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Maschine warten und reinigen
M11. Führen Sie mit einer Hand den Messstift in die Spann-
zange ein und halten ihn fest. Schrauben Sie mit der
Rändelmutter in Ihrer anderen Hand die Spannzange
fest in die Spindel ein.
Drehen Sie die Rändelmutter unbedingt bis zum An-
n
schlag, damit die Spannzange fest in der Spindel sitzt.
Ansonsten können beim Betrieb Rundlaufungenauig-
keiten auftreten, die Ihre Bearbeitungsergebnisse ver-
schlechtern.
M12. Entfernen Sie den Messstift aus der Spannzange und
verstauen Sie ihn zusammen mit den anderen Kompo-
nenten des Spindel-Service-Sets.
M13. Schließen Sie die Arbeitsraumtür.
6.6 Leitungen, Kabel & Anschlüsse prüfen
M1. Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz und von der
Druckluftversorgung.
M2. Prüfen Sie an der Maschine angebrachten Kabel und
Leitungen auf Beschädigungen.
M3. Bei Beschädigungen sichern Sie die Maschine sofort
gegen Wiedereinschalten. Tauschen Sie die defekten
Kabel und Leitungen sofort gegen Original-Ersatzkabel
aus. Kontaktieren Sie Ihren Kundendienst.
M4. Prüfen Sie alle Anschlüsse am Anschlusspanel der Ma-
schine auf lockere Verbindungen.
M5. Stecken Sie lockere Kabel und Leitungen wieder fest in
die entsprechenden Anschlüsse ein. Bei defekten An-
schlüssen sichern Sie die Maschine sofort gegen Wie-
dereinschalten. Kontaktieren Sie Ihren Kundendienst.
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6.7 Gehäuse reinigen
Beschädigungen am Gehäuse bei Wahl eines
falschen Reinigers
Wenn Sie ungeeignete Reiniger für die Reinigung des Ma-
schinengehäuses verwenden, kann die Oberfläche oder die
Klebebeschriftung beschädigt werden.
h Vermeiden Sie den Kontakt der Pulverbeschichtung mit
h Achten Sie auch auf aufgeklebte Symbole, damit diese
h Ist die Verwendung eines besonderen Reinigungsmittels
M1. Reinigen Sie die pulverbeschichtete Oberfläche zu-
M2. Lassen sich Verschmutzungen auf diese Art nicht ent-
6.8 Wartungseinheit prüfen
Beschädigungen der Maschine bei unreiner
Druckluft
Druckluft, die nicht die Reinheitsvorgaben nach ISO 8573-1
erfüllt, kann die Maschine beschädigen (
h Prüfen Sie wie in diesem Kapitel beschrieben täglich den
h Betreiben Sie die Maschine nie bei Wasser, Öl oder Parti-
6.8.1 Wasserabscheider auf Kondensat prüfen
Kondensat im Abscheider deutet in der Regel auf unzurei-
chend trockene Druckluft hin.
M1. Prüfen Sie, ob sich im Wasserabscheider Wasser, Öl
–
M2. Überprüfen Sie Ihre Druckluftversorgung und stellen
Originalbetriebsanleitung: K4 edition
Dokumentversion: E – 02/2020
HINWEIS
alkalischen oder sauren Substanzen. Besonders empfind-
lich reagieren hier Metallic-Pulverlacke.
sich nicht ablösen. Die Klebefolie sind besonders emp-
findlich gegen Reibung und scharfe Reinigungsmittel.
für die Entfernung von bestimmten Verunreinigungen
unumgänglich, prüfen Sie die Eignung des Mittels vorab
an einer verborgenen Stelle des lackierten Teiles.
nächst mit einem weichen, trockenen Tuch.
fernen, befeuchten Sie das Tuch. Verwenden Sie ggf.
einen pH-neutralen Reiniger.
HINWEIS
Wasserabscheider der Wartungseinheit auf Rückstände.
keln im Wasserabscheider.
oder Partikel angesammelt haben.
In diesem Fall setzen Sie die Maschine sofort außer Be-
trieb und gehen folgendermaßen vor:
Sie sicher, dass die Druckluft die Anforderungen der
Reinheitsvorgaben nach ISO 8573-1 erfüllt (
te 14). Bis die Druckluft diese Anforderung erfüllt,
betreiben Sie die Maschine nicht!
Seite 14).
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