! Autorisierte Personen für die Bedienung und Instandhaltung sind die eingewiesenen und geschulten Fachkräfte des Betreibers und des Herstellers.
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Elektrische Spannung Berühren Sie keine Teile, die unter Spannung stehen. Trennen Sie das Schweißgerät von der Stromversorgung, bevor Sie Eingriffe daran vornehmen. Isolieren Sie sich vom zu schweißenden Werkstück und vom Boden; tragen Sie isolierende Handschuhe und Kleidung. Arbeiten Sie nicht mit beschädigten oder schlecht angeschlossenen Kabeln oder mit lockeren ...
Träger von Herzschrittmachern Magnetfelder von Starkstromkreisen können die Funktion von Herzschrittmachern beeinflussen. Personen, die lebenswichtige elektronische Geräte dieser Art tragen, müssen den Arzt konsultieren, bevor sie sich in Bereichen aufhalten, in denen solche Schweißgeräte vorhanden sind. Strahlung Schweißstrahlung kann zu Schädigung des Augenlichts sowie zu Verbrennungen führen. ...
EMV Maßnahme In der Ausnahmesituation kann der angegebene Bereich betroffen sein, obwohl die Norm des Strahlungsgrenzwertes eingehalten wurde (z.B.: Gerät, leicht durch Elektromagnetismus beeinflusst wird, wird am Installationsort verwendet, oder es gibt Radio oder Fernseher in der Nähe des Installationsort). Unter diesen Umständen, sollte der Anwender einige geeignete Vorkehrungen treffen um Interferenzen zu beseitigen.
Technische Daten Parameter CRAFT- CRAFT- CRAFT- CRAFT-MIG.PRO MIG.PRO 251-4 MIG.PRO 311-4 MIG.PRO 351-4 352-4 W Länge x Breite x Höhe ca. 600 x 330 x 620 mm 650 x 360 x 680 mm Gewicht (netto) ca. 68 kg 72 kg 78 kg 90 kg Anschlussspannung...
Transport, Verpackung, Lagerung Transport Überprüfen Sie das Schweißgerät nach Anlieferung auf sichtbare Transportschäden. Sollten Sie Schäden am Schweißgerät entdecken, melden Sie diese unverzüglich dem Transportunternehmen beziehungsweise dem Händler. 3.1.1 Hinweise zum Transport Unsachgemäßes Transportieren, Aufstellen und Inbetriebnehmen ist unfallträchtig und kann Schäden oder Funktionsstörungen am Schweißgerät verursachen, für die wir keine Haftung bzw.
Buchstaben IP angegeben, gefolgt von zwei Ziffern: Die erste Ziffer gibt den Schutzgrad gegen feste Körper und die zweite den Schutzgrad gegen Wasser an. Die Umgebungsbedingungen müssen der Schutzart IP21 (CRAFT-MIG.PRO 352-4 W, CRAFT-MIG.PRO 251-4, CRAFT-MIG.PRO 311-4, CRAFT-MIG.PRO 351-4) bzw. Schutzart IP23 (CRAFT-MIG.PRO 402-4 W, CRAFT-MIG.PRO 304-4, CRAFT-MIG.PRO 404-4W, CRAFT-MIG.PRO 504-4WS angemessen sein!
Vorschriften der entsprechenden Berufsgenossenschaften. Schalten Sie das Schweißgerät immer aus, wenn es nicht benutzt wird. Die Geräte CRAFT-MIG.PRO 251-4, 311-4, 351-4, 352-4W und 402-4W sind nur für das Aufstellen einer 20 Liter Gasflasche auf dem Fahrwagen konstruiert. Die Geräte CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4W und 504-4WS können mit einer 50-Liter-Gasflasche ausgerüstet werden.
Anschluss des Brenners Für den Anschluss des MIG/MAG-Schweißbrenners befindet sich am Gehäuse ein spezieller Anschluss (Euro- Zentralanschluss), durch den die Verbindungen für den Schweißstrom, die Tasterleitungen und das Gas hergestellt werden. Bei Verwendung von wassergekühlten Brennern werden die Kühlwasserschläuche über Schnellkupplungen angeschlossen.
Bedienfeldfunktionen Abb.5-2: Bedienfeld CRAFT-MIG.PRO Bedienfeld Anzeige Schweißspannung Programmwahlschalter Materialart, Drahtstärke Anzeige Schweißstrom SDI-Einstellung Funktionswahlschalter Stufenschalter Feineinstellung für Erhöhung von Ausgangsspannung und -Strom in kleinen Schritten Zeiteinstellung (für Punkt- und Kontrollleuchten Betrieb (grün), Temperatur (gelb), Intervallschweißen) Materialstärke aktiv (grün) Korrektur FOCUS-Taste zur Fokussierung des Drahtvorschubgeschwindigkeit* Lichtbogens (nur bei CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4W und 504-4WS Modellen)
5.2.1 Funktionsbeschreibung 1 Anzeige Schweißspannung: im Betrieb: Anzeige Schweißspannung beim Start: 1. Anzeige der Programmversion, 2. Anzeige der Geräteversion 2 Anzeige Schweißstrom: im Betrieb: Anzeige Schweißstrom beim Start: 1. Anzeige der Kennlinienversion, 2. Anzeige „on“ für betriebsbereit 3 Funktionswahlschalter Materialstärke zeigt die empfohlene Schweißstufe für die gewünschte Materialstärke an. Wird auch beim kurzen Drücken der Brennertaste aktiviert (kein Schweißen möglich).
5.2.2 Automatikfunktionen Einschleichautomatik Ohne gezündeten Lichtbogen (LB) reduziert die Steuerung die Vorschubgeschwindigkeit bis das Drahtende das Material erreicht und gezündet wird. Danach fährt die Steuerung die Geschwindigkeit auf den Sollwert hoch. Vorschubautomatik Die Synergiesteuerung im Gerät berechnet entsprechend der über die Stufenschalter eingestellten Schweißleistung die passende Vorschubgeschwindigkeit.
Funktionen Funktionswahlschalter 6.1.1 Materialstärke Die Materialstärke-Funktion ermöglicht es, schnell die richtige Wahl der Stufenschalter passend zu der jeweiligen Schweißaufgabe zu finden. Dabei greift die Prozessorsteuerung auf die in der Maschine hinterlegten Kennlinien zurück und zeigt die Materialstärke des Werkstückes an, die sich auf Grund der Einstellung der Materialart und des Drahtdurchmessers (Abb.
6.1.2 2-Takt-Funktion Das 2-Takt-Schweißen empfiehlt sich für schnelles, kontrolliertes Heften und manuelles Punkten. Ablauf der 2-Takt-Funktion: Brennertaste drücken - Magnetventil für das Schutzgas wird geöffnet - Schweißspannung liegt an - Drahtvorschub läuft mit reduzierter Geschwindigkeit an (Einschleichautomatik) - Lichtbogen wird gezündet, der Schweißstrom fließt - Vorschub schaltet auf die eingestellte Drahtvorschubgeschwindigkeit um Brennertaste loslassen ...
Loslassen der Brennertaste - Schutzgas wird nach Ablauf der Gasnachströmzeit abgeschaltet - Durch Loslassen der Brennertaste während der Punktzeit wird der Schweißprozess sofort beendet und das Schutzgas nach Ablauf der Gasnachströmzeit abgeschaltet. 6.1.5 Intervall-Funktion Mit der Intervall-Funktion ist zeitgenaues Intervallschweißen z.B. zur reduzierten Wärmeeinbringung bei Dünnblech-Schweißungen möglich.
SDI – stufenlose Drossel Alle CRAFT-MIG.PRO Schutzgas-Schweißanlagen sind mit einer elektronisch gesteuerten Drossel ausgestattet. Die Drossel-Charakteristik wird von der Prozessorsteuerung der jeweiligen Aufgabe dynamisch angepasst. Dadurch wird immer die optimale Abstimmung der Drossel, unter Berücksichtigung der jeweils getroffenen Materialauswahl beim Schweißstart und beim Schweißen, eingestellt. Die CRAFT-MIG.PRO Schutzgas-Schweißanlage bietet zudem die Möglichkeit, diese Drosselwirkung den eigenen Gewohnheiten anzupassen und so den Lichtbogen härter oder weicher einzustellen.
6.11 Weitere Funktionen Wasserumlaufkühlung Die Gerätetypen CRAFT-MIG.PRO W und WS sind serienmäßig mit einer Wasserumlaufkühlung für den Schweißbrenner ausgestattet. Temperaturüberwachung der Leistungsteile Bei Überschreiten der zulässigen Temperatur der Leistungsbauteile wird der Schweißstrom automatisch abgeschaltet. Dies wird durch die Kontrollleuchte TEMPERATUR am Bedienfeld angezeigt. Nach Abkühlung der Leistungsbauteile schaltet sich die Anlage selbständig wieder in den Betriebszustand zurück und die Kontrollleuchte erlischt.
Einstellungen Betriebsart wählen Funktionswahlschalter Mit dem Funktionswahlschalter die gewünschte Betriebsart vorwählen: Materialstärke 2-Takt-Funktion 4-Takt-Funktion Punkt-Funktion Intervall-Funktion Schweißspannung einstellen Stufenschalter Mit dem/den Stufenschalter(n) wird die benötigte Schweißspannung eingestellt. Die unterschiedlichen Gerätetypen bieten verschiedene Abstufungen, die Sie den Kap. „Technische Daten“ entnehmen können. Drahtvorschub einstellen Vorschubrollen müssen passend zum Drahtdurchmesser gewählt werden.
Betrieb Mit dem Hauptschalter wird die CRAFT-MIG.PRO Schweißanlage an die Netzspannung gelegt. Die Kontrollleuchte NETZ EIN leuchtet. In der oberen Digitalanzeige für Schweißspannung wird die Software-Versionsnummer (z.B. „P1.0“) und in der unteren Anzeige für Schweißstrom wird die Datensatznummer für die Kennlinien (z.B. „d0.1“) angezeigt. Danach erscheint in der oberen Anzeige der Maschinentyp (z.B.
Drahtdurchmesser x 12 = Gasmenge in Liter MIG/MAG-Schweißbrenner Die von Schweißkraft empfohlenen MIG/MAG-Schweißbrenner sind in gasgekühlter Ausführung an den Schweißanlagen der Typen CRAFT-MIG.PRO 251-4, 311-4, 351-4 und 304-4 anzuschließen, wassergekühlte Brenner bei den Typen 352-4 W, 402-4 W, 404-4 W und 504-4 WS. Brenner- Ausrüstung Das Zubehör für den Brenner ist von der jeweiligen Schweißaufgabe abhängig und auf diese abzustimmen.
Drahtvorschub-Einstellung Um eine sichere Drahtförderung zu erreichen, müssen folgende Punkte beachtet werden (s. Kapitel „Drahtvorschub einstellen“): Vorschubrollen müssen passend zum Drahtdurchmesser gewählt werden. Eine exakte Drehzahlregelung des Vorschubmotors sorgt für eine konstante Drahtfördergeschwindigkeit. Abspuldorn- Einstellung Die Bremse des Abspuldorns muss so eingestellt werden, dass sich der Draht beim Abschalten des Drahtvorschubes am Schweißende nicht abspult.
Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik Beschreibung und Verwendung verschiedener Lichtbogenarten Der Kurzlichtbogen (KLB) wird für dünne Bleche, Zwangslagen- und Wurzelschweißungen im niedrigen Leistungsbereich verwendet. Der Werkstoffübergang erfolgt mit geringer Spritzerbildung im Kurzschluss. Der Übergangslichtbogen (ÜLB) wird für mittlere Leistung beim MAG-Schweißen mittlerer Blechdicken unter Argon-Mischgasen bevorzugt.
Vorströmung und Nachströmung sind beim Schweißen von empfindlichen Materialien wichtig. Die Schweißnaht wird vor und nach dem Schweißen gut mit Schutzgas bedeckt. Mit Vorströmungs und Nachströmungs-Dauer wird geregelt, wie lange das Gas vor bzw. nach dem Lichtbogen fließt. Kombinationen aus Gas, Grundwerkstoff und Zusatzwerkstoff. Schweißnahtvorbereitung Der Schweißstoß...
Fugenformen Die zu schweißenden Werkstücke sollten in Nahtbereich frei sein von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. Die Schweißnahvorbereitung ist unter Beachtung der schweißtechnischen Vorschriften durchzuführen. Nahtplanung Richtwerte für das MAG-Schweißen Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
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Richtwerte für das MIG-Schweißen Hinweise zur Geräteeinstellung und zur Schweißtechnik CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
Störungstabelle ACHTUNG: Nur ein von uns autorisiertes Fachpersonal darf das MIG/MAG Schweißgerät warten und instandsetzen! Schalten Sie das Schweißgerät immer aus wenn Sie Störungen beheben. Störung mögliche Ursache Abhilfe Kontrollleuchte NETZ EIN 1. Netz- bzw. Phasenspannung fehlt 1. Sicherungen und Spannungen überprüfen brennt nicht - keine Funktion 2.
Pflege und Wartung Eine regelmäßige und gewissenhafte Wartung des Schweißgeräts ist Grundvoraussetzung für eine lange Lebensdauer, für gute Arbeitsbedingungen und eine maximale Produktivität des Schweißgerätes. Sorgen Sie dafür, dass die Wartungsarbeiten regelmäßig durchgeführt werden. Warnung! Gefahr bei unzureichender Qualifikation von Personen: Unzureichend qualifizierte Personen können die durch unsachgemäße Reparaturarbeiten an dem Schweißgerät entstehenden Risiken für den Anwender nicht einschätzen und setzen sich und andere der Gefahr schwerer Verletzungen aus.
12.2.1 Reinigung des Geräteinneren Wird das CRAFT-MIG.PRO in staubiger Umgebung verwendet, so muss das Geräteinnere in regelmäßigen Abständen durch Ausblasen oder Aussaugen gereinigt werden. Die Häufigkeit dieser Reinigung hängt dabei von den jeweiligen Einsatzbedingungen ab, jedoch sollte sie mindestens 2 x jährlich durchgeführt werden. Verwenden Sie zum Ausblasen des Schweißgerätes nur saubere, trockene Luft oder benutzen Sie einen Staubsauger.
Angaben zum Gerätetyp, Artikelnummer und Baujahr finden Sie auf dem Typenschild, welches am Schweißgerät angebracht ist. Beispiel Es muss das Rad für das MIG/MAG-Schweißgerät CRAFT-MIG.PRO 251-4 bestellt werden. Das Rad hat in der Ersatzteilzeichnung 1 die Nummer 11. Senden Sie bei der Ersatzteil-Bestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung mit gekennzeichnetem Bauteil und markierter Positionsnummer (11) an den Vertragshändler und teilen Sie die folgenden Angaben mit:...
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Ersatzteilzeichnung 1: Gehäuse CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Abb.13-3: Ersatzteilzeichnung 1 - Gehäuse CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
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Ersatzteilzeichnung 2: Gehäuse CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Abb.13-4: Ersatzteilzeichnung 2 - Einbauteile CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
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Ersatzteilzeichnung 3: Wasserkühlung CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Abb.13-5: Ersatzteilzeichnung 3 - Wasserkühlung CRAFT-MIG.PRO 352-4 W und 402-4 W Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
Ersatzteilliste CRAFT-MIG.PRO 251-4 AM, 311-4, 351-4, 352-4 W uns 402-4 W Pos. Bezeichnung Menge Pos. Bezeichnung Menge Seitenwand rechts Haupttransformator T1 Seitenwand links Einbaubuchse Masse X1 Flaschenwagen Steuerung B2 Boden/Rückwand Potiknopf Gr. 1 Deckel Potiknopf Gr. 2 Frontwand Potiknopf Gr. 2 Schnappverschluss Potiknopf Gr.
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Ersatzteilzeichnung 1: Gehäuse und Fahrwagen CRAFT-MIG.PRO304-4CRAFT-MIG.PRO 404-4 W und 504-4 WS Abb.13-6: Ersatzteilzeichnung 1 - Gehäuse und Fahrwagen CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4 W und 504-4 WS Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
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Ersatzteilzeichnung 2: Einbauteile CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4 W und 504-4 WS Abb.13-7: Ersatzteilzeichnung 2 - Einbauteile CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4 W und 504-4 WS Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
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Ersatzteilzeichnung 3: Wasserkühlung CRAFT-MIG.PRO 304-4, 404-4 W und 504-4 WS Abb.13-8: Ersatzteilzeichnung 3 - Wasserkühlung CRAFT-MIG.PRO 404-4 W und 504-4 WS Ersatzteile CRAFT-MIG.PRO | Version 1.02...
Anhang 16.1 Urheberrecht Die Inhalte dieser Anleitung sind urheberrechtlich geschützt und alleiniges Eigentum der Firma Stürmer Maschinen GmbH. Ihre Verwendung ist im Rahmen der Nutzung des Schweißgeräts zulässig. Eine darüber hinausgehende Verwendung ist ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht gestattet. Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet.
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